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1、设备操作规程设备操作规程设备名称：设备名称： 镀镍自动线镀镍自动线1 1 设备介绍设备介绍 本电镀自动线为钕铁硼滚镀镍铜镍镍智能生产线，共有 10 个工位底镍镀槽， 10 个工位焦铜镀槽，10 个工位半光亮镍镀槽和 10 个工位亮镍镀槽。加上水洗活 化等辅助工位，共 62 个工位。其中每一镀种配有过滤机，蒸汽加热装置等，每一 电镀工位均有电镀电源等。电镀工位上均有吸风装置保持车间空气流通。 生产线配有四台行车，全线于操作侧设有紧急拉绳，行车上有防撞人装置各 行车于横移箱前端设有防天车互撞安全开关；滚桶转动采用槽边滚动装置；滚筒 尺寸 160*380mm,滚筒负载 12kg/桶(钕铁硼产品负荷
2、3.56kg/桶), 每工位双滚 筒结构。 该设备能实现不同转速、电镀电流、电镀时间的产品同时电镀；镀槽温度、 光亮剂添加自动控制；pH 值自动检测等功能。 设备控制系统集中到控制柜；可以通过面板上控纽、触摸屏和控制电脑实现 对自动线的控制。 2 2开车开车 检查设备的电器、各镀槽、辅助槽的液位及周围环境是否正常，确认自动线上及 附近无无关人员，其它正常后接下步操作。 合上控制柜内的空气开关，合上控制电源开关、 系统准备按钮，启动过滤机等 周边设备。 镀槽加热操作前应检查蒸汽管道有无渗漏；开蒸汽大阀门时，应先开 12 扣，停 12 分钟再逐渐开到正常送汽。直到温度达到工艺要求。 待运行正常后，
3、转入自动操作，按镀镍自动线安全操作规程进行生产。 3 3停车停车 待生产完成后，停加热蒸汽、停过滤泵等周边设备。 关系统准备按钮、控制电源开关；断开控制柜内空气开关。 4 4紧急停车紧急停车遇停电、危及人员、设备和财产安全的特殊情况时，拉动线边紧急拉绳或 控制柜急停开关，即紧急停车。 5 5紧急停车后恢复紧急停车后恢复待情况正常后，顺时针旋转急停开关或将拉线开关上的自锁柄拉开，使拉线开关复位，再按下触摸屏上的 复位 按钮解除报警，系统恢复正常。 编写： 日期：编 号： 审核： 日期：状态代号： 发放编号： 批准： 日期： 实施日期： 共 4 页第 1 页银冠五金厂设备操作规程设备操作规程设备名
4、称：设备名称： 镀镍自动线镀镍自动线6 6 系统故障及排除系统故障及排除 系统故障报警编码分为三类： 01#0# 系统故障； 10#17# 行车行走故障； 21#26# 行车升降故障。 01# 紧急停止故障：拉下紧急停止拉线开关或按下行车紧急停止开关时显示 01# 故 障。故障排除后将拉线开关上的自锁柄拉开，使拉线开关复位或顺时针旋转行车紧急 停止开关解锁，再按下触摸屏上的 复位 按钮解除报警，系统恢复正常。 02# 自动开始错误：系统在“维修”状态及有故障报警时不能启动自动运行；上述两 种状态时启动自动运行，系统报 02# 故障，此故障不保持，只要停止启动自动即可 马上回到正常状态。 10#
5、 行车过载：这一故障是由于机械原因造成变频器过载或行车热继电器过热动作； 这时候应检查变频器是否过载，如果变频器过载，在变频器显示窗内显示 OL 故障， 这时候按下变频器上的 RESET 键即可；如果是热继电器动作，在相应的热继上有一 黄色指示，这时候应等热继电器凉下来，再按下热继的复位按钮，使黄色指示消失； 上述工作完成后过载故障被解除，这时候还应该对行车机械部分进行检查，检查造成 过载的原因；解除后按下触摸屏上的 复位 按钮使系统恢复正常。 11# 行车正向超限位：当行车上升或向前运动时碰撞限位开关时系统显示这一故障， 这时候只要按下相反方向的按钮即可使行车脱离限位开关，解除故障报警，使系
6、统恢 复正常。 12# 行车地址错误 1：当行车地址与显示地址相差单数位时系统显示这一故障，此时 请首先按下复位 按钮使故障报警解除，然后按下槽位调整按钮，使显示地址加一或 减一，调整显示地址与行车实际地址相同；故障即可排除，系统恢复正常。 13# 行车地址错误 2：当行车地址与显示地址相差两位时系统显示这一故障；该故障 的排除方法与上述 12# 故障相同。 14# 行车超软件限位：下面几种情况下系统显示这一故障： A 行车已在最大槽位时按下向前按钮 B 行车已在最小槽位时按下向后按钮 C 用户程序编制了超出行车运行范围的目标槽位。 这时候只要按下 复位 按钮解除报警，系统即恢复正常；如果是第
7、三种情况造成 故障应及时修改错误的用户程序。编写： 日期：编 号： 审核： 日期：状态代号： 发放编号： 批准： 日期： 实施日期： 共 4 页第 2 页银冠五金厂设备操作规程设备操作规程设备名称：设备名称： 镀镍自动线镀镍自动线15# 行车行走限制：行车在自动及半自动行走时，行车吊臂必须在上位置或下位置， 如果行车未在这两个位置时启动行车行走，系统显示这一故障，此时应先将行车调整 到上下的正常位置，并按 复位 按钮，便可使系统恢复正常。 16# 行车反向超限位：此故障与 11# 故障相似，只是方向相反；排除方法与 11# 故 障相同。 17# 行车行走超时：行车行走从一个槽位到相邻槽位的时间
8、超过 25 秒时显示这一故 障，这时候应检查造成超时的原因，排除后按下 复位 按钮解除报警，使系统恢复正 常。 18# 行车左右不同步：当龙门式双驱动行车行走时，左右电机不同步时显示这一故障。 按 复位 按钮，然后使行车对准槽位，便可使系统恢复正常。 21# 上升或下降限制：当行车处于自动或半自动运行时，如行车没有对准槽位时启动 上升或下降动作，显示这一故障，这时候应将行车对准槽位，并按下 复位 按钮解除 报警，使系统恢复正常。 24# 极杠重合：当行车欲在已有极杠的槽位执行下降动作时报此故障，这时候只要按 下 复位 按钮解除报警即可使系统恢复正常。 25# 上升超时：当行车上升时间超过 20
9、 秒时报此故障，出现上升超时的原因可能是 吊臂机械卡死或吊物过重，出现这一故障时应首先检查故障原因，对机械部分进行检 查调整或减少起重重量，然后将维修开关搬到“开”位置，按下降按钮使行车吊臂到 达下位置后停止，按下 复位按钮，解除故障故障报警，系统恢复正常。 26# 下降超时：当行车下降时间超过 20 秒时报此故障，出现此故障大多是由于行车 吊臂在下降过程中遇到机械卡住或在下降过程中遇到障碍物，使行车吊臂不能到达感 应下位接近开关的位置，而使行车倒吊带使行车吊臂反卷上升，这时候按下上升按钮 吊臂下降而按下下降按钮却出现上升动作，解决此故障首先将维修开关搬到开位置， 然后按上升按钮使行车吊臂先下
10、降到下死点，然后上升直到吊臂感应到上接近开关自 动停止，这时按下 复位 按钮使报警解除系统恢复正常。 27# 行车防撞机构动作：当行车防撞机构被推动或者行车停止按钮被按下 5 秒时，报 此故障。这时应首先检查故障原因，然后复位行车防撞机构，再按下 复位 按钮使报 警解除系统恢复正常。编写： 日期：编 号： 审核： 日期：状态代号： 发放编号： 批准： 日期： 实施日期： 共 4 页第 3 页银冠五金厂设备操作规程设备操作规程设备名称：设备名称： 镀镍自动线镀镍自动线7 7 系统补充说明：系统补充说明： 7.1过滤机等的过载故障排除： 当电动机发生过载或其他原因造成电动机保护空气开关分断时相应过
11、载指示灯亮， 这时候应找到故障原因并排除故障，然后按下控制柜中的空气开关黑色按键使其闭合， 过载指示灯熄灭；系统恢复正常，可重新启动鼓风机或过滤机、循环泵等。 8 8 危险警告及注意事项：危险警告及注意事项： 8.1 应经常保持行车导轨清洁无污染，若有水、尘、油、酸、碱等， 应及时擦去， 否则会缩短行车行走轮及导轨的使用寿命，甚至导致行车定位不 准以至损坏 设备或造成人身伤害。 8.2 严禁蹬踏生产线两侧的定位片支架或擅自移动行车定位片，因为会导致行车 定位不准以至损坏设备或造成人身伤害。 8.3 启动过滤机之前，应首先打开相应管路的阀门，否则可能导致管 路因憋压而被损坏。 8.4因触摸屏系液晶所制，故不可用力戳、按触摸屏或以尖锐硬物碰触，以防损坏。 8.5 严禁掀按飞巴感应片，严禁在行车、道轨、滑轨、感应片、行车上放置杂物。 8.6 因摆动幅度太大,使用行车急停开关后,应首先在维修状态进行行车恢复操作, 待危险排除后再改为半自动状态。编写： 日期：编 号： 审核： 日期：状态代号： 发放编号： 批准： 日期： 实施日期： 共 4 页第 4 页银冠五金厂
