质量成本-教师手册

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1、发动机公司培训教材系列江淮汽车股份有限公司发动机公司1质质 量量 成成 本本ZHIZHI LIANGLIANG CHENGCHENG BENBEN 教教 师师 讲讲 义义JIAOJIAO SHISHI JIANGJIANG YIYI单单 位:位:江淮汽车发动机公司柴油机厂江淮汽车发动机公司柴油机厂学员对象:学员对象:柴油机厂技术质量组员工柴油机厂技术质量组员工教学课时:教学课时: 2 2 课时课时发动机公司培训教材系列江淮汽车股份有限公司发动机公司2引言引言关于讲师的自我介绍关于讲师的自我介绍姓名:姓名: 办公电话:办公电话: 移动电话:移动电话: 邮箱:邮箱: 发动机公司培训教材系列江淮汽车

2、股份有限公司发动机公司3目录目录1 1、质量成本的概念及类型质量成本的概念及类型1、质量成本的定义 2、控制质量成本的目的 3、质量成本的分类二、质量成本数据的收集二、质量成本数据的收集1、数据的收集 2、数据收集的方法 3、数据收集应注意的问题 4、各数据的计算三、质量成本数据的核算三、质量成本数据的核算1、质量成本基本概况四、质量成本的综合分析四、质量成本的综合分析1、质量成本总额的分析 2、质量成本构成分析 3、质量成本科目与其他基数的比较分析 4、质量成本各要素之间的关系分析五、进行质量成本考核、控制五、进行质量成本考核、控制1、确定质量成本控制目标 2、寻求最佳质量成本点 3、建立质

3、量成本控制系统 4、质量成本的考核六、成本的日常管理六、成本的日常管理1、成本控制2、怎样树立成本意识3、成本控制系统的构成4、成本控制范围5、成本降低6、标准成本管理发动机公司培训教材系列江淮汽车股份有限公司发动机公司4一、质量成本的概念及类型一、质量成本的概念及类型1 1、质量成本的定义、质量成本的定义“为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意的质量所造成的损失”ISO8402:1994质量管理与质量保证术语 企业为提高和保证产品质量而支出的一切费用,以及由因未达 到既定质量水平造成的一切损失之和。 质量成本只涉及有缺陷的产品,即制造、发现、返修、报废以及避免 产生不合格等一切

4、费用。 劣质产品是指“归因于劣等质量的成本。 ” -约瑟夫约瑟夫. .朱兰朱兰质量管理不像拧开水龙头那样一蹴而就,质量不是一种技术,而 是一种哲学、一种习惯,是一个企业的生活方式。-戴明戴明2 2、控制质量成本的目的、控制质量成本的目的1 1、不断降低劣质成本不断降低劣质成本 2、不断优化预防成本和鉴定成本 3、持续进行质量改进 4、提高企业经济效益“矿中金山矿中金山”有人把质量故障造成的损失形象地比喻为“矿中金山” ,也就是说,如果把因质量故障造成 的损失有效地控制起来,并降低到最低限度,其效益好比是开采出“一座金山” 。“冰河中的冰山冰河中的冰山”发动机公司培训教材系列江淮汽车股份有限公司

5、发动机公司5冰河中的冰山示意图 冰山露出水面部分(质量故障损失显见部分) 冰山隐藏在水下部分(质量故障损失隐) 为人们显而易见的质量故障损失好比是冰河中的冰山显露在水平面上的那个小小部分,而隐 藏在水平面下的冰山是质量故障损失的隐见部分,约占整个损失的 90左右。3 3、质量成本的分类、质量成本的分类什么是劣质成本?不增值的质量成本即为劣质成本。内容包括:劣质成本预防成本(不增值部分)鉴定成本(不增值部分)内部损失成本外部损失成本识别劣质成本方法:问每项成本你增值吗?我增值。则不是劣质成本。预防成本?指为了保证产品品质的稳定和提高,控制工序品质,防止品质缺陷发生,使故障成本和 鉴定成本最低而耗

6、费的一切费用;鉴定成本呢?指在“一次交验合格”的情况下,用于试验和检验,以评定产品是否符合规定的品质水 平所支付的一切费用;请识别预防成本和鉴定成本?内容说明检验费热试及实验所发生的材料、能耗、折旧、人工工资,送外检测及鉴定 费用 检测设备维 护费检测设备维修、保养所发生的材料费以及外协维护保养的结算费用,检测设备折 旧费财务部根据固定资产台账以及新增生设备计划作折旧预算你增值吗?我不增值。则是劣质成本。发动机公司培训教材系列江淮汽车股份有限公司发动机公司6检测设备检 定费检测设备的校正、检测费用工资福利各分厂及技术质量部专职检验人员的(工资+奖金)*1.536 质量改进措 施费各分厂的工装费

7、用,专项质量改进奖励费质量评审费体系审核所发生的差旅费、印刷印务费、鲜花水果费、招待费以及付 给外审的费用 质量管理活 动费QC 活动经费、质量奖励、达标和主件主项等项目奖励,质量月活动费质量培训费与质量培训有关师资、教材、场地、培训器材费;聘请外部专家进行 培训的课筹、外出培训的相关会晤费、差旅费等。 质量管理人 员工资及福 利基本质量管理人员工资及计提的相关福利费,以工资表为准,即(工 资+奖金)*1.536内部损失?指由于生产的产品品质缺陷造成的损失和为处理品质缺陷发生的费用的总和;外部损失?指产品在客户使用中发现品质缺陷而产生的由企业支付的一切费用和损失总和;请识别内部损失和外部损失?

8、项目项目说明说明 因产品无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失因产品无法修复的缺陷或在经济上不值得修复而报废所造成的损失 工废损失加工及内部流转造成的报废废品损 失料废损失供应商来件不合格以及有来件不合格所导致的无效加工的耗费 停工损 失由于各种品质缺陷引起设备停工所造成的损失返工及 返修费 用为修复不良品发生的成本费用及为解决普遍性品质缺陷在定额工时以外增 加的操作成本;机加工批量返工、返修以及返修返工奖励,送外返修的费 用 质量事 故处理 费由于处理内部故障发生的费用,包括由于抽样检查不合格进行塞选的费用; 发动机主要指故障机的热试及实验所发生的材料、能耗、折旧、人工工资复检

9、费 用对返工或校正后的产品进行重复检查和试验所发生的费用保修费在保修期间或根据合同规定对客户提供修理服务的一切费用 退货损 失由于产品缺陷,造成那个客户退货、换货支付的一切费用索赔费 用客户由于产品品质缺陷提出申诉,进行索赔处理所支付的一切费用;发动机公司培训教材系列江淮汽车股份有限公司发动机公司7二、质量成本数据的收集二、质量成本数据的收集1 1、数据的收集、数据的收集要保证数据收集的准确性,要以会计核算为主,统计核算为辅; 显见质量成本使用会计核算 隐含质量成本使用统计核算目前我们质量成本中显见和隐含是哪些?显见质量成本:预防成本、鉴定成本、内部损失的一部分、外部损失的一部分; 隐含质量成

10、本:内部损失的一部分、外部损失的一部分;2 2、数据收集的方法?、数据收集的方法?预防成本数据。由品质管理部门及检验、工艺等部门根据费用支付凭证统计 鉴定成本数据。由检测室、试验室根据检验、试验费用凭证统计 内部损失成本数据。由检测室和车间统计员根据废品报告单以及有关的原始凭证统计 外部损失成本数据。由客服根据售出产品的反馈信息凭证统计3 3、数据收集应注意的问题、数据收集应注意的问题品质成本数据的界定、收集程序琐碎,需要推进人员的协调、指导; 害怕暴露本部门的诸多问题而抵抗,因此不宜在初期阶段将其作为部门绩效的评估指 标发动机公司培训教材系列江淮汽车股份有限公司发动机公司8原始数据收集过程中

11、界定不清,数据记录的信息不全,不知如何计算;4 4、各数据的计算、各数据的计算工废损失料废损失按照单台分工序加工成本核算;原始报表如下: 质量停工损失:月产品质量停工损失统计表月产品质量停工损失统计表 分厂/车间:工段:停工损失日期生产 产品名称机床停工 工序工时小时费用金额停工原因合计车间主任:填制人:发动机公司培训教材系列江淮汽车股份有限公司发动机公司9质量故障处理费用质量故障处理费用质量故障处理纪录质量故障处理纪录 故障情 况处理经过项 目成批翻 检翻箱翻 库重作试验实施 结果数 量执行单位实施时 间费 用计算范围项目数 量单位金额备注合计确认人:结算人:填制人:返工返修费用返工返修费用

12、发动机公司培训教材系列江淮汽车股份有限公司发动机公司10三、质量成本数据的核算三、质量成本数据的核算1 1、质量成本基本概况、质量成本基本概况1、发动机分公司 08 年 1-9 月份质量成本发生情况08 年质量总成本合计 2,021.0934 万元(不含外部损失) ,其中: a、内部损失发生 10,995,644.7 元、约占总质量成本的 54.4; b、鉴定成本发生 7,524,666 元、约占总质量成本的 37.2; c、预防成本发生 1,690,623.7 元、约占总质量成本的 8.3。质质量量成成本本比比例例55%37%8%发动机公司培训教材系列江淮汽车股份有限公司发动机公司111-1

13、01-10 月份发动机内外部质量损失情况月份发动机内外部质量损失情况月月 份份 内部损失内部损失 (元)(元) 外部损失外部损失 (元)(元) 合计(元)合计(元) 产量产量 单台单台 损失损失 单台单台 内部内部单台外部单台外部产值产值 损失率损失率 目标值目标值 一一 月月 6629 186186 102102 8484 1.40%1.40%1.60%1.60% 二二 月月 5316 188188 113113 7575 1.78%1.78%1.60%1.60% 三三 月月 9490 188188 156156 3232 1.41%1.41%1.60%1.60% 四四 月月 5677 29

14、1291 160160 130130 2.34%2.34%1.60%1.60% 五五 月月 5717 243243 146146 9797 1.79%1.79%1.60%1.60% 六六 月月 4871 352352 215215 137137 2.76%2.76%1.60%1.60% 七七 月月 5830 357357 278278 7878 2.35%2.35%1.60%1.60% 八八 月月 5420 365365 269269 9696 2.19%2.19%1.60%1.60% 九九 月月 4963 365365 298298 6666 2.31%2.31%1.60%1.60% 十十

15、月月41383392101292.81%1.60% 合合 计计 5805158051 27627618918987872.28%2.28%1.60%1.60% 点评:点评: 1010 月单台内部质量损失月单台内部质量损失 210210 元较元较 9 9 月下降了月下降了 8888 元,仍高出前十月均值元,仍高出前十月均值 2121 元;元;发动机公司培训教材系列江淮汽车股份有限公司发动机公司12四、质量成本的综合分析四、质量成本的综合分析1 1、质量成本总额的分析、质量成本总额的分析 质量成本内部损失成本外部损失成本鉴别成本预防成本2 2、质量成本构成分析、质量成本构成分析 分析内部损失成本占质量成本总额的比率,即内部损失成本率; 分析外部损失成本占质量成本总额的比率,即外部损失成本率; 分析鉴别成本占质量成本总额的比率,即鉴别成本率; 分

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