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1、- 1 -第一章编制依据一、本工程施工方案编制依据如下：海原县厚德慈善产业园区小微企业孵化园工程钢结构厂房施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规等依据编制而成。（1） 钢结构工程施工及质量验收规范GB502052002；（2） 建筑钢结构焊接规程JGJ812002；（3） 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB89232005；（4） 建筑机械使用安全技术规程JGJ332006；（5） 钢结构施工手册（6） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ462006；（7） 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091（8) 工程建设施工企业质量管理规范GB/T504302007(9) 建筑防腐蚀工程施工及验
2、收规范GB5021291(10) 本公司管理手册 、 程序文件(11)甲方提供的工程施工图纸及合同(12) 施工现场实地勘察。第二章第二章 工程概况工程概况该工程为海原县厚德慈善产业园区小微企业孵化园钢结构厂房工程。建设单位：宁夏煤业集团有限责任公司能源工程公司设计单位：宁夏煤矿设计研究院有限责任公司监理单位：宁夏灵州工程监理咨询有限公司施工单位：宁夏煤炭基本建设公司该工程建设地点在海原县厚德慈善产业园区内，单个厂房建筑面积为- 2 -1800m2，共计 5 个厂房，主体结构为单层钢结构厂房，门架共计 11 榀，设计檐高为 6.8m，梁高 5.4m，外墙及屋面板均采用 100mm 厚离心玻璃棉
3、复合岩棉板，内外墙颜色均为白色，屋面颜色为灰色，主体钢架均为焊接 H 型钢，檩条为镀锌冷弯 C 型钢，次钢构件刷红丹底漆 2 遍，面漆 2 遍，颜色同墙面内板，钢结构主体要求刷涂防火涂料。第三章第三章 施工准备施工准备第一节第一节 施工现场准备施工现场准备一、一、 施工用电电源则是在甲方指定电源引致施工现场 500KVA 变压器，然后从变压器引至施工现场的各个一级箱、二级箱、三级箱、用电设备。二、二、 施工用水施工人员进入施工现场后，要对施工现场进行统一布置安排，施工现场水源是从海原县新城管委会提供的水源点接至施工现场；三、施工道路施工现场的道路则是根据施工的厂房进行划分的， 并对划分好的道路
4、进行平整。四、施工现场布置在施工现场划分出一块区域专门进行钢构件的加工制作及对方原材、成品、半成品。施工现场具体布置见附图一：现场临时施工平面布置图施工现场具体布置见附图一：现场临时施工平面布置图第二节第二节 施工技术准备施工技术准备积极组织技术人员认真审阅图纸， 做好图纸交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术- 3 -交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术措施。做好施工现场的定位放线和测量工作等。第三节第三节 物资
5、及机械设备的准备物资及机械设备的准备1、人员进驻现场后，首先平整场地，保证机械设备有合适的存放地点，对进场的各种原材料的品种、规格、数量认真进行检查验收，并分类堆放。不同种类的钢材不得混堆乱放，并做好标记。各类物资应有对应的出厂合格证或其他可靠的材质证明书。对连接用材料（焊材、螺栓等）应具有质量合格说明书且应符合现行国家标准的规定及设计文件的要求。根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管
6、。2、主要施工机械设备表：见附表二3、主要物资计划表：见附图三第四节第四节 项目组织机构及劳动力组织准备项目组织机构及劳动力组织准备成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构，建立健全各项规章管理制度，确定劳动组织的领导机构名额和人选，坚持合理分工与密切协作相结合的原则，把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。选择精干的施工队伍，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求，按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳- 4 -动力进场，同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。在钢结构工程
7、施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。1、主要施工管理人员表序号名称姓名职称备注1项目经理张爱宁工程师2施工员杨凤民助理工程师3技术员杨君岭技术员4预算员马德芳预算员5安全员姚艳雷安全员6质检员陈峰质检员7材料员廖建材料员8资料员何志伟资料员2、主要劳动力配置：见附表四第四章第四章施工部署施工部署第一节第一节 施工组织部署原则施工组织部署原则(1）项目部在技术、人力、物资、机具、设备等方面对该工程予以保证。(2）根据工程特点，各
8、项工作之间组织平行流水施工作业，以各项施工为主线，辅助配套工配合作业，综合平衡安排与调整，做到目标明确，便于人力、物力集中，确保工作进度、质量、安全。- 5 -第二节、施工准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备，均在工程开工之前完成。根据本工程特点，组织一个钢结构构件制作安装作业队，负责整体钢结构安装施工；一个专业防腐作业施工队，负责钢结构防腐作业施工，一个彩板专业施工队，负责整个厂房的外围护施工作业。第三节、钢结构施工阶段：包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、涂刷油漆、安装彩钢板等，均组织好流水施工。第四节、施工顺序：本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后
9、围护”的原则安排施工。本工程施工顺序如下：场地平整材料进场放样样板制作下料构件焊接制作构件喷砂除锈、防腐柱间支撑、屋面支撑组装门架基础校验门架安装钢系杆安装柱间支撑安装屋面支撑安装C 型钢檩条安装直拉条、 斜拉条安装内板安装复合离心玻璃棉外板安装板面打胶处理彩板附件安装门窗安装厂房整体检查竣工验收第五章第五章施工方案施工方案本工程主体钢构件门架部分均为焊接 H 型钢，因现场不具备加工制作条件，故门架部分由供应部委托给有加工资质的加工厂加工制作，但柱间支撑、钢系杆、屋面水平支撑为次钢构件，能在现场加工制作，故将材料进到现场，由施工班组在施工现场进行加工制作，门架吊装，由于单榀门架重为 4.2 吨
10、，- 6 -安装高度为 5.4m，施工过程中，先把柱子立起，然后安装门梁，门梁（3 段）单重为 2.4 吨，故门架吊装用 25 吨吊车就能满足吊装要求，施工采用流水作业，即钢结构主体施工完毕后，施工班组撤出，进行下个厂房主体结构安装，外围护施工作业进入施工外围护彩板，施工时间交叉错开，避免出现施工事故。第一节第一节 准备工作准备工作（1）在加工场地重用混凝土浇筑 1 个 7m*7m,施工操作平台便于施工放样。（2）钢构件制作，翻转、材料运输等用 QY-20 型汽车等起重机进行。（3）准备好放样用的物品：铁皮、石笔、卷尺等。（4）加工制作用电焊机、氧气、乙炔等。第二节、钢结构加工制作第二节、钢结
11、构加工制作1、材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝，普通螺栓、高强螺栓等）和防腐用油漆均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。2、材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序之一，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显- 7 -的凹面或损伤，划痕深度
12、不大于 0.5mm。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。3、放样：3.1 放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；3.2 度量工具必须经法定计量单位校验；3.3 放样应以施工图的实际尺寸 1:1 的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。3.4 放样样板制作：样板采用厚度 0.3mm 的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等） ，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。3.5 放样应在放样平台上进行， 平台必须平整稳固。
13、 放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。 放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。4、号料：号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。5、切割：本工程钢板切割均采用气割的方法。 在气割钢板和型材时， 厚度在 14mm以下时缝宽为 2mm；厚度在 1620mm 以下时缝宽为 2.5mm，气割后的钢板- 8 -和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都
14、必须符合钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）的规定。6、加工：为了消除切割后钢材口平整不齐，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘用角磨机进行修整加工处理，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）的规定。7、制孔：采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置
15、，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）的规定。8、焊接：焊接前应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、焊后热处理、焊接工艺参数等进行焊接工艺评定，焊接工艺评定应符合建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ812002）等有关行业规定，并根据工艺评定报告确定焊接工艺。设计图纸上要求的二级焊缝要按照规范要求进行无损检测， 以确保工程质量。8.1 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。8.2 焊接 H 型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板
16、拼接缝和腹板拼缝的间距应大于- 9 -200mm，拼接焊接应在 H 型钢组装前进行。9、钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边 3050mm 范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。9.1 组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4mm,并加以固定.构件的组装应在部件的组装、 焊接、 矫正后进行,以保证构件组装的精度。9.2 组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。9.3 焊接时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。10、除锈、防腐10.1 图纸要求对主厂房主体构件门架钢构件的表面
