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1、德国德国 IPGIPG 光纤激光器光纤激光器 详细说明：详细说明：产品特性产品特性: :光纤激光器是固光纤激光器是固态二极管泵浦态二极管泵浦, ,光纤激光器的优势光纤激光器的优势是具有极高品质的光束质量和可靠性是具有极高品质的光束质量和可靠性, ,其主要技术特性如下其主要技术特性如下: :1.1.超高的输出功率超高的输出功率; ; 2.2.更高的电光转换效率更高的电光转换效率; ; 3.3.更低的维护成本更低的维护成本; ; 4.4.结构紧凑的体积结构紧凑的体积; ; 5.5.可移动可移动, ,更耐久更耐久, ,比传统的激光器和非激光器设比传统的激光器和非激光器设备更加绿色环保备更加绿色环保;
2、 ; 6.6.更低的电量消耗更低的电量消耗: :光纤激光器比传统激光器的光光纤激光器比传统激光器的光电转换效率高电转换效率高 1515 倍以上倍以上; ;7.7.较低的冷却要求较低的冷却要求: :光纤激光器独特的设计使其对光纤激光器独特的设计使其对冷却的要求大大降低冷却的要求大大降低, ,低功率的光纤激光器更只需使用风冷低功率的光纤激光器更只需使用风冷; ; 8.8.更少的设备要求更少的设备要求: :同一台光纤激光器可以进行焊同一台光纤激光器可以进行焊接接, ,切割切割, ,钻孔钻孔; ; 9.9.更低的消耗更低的消耗: :没有任何的像更换灯或者没有任何的像更换灯或者 BarBar 条这条这样
3、的耗材样的耗材. .激光切割原理激光切割原理利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑中不会对工
4、作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（切缝窄（0.1mm0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。开模具，经济省时。激光切割主要是激光切割主要是 CO2 激光切割，激光切割，CO2 激光切割是用聚激光切割是用聚焦镜将焦镜将 CO2 激光
5、束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。CO2 激光切割技术比其他方法的明显优点是：（激光切割技术比其他方法的明显优点是：（1）切割质）切割质量好。切口宽度窄（一般为量好。切口宽度窄（一般为 0.1- -0.5mm）、精度高（一般）、精度高（一般孔中心距误差孔中心距误差 0.10.4mm，轮廓尺寸误差，轮廓尺寸误差 0.10.5mm）、）、切口表面粗糙度好（一般
6、切口表面粗糙度好（一般 Ra 为为 12.525m），切缝一般），切缝一般不需要再加工即可焊接。（不需要再加工即可焊接。（2）切割速度快。例如采用）切割速度快。例如采用2KW 激光功率，激光功率，8mm 厚的碳钢切割速度为厚的碳钢切割速度为1.6m/min；2mm 厚的不锈钢切割速度为厚的不锈钢切割速度为 3.5m/min，热影，热影响区小，变形极小。（响区小，变形极小。（3）清洁、安全、无污染。大大改善）清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言，言，CO2 激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难激光
7、切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。以达到火焰和等离子切割的水平。CO2 激光切割的几项关键技术：一是焦点位置控制技激光切割的几项关键技术：一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。二是切割穿孔焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲
8、头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，行切割。三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。激光切割工艺多种多样，
9、其中熔化切割是使入射的激激光切割工艺多种多样，其中熔化切割是使入射的激光束功率密度超过某一值，从而使光束照射点处材料内部光束功率密度超过某一值，从而使光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞；汽化切割是使用高功率密度的激光开始蒸发，形成孔洞；汽化切割是使用高功率密度的激光束加热，避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸束加热，避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失；氧化熔化切割是材料在激光束的照射下被点燃，汽消失；氧化熔化切割是材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源；对于容易受与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源；对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料断，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝，称之为控制断裂切割。形成裂缝，称之为控制断裂切割。
