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1、第 1 页 共 49 页采煤机司机采煤机司机操作规程及考核细则操作规程及考核细则一、一般规定一、一般规定第 1 条 采煤机司机必须熟悉 MGTY400/930-3.3D 采煤机的性能及构造原理，通晓本操 作规程，按完好标准维护保养采煤机，懂得回采基本知识及本工作面作业规程，经过培训 考试取得合格证后，方可持证上岗。第 2 条 要和刮板输送机司机、转载机司机、乳化泵站司机、液压支架工及其他工作人 员密切合作，按规定顺序开机、停机。第 3 条 不准用采煤机牵拉、推顶、拖吊其它物件。遇到硬岩要放松动炮，不准强行切 割硬岩，更不能切割支架顶梁和巷道支护用钢梁、金属锚杆及金属网等。第 4 条 采煤机所有
2、电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用。 第 5 条 采煤机的电动机及开关附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5 时必须立即 停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。第 6 条 凡有下列情况之一者，不准开机割煤:6.1 无冷却水或水量达不到要求。6.2 遇有坚硬夹层超过煤机截割硬度指标。6.3 溜子出现急弯。6.4 采高低于作业规程要求。第 7 条 对违章指挥,司机有权拒绝执行。二、开机前的检查与处理二、开机前的检查与处理第 1 条 司机接班后要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤壁顶、底板的变化情况 和支护情况。第 2 条 输送机应铺设得平直，中部槽是否错茬或严重变形，各紧固螺栓
3、是否紧固等。第 3 条 检查采煤机前，必须将其隔离开关打到切断电源位置，然后再检查：各部螺栓 是否齐全、紧固；滚筒的截齿是否齐全、锋利，方向正确，安装牢固；调高千斤顶销轴是 否齐全；各操作手柄，锁紧手柄，按钮应灵活可靠；各部油量符合规定，各密封完好；各 保护装置齐全有效。第 4 条 检查安装在泵站上的真空表的读数是否正常，否则应更换或清洗粗过滤器。第 5 条 齿轨固定牢靠，齿轨轮与齿轨啮合应良好，托靴、导向滑靴等磨损量不超过规 定值。第 6 条 检查电缆、水管及电缆夹是否完好，严禁电缆受力运行，水管应完好无损并无 刮卡。第 7 条 冷却和喷雾系统是否畅通，水压是否符合规定（水压不大于 2MPa
4、，流量为 2.1m3 /h） 。第 8 条 采煤机上必须装有能停止工作面前部刮板运输机运行的闭锁装置。第 9 条 滚筒前后 7 米内不得有人。 第 2 页 共 49 页三、操作及其注意事项三、操作及其注意事项第 1 条 采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人撤离到安全地点，确认 在机器工作范围内无人员和障碍物后，通知电工送电，把主控开关合闸（注意电源相序要 正确） ，然后按下列顺序起动采煤机： 1.1 合上采煤机电控箱的隔离开关，点动“主启”按钮，将截割电机离合合上。1.2 解除工作面刮板机的闭锁，发出开机信号，使刮板机空转 12 分钟。1.3 打开冷却水阀门和喷雾供水阀门，进行冷却
5、喷雾。1.4 按“主启”按钮（手按不松要持续 20 秒后再松手） ，接通主电源，泵站电机和截 割电机起动，泵站动作使制动器顶开，当空转 12 分钟后，按端头站的“左升” 、 “右降” 或“左降” 、 “右升”启动按钮（严禁左、右摇臂同时升降）使前、后摇臂升降到适宜位置 为止，再按钮“牵启”即牵引电机运转，选择牵引方向，按下“左行”或“右行”启动按 钮并不松手，则将牵引速度慢慢加到合适速度（然后松开按钮） ，开始割煤作业。第 2 条 割煤时经常注意顶底板，煤层、煤质变化和刮板输送机载荷情况，随时调整牵 引速度及截割高度。第 3 条 割煤时，要按直线割直煤壁，割顶煤时不准割顶梁或割破人工假顶。第
6、4 条 拆卸检查采煤机时，必须停止采煤机运转，并按“主停”按钮，将隔离开关扳 到“零位” ，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。第 5 条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块 煤、矸石或其它物件从采煤机机道下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切 割，并闭锁工作面刮板输机送，进行处理。第 6 条 不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。第 7 条 在开采煤机时，牵引速度应由小到大逐渐加大。 第 8 条 电机在正常停机运行，不允许使用隔离开关手柄，只有在特殊紧急情况下或停 止按钮不起作用时才可使用，但此后必须检修隔离开关的触点。第 9 条 严
7、禁在滚筒不转动的情况下牵引或调高。第 10 条 有下列情况之一时，要及时停机进行处理。10.1 顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等情况及瓦斯浓度达到 1 以上时。10.2 割煤过程中发生堵转时。10.3 采煤机内部发生异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。10.4 采煤机上方及刮板机机道上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。10.5“停止”按钮失灵。10.6 机组脱轨或拖缆装置被卡住时。10.7 无冷却水或喷雾有故障时。10.8 其它异常情况时。第 11 条 采煤机必须在无载情况下停机。第 3 页 共 49 页第 12 条 临时停机时，应先停止牵引，且将摇臂落下置于低位，按“牵停”按钮，然 后
8、按“主停”按钮，但不能停止供水，如果长时停机时，必须断开隔离开关，并把采煤机 供电开关手把切断于“零”位，待停机 10-15 分钟后关闭冷却水路。四、停机第 1 条 停机顺序：1.按下“右行”或“左行”启动钮并不松手使牵引速度减小到零。2.再按“牵停”按钮即牵引电机停止运转。3.再按下“主停”按钮。4.拉开截割部离合器，停水及喷雾。5.把隔离开关扳到“零”位，通知电工停电。第 2 条 停机后，司机要认真清理采煤机机体上的浮煤，并填空好设备运行记录后方可 离开。第 3 条 检修采煤机时由队上技术员制定安全措施并严格执行。四、采煤机司机考核细则四、采煤机司机考核细则1、采煤机机身浮煤清洁不干净扣
9、2 分。2、发现各电机温度不正常，不及时上报扣 2 分。3、发现摇臂调高不正常，不及时上报扣 2 分。4、人为造成采煤机牵引系统损毁扣 5 分。5、人为造成采煤机各部件连接螺栓损坏，截齿、齿套丢失较多扣 5 分。6、人为造成摇控器、各操作按钮、手把不灵活、不可靠扣 2 分。7、各部位油量、密封件漏油检查不到扣 2 分。8、各保护装置不齐全无效不及时上报扣 2 分。9、采煤机底托架、齿轨、滑靴固定不牢靠、有裂缝，导向滑靴有脱轨、齿轮与齿轨连 接检查不到位扣 2 分。10、人为造成拖移装置的夹板及电缆、水管有损伤、有乱卡、漏液现象扣 3 分。11、人为造成冷却和喷雾系统不畅通，水压小于 3mpa
10、流量小于 250L/min 扣 2 分。12、采高高低误差超过100mm 扣 5 分。13、顶、底割不平、煤壁割不直，有伞檐，发现一处扣 5 分。14、对采煤机存在的问题不及时汇报扣 3 分。15、不认真填写运行记录、交接班记录扣 2 分。16、未现场交接班扣 2 分。17、出现一次轻伤以上事故，扣 5 分。18、操作人员出现“三违” ，一次扣 5 分。第 4 页 共 49 页19、未及时参加各项会议，培训学习不到位，一次扣 2 分。20、班组安排的工作任务未及时完成或对上级部门或本队反映的隐患问题未安排整改， 一条扣 2 分。刮板输送机司机刮板输送机司机操作规程及考核细则操作规程及考核细则一
11、、一般规定一、一般规定第 1 条 刮板输送机司机必须熟悉 SGZ1000/2525 和 SGZ1000/2700 中双链刮板输送 机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护方能保养刮板输送机，懂得回采 基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后，持证上岗。第 2 条 作业范围内的顶板支护有危及人身和设备安全时，必须报告班长，当妥善处理 后，方准作业。第 3 条 刮板机的电动机附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5时，必须停止运转， 撤出人员，切断电源，进行处理。第 4 条 禁止人员蹬乘刮板输送机及人员在刮板输送机运转时跨越。不允许用刮板输送 机运送作业规程规定以外的设
12、施和物料，如在特殊情况要运送料时，必须制定好安全措施， 并严格执行。第 5 条 开机的顺序：胶带机、破碎机、转载机、刮板机，停机相反。第 6 条 开动刮板输送机前必须发出开车信号，以确保人员已离开机器转动部位，然后 点起动再正式开动。第 7 条 必须有用灯光发送紧急停车信号的规定。 第 8 条 对违章指挥，司机有权拒绝执行。 二、检查与处理二、检查与处理第 1 条 机头、机尾处的支护完整牢固。第 2 条 机头、机尾电机有淋水时，必须妥善遮盖，防止电机受潮接地。第 3 条 机头垫架装置安装的牢固可靠。第 4 条 减速器油量符合规定,无漏油现象。第 5 条 防爆电气设备完好无损，电缆悬挂整齐。第
13、6 条 各部件螺栓紧固，联轴器间隙合格，防护装置齐全。第 7 条 信号装置灵敏可靠。第 8 条 机头、机尾附近 7m 以内无杂物、浮煤、浮渣。第 9 条 检查链轮系统是否完好，油路是否畅通，辅助油箱油位是否不足。第 10 条 刮板链有无卡链、变形或缺少刮板，一旦有问题必须处理。第 11 条 检查电机、减速机冷却系统是否完好，水路是否畅通。三、操作及其注意事项三、操作及其注意事项 第 1 条 液压紧链器操作注意事项：第 5 页 共 49 页1.1 每次紧链前，必须检查主机电动机是否闭锁，严禁紧链器与主减速机啮合时主电 机通电运转。1.2 不允许用液马达作为动力运输物料，且主机上的物料应清理干净。
14、1.3 保证所有工作人员明确信号，并清楚紧链操作开始与结束。1.4 当刮板链被拉紧时，绝不允许人员站在或跨越刮板输送机。1.5 紧链时要注意观察刮板链张力的增加过程，防止链条过度张紧。1.6 紧链过程中不可随意调节制动压力。1.7 工作压力每档调整不超过 0.05MPa，最大工作压力不超过 20MPa，最小工作压力不 小于 3.5MPa。第 2 条 液压紧链器操作：2.1 将主机电动机电源切断并闭锁，清理干净主机机头附近影响紧链操作的杂物，用 阻链器将刮板链固定。2.2 将紧链器手柄安全销取下，拨起挡销，向“合”方向转动手柄至挡销自动弹入紧 链器箱体上对应的插槽中。2.3 向液控阀组供液，操作
15、控制阀换向手柄至相应位置，液压马达转动，刮板链低速 移动。2.4 观察刮板链张紧后，操作换向手柄至中位，液控制动器制动，马达停转，然后进 行增、减环，调整刮板链长度。2.5 将控制阀换向手柄转至与紧链操作相反位置，释放链轮周围的张紧力，取下阻链 器。2.6 操作控制阀换向手柄至中位，停止向液压紧链器供液，再拨起挡销（向“开”方 向转动手柄至挡销自动弹入紧链器箱体上对应的插槽中） 。2.7 将安全销插入手柄与箱体孔中。第 3 条 试运转：发出开车信号，并喊话，先单机低、高速点动确定电机方向正确后， 再进行双机联合起动运转。第 4 条 正式运转：发出开机信号，先点动后正式开动，并打开冷却水，运转中
16、要注意 如下：4.1 细听信号，信号不清不准操作。4.2 电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否 发热(电动机温度不应超过 80,轴承温度不应超 90)，刮板链运行是否平稳，有无飘链、 卡链现象。4.3 运转中发现以下情况之一时，要立即妥善处理后，方可继续作业：超负荷运转，发生闷车时。刮板链出槽、飘链、掉链、跳齿时。电气机械部件温升超限或运转声音不正常时。第 6 页 共 49 页发现大木料、金属锚杆、金属网、大块煤矸等异物快运到机头时。信号不明或发现有人在刮板输送机上时。第 5 条 刮板输送机运行时，不准清理转动部分的煤粉，不准人员从机头上跨越。第 6 条 检修处理刮板机故障时，必须切断控制开关电源并闭锁，挂上“有人工作，严 禁送
