预制箱梁施工过程控制手册

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1、目目 录录1.1.概概述述 .1 12.2.施工工艺施工工艺 .1 12.1 施工工艺流程 .12.2 施工工艺标准 .13.3.施工过程施工过程安安全质量控制要点全质量控制要点 .4 43.1 钢配件检验安装 .43.2 钢筋工程 .53.3 模板工程 .93.4 混凝土工程 .103.5 混凝土养护 .153.6 预应力张拉 .153.7 孔道压浆.213.8 箱梁封端 .243.9 箱梁的场内移运和存放 .253.10 箱梁徐变观测 .273.11 箱梁的检验和出场 .283.12 静载弯曲抗裂性及挠度试验 .291预制箱梁施工过程控制手册预制箱梁施工过程控制手册1.1.概述概述过程控制

2、是实现作业工地标准化的最根本依靠。本篇以明确责任为核心，以检查落实为手段，抓住施工前、施工中，施工后这一主线，从组织机构和职责，创建规划，基本配置，专业施工控制等方面阐述如何实现作业工地标准化。组织机构和职责阐述了梁场标准化工地管理小组人员组成和职责；创建规划从编制，初审，复审三方面阐述了标准化工地创建的流程；基本配置从人员，机械、检验检测设备，原材料，试验室，场容场貌等方面阐述了创建标准化工地的基本要素；专业施工控制从钢筋，模板，混凝土，预应力张拉，管道压浆及封端，预埋件，箱梁的移运及存放，静载试验等专业方面阐述了创建标准化工地的基本要求；最终通过检查评分有力促进了标准化工地建设。2.2.施

3、工工艺施工工艺2.12.1 施工工艺流程施工工艺流程箱梁预制施工工艺流程图见图 12.22.2 施工工艺标准施工工艺标准箱梁预制施工工艺标准见表 1箱梁预制施工工艺流程图箱梁预制施工工艺流程图底腹、顶板钢筋 整体绑扎、报验底腹、顶板钢筋整体吊装入模端模安装、内模安装端模、内模修整管道位置及钢筋保护层调整支座、防落梁预埋 件 安装、检查砼灌注、振捣及 顶板抹面混凝土养护混凝土布料机、混凝土泵准备混凝土准备钢绞线穿束拨胶管、 孔道清理提梁机起吊、移运箱梁拆端模、松动 内模、预张拉箱梁移运准备箱梁终张拉真空压浆材料、设备准备制 作 试 件张拉设备准备钢筋、模板报检成品梁检验钢绞线检验、下料原材料进场

4、、检验真空辅助压浆制作砼试件强度检验达 33.5MPa初张拉、拖出内模强度检验达 43.5MPa强度检验达 53.5MPa 弹模达 35.5GPa封 锚箱梁交库存放制 作 试 件压 试 件底模、外模安装报验3表表 1 1 预制梁施工工艺标预制梁施工工艺标准准 序 号检验项目质量标准检验频次1模板安装符合本手册表 5 要求每次模板拼装2端模板预留孔偏离设计 位置3mm每个预留孔3四个支座板相对高差2mm每次模板安装4后张梁预留管道位置跨中 4m 范围4mm； 其它6mm每个管道5管道定位钢筋的间距500mm每根定位钢筋6钢筋绑扎位置符合本手册表 4 要求抽检7钢筋焊接接头符合 TBl0210 要

5、求每批不大于 200 个接头8混凝土灌注时模板温度535每件预制粱灌 注前9入模含气量24每批不大于 50m310坍落扩展度符合灌注工艺要求每批不大于 50m311坍落度符合灌注工艺要求每批不大于 50m312混凝土 拌和物入模温度530每批不大于 100m313升温速度1 0h每 30min 一次14恒温时梁体芯 部混凝土温度60，个别不超过 65每 30min 一次15蒸 养降温速度10h每 30min 一次16混凝土芯部与 表层温差15每件预制件17撤除保 温设施 时混凝土表层与 环境温差15每件预制件18混凝土芯部与 表层温差15每件预制件19混凝土表层与 环境温差15每件预制件20拆

6、模 时 温 差箱内与箱外温 差15每件预制件21脱模时随粱养护混凝 土抗压强度不低于设计强度等级加 3.5Mpa每件预制梁顶 板 1 组22初张拉时随梁养护混 凝土抗压强度不低于设计强度等级加 3.5Mpa每件预制梁各 部位 1 组23砼 力 学 性 能终张拉时随梁养护混 凝土抗压强度不低于设计强度等级加 3.5Mpa每件预制粱各 部位 1 组424终张拉时随粱养护混 凝土弹性模量满足设计要求每件预制梁各 部位 1 组25标准养护 28d 混凝土 立方体强度按照 TBl042594 评定 合格顶板、底板、 腹板各 2 组26砼 力 学 性 能标准养护 28d 混凝土 棱柱体弹性模量满足设计要求

7、每件预制梁各 部位 1 组27预应力管道摩阻必要时调整张拉力每批不大于 100 件梁28预应力筋实际伸长值0.941.06 倍计算伸长 值每束每根预 应力筋29终张拉后实测粱体弹性 上拱1.05 倍设计计算值每件预制梁30压浆前管道真空度006 008MPa每个管道31管道中浆体注满后压力0.500.60MPa每个管道抗渗性P20 抗冻融循 环重量损失5 动弹性模量比60 电通量1000C32梁体混凝土抗碱骨 料反应合格每批不大于 20000m3 梁体混凝土3.3.施工过程安全质量控制要点施工过程安全质量控制要点3.13.1 钢配件检验安装钢配件检验安装粱体使用的钢配件主要指支座预埋钢板、接触

8、网支柱预埋件、防落梁挡块预埋钢板、检查梯螺栓等；同厂家、同规格和同一生产工艺的预埋件每进场一批，在使用前应对其材质、几何尺寸、表观质量、平整度、垂直度、直径等项目进行检查，检查数量为每件。支座及接触网支柱预埋件安装技术要求见表2 支座及接触网支柱预埋件安装技术要求。表表 2 2 支座及接触网支柱预埋件安装技术要求支座及接触网支柱预埋件安装技术要求 序 号项 目允许偏差（mm）1每块边缘高差12支座中心偏离设计位置33支座板螺栓孔垂直于梁底板54支座螺栓中心偏差25支座板外露底面平整无损，无飞边，防锈 处理6每片梁四块支座板相对高差27接触网中心距线路中心距离偏差-20mm+50mm8接触网支柱

9、在桥梁纵向上位置偏差0.5m9接触网支柱螺栓顶偏离垂直位置距 离偏差13.23.2 钢筋工程钢筋工程3.2.13.2.1钢钢筋筋加加工工 表表3 3钢钢筋筋加加工工的的允允许许偏偏差差序号名 称允许偏差(mm)1受力钢筋全长102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸34钢筋标准弯钩端头顺直段长度3d5成形后钢筋不在同一平面偏差圆钢8mm，螺纹钢15mm注：按钢筋编号各抽检10%，且各不少于3件。钢筋加工的允许偏差应符合表 3 钢筋加工的允许偏差的规定。钢筋闪光对焊接头应全部进行外观质量检查，外观质量应符合下列要求：接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；

10、接头弯折的角度不得大于 4；接头轴线的偏移量不得大于 0.1d，并不得大于 2mm。钢筋力口工的允许偏差应符合下表3钢筋加工的允许偏差的规定。钢筋闪光对焊接头应全部进行外观质量检查，外观质量应符合下列要求：接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；接头弯折的角度不得大于4 ；接头轴线的偏移量不得大于0.1d，并不得大于2mm。在相同条件下(指钢筋生产厂，批号，级别，直径，焊工，焊接工艺和焊机均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头， 以200个作为一批(不足200个也按一批计)，从中切取6个试件，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，并进行质量检验，质量评定标准如

11、下：对焊接头的抗拉强度不低于该级别钢筋规定值，并至少应有2个试件断于焊缝以外，并呈塑性断裂，评定该批焊接接头抗拉强度合格；当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢钢筋力口工的允许偏差应符合下表3钢筋加工的允许偏差的规定。钢筋闪光对焊接头应全部进行外观质量检查，外观质量应符合下列要求：接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；接头弯折的角度不得大于4 ；接头轴线的偏移量不得大

12、于0.1d，并不得大于2mm。在相同条件下(指钢筋生产厂，批号，级别，直径，焊工，焊接工艺和焊机均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头， 以200个作为一批(不足200个也按一批计)，从中切取6个试件，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，并进行质量检验，质量评定标准如下：对焊接头的抗拉强度不低于该级别钢筋规定值，并至少应有2个试件断于焊缝以外，并呈塑性断裂，评定该批焊接接头抗拉强度合格；当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉

13、强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再 钢筋力口工的允许偏差应符合下表3钢筋加工的允许偏差的规定。钢筋闪光对焊接头应全部进行外观质量检查，外观质量应符合下列要求：接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；接头弯折的角度不得大于4 ；接头轴线的偏移量不得大于0.1d，并不得大于2mm。在相同条件下(指钢筋生产厂，批号，级别，直径，焊工，焊接工艺和焊机均相同)完成并经外观检查合格的焊接接头， 以200个作为一批(不足200个也按一批计)，从中切取6个试件，3个做拉力试验，3个做冷弯试验，并进行质量检验，质量评定标准如下：对焊接头的抗

14、拉强度不低于该级别钢筋规定值，并至少应有2个试件断于焊缝以外，并呈塑性断裂，评定该批焊接接头抗拉强度合格；当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度；或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时，应再 钢筋力口工的允许偏差应符合下表3钢筋加工的允许偏差的规定。钢筋闪光对焊接头应全部进行外观质量检查，外观质量应符合下列要求：接头周缘应有适当的镦粗部分，并呈均匀的毛刺外形；钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹；接头弯折的