制造一分厂八月份生产运行及成本分析(定稿)

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1、 生产成本分析 制造一分厂 池海制20128号八月份生产运行及成本分析八月共生产熟料465079吨,完成月度计划的94.91%,其中一线 生产熟料180908吨,计划完成率为84.14;二线生产熟料151630吨, 完成月度计划的137.85%;三线生产熟料132541吨,计划完成率为80.33;三条窑综合运转率为87.24%,一线窑运转率为89.51%,二线 窑运转率为93.39%,三线窑运转率为78.81%,三条窑台时产量分别 为:271.64t/h、218.22t/h、226.02t/h,实物煤耗分别为: 158.20kg/t、149.79kg/t、150.18kg/t,标准煤耗分别为:

2、114.59 kg/t、112.35 kg/t、111.15 kg/t,工序电耗分别为: 30.07kwh/t、28.32kwh/t、29.00kwh/t。四台原料磨台时产量分别为: 252.15t/h、238.13t/h、412.94t/h、420.61t/h,工序电耗分别为: 24.33kwh/t、25.66kwh/t、20.02kwh/t、18.28kwh/t,熟料综合电耗分别为 69.93kwh/t,60.45kwh/t,58.47kwh/t。 一、各工序主要指一、各工序主要指标执标执行情况行情况 (一)一(一)一线线生料工序主要成本指生料工序主要成本指标标完成情况分析完成情况分析 主

3、 要 项 目单 位实际单耗预算指标与预算差异 动 力度/吨24.9622.5+2.46 辅 材元/吨0.260.35-0.09 备 件元/吨0.371.00-0.63 润 滑 油元/吨0.0070.07-0.063 1、 、辅辅材材消消耗耗分分析析: : 辅材消耗72303.50元,各类消耗情况如下:(1)金属类消耗 33275.88元:16mm16锰钢板22889.57元,主要用于磨机预检修时 吐渣斗提和308溜子衬板、刮料腔支撑、皮带机下料口衬板更换; 10mm16锰钢板10088.87元,用于308分格轮修复及磨机日常维 护。 (2)五金类消耗24301.63元:电焊条200kg共118

4、4.20元,用于磨 机预检修及308修复;领用滚子链条200节共21538元,主要用2于吐渣斗提传动链条储备;领用各型号螺栓共计 1488.80 元,用于磨机、裙板机、取料机等维护使用。 (3)化工类消耗 5793.14 元,领用耐热芯胶 130kg 共 5590.53 元 ,用于 1239 皮带更换、石灰石皮带秤制作、1236、B1307 接头修补 。 (4) 轴承消耗 3500.57 元,型号 21322CA/w33 四套 2355.60 元, 用于 1233 取料机尾轮轴承更换上方摆减修复;型号 6021、6024 各一套共计 1145.02 元用于拉链机摆减修复 。 (5)杂品 672

5、.65 元,领用大扫把、编织袋、毛刷等消耗。 (6)劳保消 耗 220.51 元,主要是劳保鞋领用消耗。 (7)工具消耗 554.39 元, 主要用于更换 1239 皮带及皮带秤制作、皮带修补领用刀片。 (8)电气材料消耗 555.00 元,主要为现场照明整改领用反射 型汞灯泡 448.00 元和领用电风扇 1 台 107.00 元,用于工段 值班室,其它消耗正常 2、 、备备件消耗分析:件消耗分析: 备件消耗 100843.92 元,各类消耗情况如下:(1)机械备 件消耗 65803.41 元;领用磨机液压缸修复件三个共 48205.12 元;领用过滤器 LX389D 五个 2905.98

6、元,用于 AB1309 磨机稀油站过滤器更换及备件储备;领用磨机撞 击板 13675.21 元,二月份计划检修未及时出库。 (2)电气备件 消耗 35040.51 元;电气领用除尘控制器 23598.74 元,用于 窑尾电收尘。领用穿墙套管四个共计 5470.09 元,用于用 于窑尾电收尘。 领用彩色摄像机一个计 4528.92 元,用 于 1208 皮带机摄像机损坏更换,其它备件消耗正常 3、 、润润滑油消耗分析:滑油消耗分析: 领用极压锂基脂 150kg 共 2038.50 元,用于磨机设备轴 承补脂。 4、生、生产产运行分析:运行分析: A 磨台时产量 252.25t/h,较上月 263

7、.62t/h 下降了 11.37t/h,较预算 260t/h 下降了 7.75kwh/t,台产下降原因分析:3因生产低碱熟料及骨料,石灰石品位高、易磨性差,石灰 石中颗粒级配不均匀且大颗粒多;砂岩用量大硅含量高, 且由于砂岩库存量少,长时间使用料堆底部砂岩,大块多, 物料易磨性差,磨机喂料量下降;磨机耐磨件磨损量较大, 辊皮、磨盘瓦磨损量均超过更换标准,磨机料层增厚,粉磨 效果差,磨机台时产量下降;磨机日常维护未跟上,尤其 磨机刮料腔、308 溜子、磨机壳体管道磨损非常严重,影响磨机运行质量。 B 磨台时产量 238.13t/h,较上月 250.25t/h 下降了 12.12t/h,较预算 2

8、60t/h 下降 21.87kwh/t,影响产量提高主要 原因是:原材料是影响本月磨机产量的主要原因,石灰石 颗粒级配不均匀,砂岩库存较少,铁矿石改用铁砂,原材料 易磨性变差,导致磨机喂料量下降;磨机喷口环面积过大, 磨机吐渣量上升,加上磨机料层偏厚,物料粉磨效果差,导 致磨机台时产量下降较大;系统工况变化,操作调整和现 场维护不到位,磨机运行效率下降。 A 磨停机 12 次,其中故障停机 3 次;其中电气故障 2 次: 因粘土皮带秤测速探头故障停磨 1 次;16092A 热继电 器动作停磨 1 次;机械故障 1 次:因砂岩皮带秤减速机故障停 磨 1 次;磨机预检修 2 次;避峰及其它停机 7

9、 次。 B 磨共停机 11 次,其中故障停机 3 次,均为机械故障停 机:石灰石板喂机坏停磨 2 次;1311 缩口卡铁板停磨 1 次;磨机预检修停机 3 次;避峰及其它停机 5 次。 5、 、动动力消耗分析:力消耗分析: A 磨生料工序电耗 24.33kwh/t,较上月 22.08kwh/t 上升 了 2.25kwh/t,较预算 22.5kwh/t 上升了 1.83kwh/t 影响磨机 工序电耗的主要因素有:受停窑影响,1618 无功消耗较多, 单机电耗上升;磨机耐磨件磨损使用到后期,磨机料层增 厚,主电机电流上升明显,导致工序电耗上升较多;磨机4台产低,摊薄后电耗上升明显。 B 磨生料工序

10、电耗 25.66kwh/t,较上月 24.02kwh/t 上升 了 1.64kwh/t,较预算 22.5kwh/t 上升了 3.16kwh/t,工序电耗 较上月上升的主要因素是:磨机台产低,摊薄后电耗上升 明显。受停窑影响,1618 无功消耗较多,单机电耗上升。 1604 管道漏风点多,618 电流偏高。 (二)二(二)二线线生料工序主要成本指生料工序主要成本指标标完成情况分析完成情况分析本月共生产生料 230594 吨主 要 项 目单 位实际单耗预算指标与预算差异动 力度/吨20.2819.50+0.52辅 材元/吨0.220.28-0.06备 件元/吨 1.990.70+1.29润 滑 油

11、元/吨 0.0470.06 -0.0131、 、辅辅材消耗分析:材消耗分析: 辅材消耗 17055 元。滚子链 4112 元,用于 2605 拉链机; 16Mn 钢板 7393 元,用于二线磨机日常维护;其它领用螺栓、 松动液等消耗正常。二三线共用消耗摊薄到二线 34674 元, 主要是 16Mn 钢板 25020 元,用于二三线磨机日常维护;覆 膜收尘袋 21341 元,用于区域袋收尘维护;其它为领用氧气、 乙炔、三角带、电焊条、螺栓等消耗;总计 51729 元。 2、 、备备件消耗分析:件消耗分析: 备件消耗 461144 元,型号 HGBW1000-58.85m 钢丝胶 带 363247

12、.88 元,用于 2401 斗提胶带;型号 420/210*50 液 压缸总成 49743.59 元,用于 2309 磨机;滑环密封 4960.68 元, 用于 2618 主电机;型号 Zyd/24vdc 负压变送器 5299.15 元, 用于磨辊润滑站;型号 TP277B 触摸屏 6820.51 元,用于电力 室直流屏;其它一些跑偏开关、电机风叶消耗正常。二三线共5用消耗摊薄到二线 20411 元,主要是型号 89*950 陶瓷托 辊 8478 元,主要用于供料线皮带机托辊更换;型号 YD164A.0 振打锤 4641.03 元,用于 3604 电收尘;型号 R3.3- 1.7-1.7-1.

13、7A/W5.5 柱塞泵 18630.76 元,用于 2309 张紧站(应 急备件);型号 G 3/8 单向阀 4102 元;其它消耗正常。 3、 、润润滑油消耗分析:滑油消耗分析: 本月二线区域润滑油消耗 11010 元,主要消耗为抗磨液压油 11010 元,用于 2309 磨机张紧站。 4、生、生产产运行分析:运行分析: 2309 台时产量 412t/h,较年度指标 420 t/h 下降 8t/h,较 上月指标 420t/h 下降 8 t/h,主要原因分析:复紧磨辊螺栓 期间,磨机开停机较频繁,产能发挥不充分。出磨生料细度 偏粗,选粉机转速较检修前提升约 80rpm/min,对磨机产量发 挥

14、造成一定影响。 2309 停机 17 次,故障停机 3 次,主要是 2401 斗提控制 电源跳停、2401 斗提跑偏开关控制电源跳停停磨 2 次,因磨 辊密封风机三角带断跳停 1 次,窑停热风不足停磨 1 次,磨 辊复紧螺栓 5 次。预检修、避峰 8 次。 5、 、动动力消耗分析:力消耗分析: 2309 磨工序电耗 20.02kwh/t,较年度 19.5kWh/t 上升 0.52kWh/t,较上月指标 20.28kwh/t 下降 0.26kWh/t,电耗下降 的主要原因分析:耐磨件更换后,磨机运行稳定,主电机电 流下降较多,工序电耗下降;严格控制磨机研磨压力、618 排风机电流,系统主机功耗得

15、到控制。 (三)三(三)三线线生料工序主要成本指生料工序主要成本指标标完成情况分析完成情况分析 本月共生产生料 202488 吨 主 要 项 目单 位实际单耗预算指标与预算差异 动 力度/吨18.2819.00-0.72 辅 材元/吨0.3290.28+0.049 备 件元/吨0.130.70-0.57 润 滑 油元/吨00.06-0.0661、 、辅辅材消耗分析:材消耗分析: 主要辅材消耗 31972 元,耐热聚酯带 28553 元,用于 3607 皮带更换;环形裙边带 1679 元,用于铁矿石秤更换;其 它螺栓松动液等消耗正常;二三线共用消耗摊薄到三线 34674 元,总计 66646 元

16、。 2、 、备备件消耗分析:件消耗分析: 备件消耗为 26719 元,主要消耗如下:型号 WLCG-G 限位开关 1692 元,用于 401 斗提;型号 D4E225-CC01-30 冷却 风扇 4615 元,用于 3309 选粉机变频器;二三线共用消耗摊 薄到三线 20411 元。 3、 、润润滑油消耗分析:滑油消耗分析: 本月三线无润滑油领用消耗。 4、生、生产产运行分析:运行分析: 3309 台时 420.61t/h,较年度指标 420t/h 上升 0.61t/h,较 上月指标 416t/h 上升 4.61t/h,主要原因分析:全月石灰石易 磨性状况较好,磨机台产稳定。磨机库满、预检修时对磨机 喷口环、选粉机及设备隐

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