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1、一、工程概况工程名称：第一汽车集团公司轴齿中心园区 轻微变速箱项目 装配产品试验室本工程水暖工程包括：采暖、通风、给排水、压缩空气系统的安装。二、施工准备1、管材、管件和阀门均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用，各种材料必须具有质量证明书。塑料管、散热器、各种型号的阀门安装前送市建筑质量检测中心检测。2、各类材料必须按照相应标准验收合格，入库材料应分类摆放，并进行材料标识和状态标识。3、根据土建结构情况紧跟土建结构进度，做好预留孔洞，做到位置要正确，并用铁丝、钉子等捆扎固定以防移位。4、水暖工程开始施工，严格遵照施工程序，按照“给排水采暖安装工程施工及验收规范进行施工” ，为了保
2、证工程质量，班组长兼职质量检查员，搞好班内的质检工作。三、施工技术准备1、安装施工前，应对施工图纸进行审查，组织编制管道安装施工技术并绘制管段安装单线图。2、安装施工前，应对施工人员进行施工技术交底，使施工人员熟悉掌握工程施工方法、施工程序、工艺技术措施和质量控制要求。四、施工工艺（一）采暖系统安装支架放线安装地下主干管立管安装散热器安装及地热施工阀门支管安装成品保护水压试验冲洗刷油保温系统调试测温维护。1、采暖管道施工1.1采暖管道采用焊接钢管，DN32时为螺纹连接，DN32为法兰连接。本建筑采用散热器采暖系统。散热器选用钢制柱形散热器 QFGZ3-306 散热量86W/片，进出口中心距60
3、0mm t=54。采暖系统阀门工作压力为1.0MPa。采暖管道及配件除锈后，刷两遍防锈底漆。地下室、管道井内采暖供回水管采用橡塑海绵保温25mm厚做保温。1.2 采暖支管采用铝塑复合管，管道的截断一般用专用管剪，也可使用锯或刀截断。管道的连接 a.按所需长度截断管子，用整圆器将切口整圆；b.将螺帽和 C 型套环先套入管子端头；c.将管件本体内芯插入管子内腔，用力将内芯全长压入为止；d.拉回 C 型套环和螺帽，扳手将螺帽拧固在管件本体的螺纹上；1.3 采暖水平干管上的坡度标准按设计要求施工，在管段的最高点应设排气阀，最低点应设泄水阀。1.4 采暖管道过墙、过楼板时必须加套管，两端与饰面平齐，在楼
4、板内套管顶部高于 20mm，底部与天棚面平齐，固定牢固，环缝均匀。2、散热器安装，挂装暖气片距地高度按设计确定，设计要求 150mm。散热器背面与墙装饰面距离为30mm。内表面与墙面距离允许偏差不超过 6mm 与窗口中心线不超过 20mm，散热器中心垂直度不超过 3mm。散热器支管长度大于 1.5m，应在中间安装管卡或托钩，当立管与支管相交，立管应威弯绕过支管。（二）通风空调1、通风管道、配件、部件的制作顺序:板材搬运 清洗油污 制咬口 折方 清除表面油污 组合铆接成型 擦洗内表面检验 封闭管口 成品堆放。2、通风管道制作及加工技术措施21风管制作选用一个洁净的场所，如在半成品临时仓库中进行，
5、需门窗、隔墙安装好后进行风管制作施工，其地面要求清洁。22板材必须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无划痕、无锌层剥落，且符合设计要求，否则不得使用。23风管和部件的板材按设计要求选用优质镀锌钢板。板材厚度严格按照国家有关规范、标准执行。24加工前镀锌钢板用中性洗涤剂清洗、擦净、干燥后使用。如镀锌板表面起泡脱落，刷磷化底漆及锌黄底漆各一遍，调和漆两遍。加工前，应清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污彻底清除千净。25风管下料时注意安排。风管制作尽量减少纵向拼接缝，不制作横向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于 800mm 时，其底边不纵向拼接缝。26在加工过程中，为避免铁皮被划磨
6、出伤痕，破坏锌层或沾染灰尘，应在平整的水泥地面铺上厚度为 3的布橡皮板，在橡皮板上下料27在剪切、制咬口、拼接、折方、搬运片料时，应采用存放架或四轮小推车接料转送，不得触地拖拉。28风管板材的拼接采用单咬口，矩形风管转角咬口、联合角咬口或按扣式咬口。上述咬口缝处都采用涂密封胶或贴密封胶带密封。29法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应各做到：、型材必须达到优质标准，不得有严重锈蚀、结皮或麻点。、法兰组焊接缝平整度错口不大于 0.5，铆钉必须经过镀碎处理，铆钉口间距不大于 100(螺孔间距不大于 120)，孔距准确，应具有互换性。、焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。、涂刷附着力强的防锈
7、底漆二度，螺孔及转角不得由油漆淋滴现象。210风管内表面保证平整光滑，不在风管内制作加固框及加固筋。风管加固物不会凸向内部，不会用拉铆钉于风管。211内管、部件、配件半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采用涂胶或锡堵塞缝隙和孔洞。翻边宽度一致，应大于 7，但不得过度，以免遮盖住螺孔，不平整度小于 1。212加工镀锌钢板风管时避免损坏镀锌层，如有损坏（如咬口、折边、铆接处等）刷涂优质涂料两遍。213柔性短管选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气和不产生静电的材料制做（如光面人造革、软橡胶板等） ，光面向里。接缝保证严密不漏风，其长度一般取 150250mm。安装完毕后不会应有开裂或扭
8、曲现象。214法兰螺钉孔和铆钉孔间距不大于 120mm。矩形法兰四角设螺钉孔。螺钉、螺母、垫片和铆钉用镀锌材质。215法兰密封垫选用弹性好、不透气、不产尘的材料，绝不会采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝以及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定，一般为 46mm。不得在密封垫上刷涂涂料。216法兰密封垫尽量减少接头。接头采用阶梯形或企口形，并涂密封胶。密封垫擦拭干净后，涂胶粘牢在法兰上，不会有隆起或虚胶现象。法兰均匀压紧后，密封垫内侧与风管内壁相平。217风管成对法兰的拧紧力矩大小一致，安装后不会有松紧不匀的现象。218成品存放必须分类搁平，不得扭曲。
9、注意保护漆面不受磨损。3风管及部件安装31风管启封安装前必须做到：、对所需安装的风管走向测位、放线，在安装吊托支架时，不允许边安装边敲打，避免灰尘进入风管。、洁净内管开封过程中，严格禁止与其它工程交叉作业。、厂房外墙壁必须全部砌好，门窗安装完毕，玻璃上好，所有孔洞封闭严密，避免外界污物侵入。、厂房内隔断必须待洁净风管安装完毕，端口封好后才可施工。防止墙壁砖缝积尘被震动飞入风管内。32空调风管法兰密封垫料采用厚度为 6的海绵橡胶，垫料接口方式采用梯形接口，安装时两面涂胶粘牢，垫料内侧应与风管内壁平齐，通风管道采用 3厚耐酸橡胶板。风管与设备、风口连接处应设高强度光面合成革软接头，L要求,对该项目
10、工程的施工安全生产工作进行组织和管理,并按照本工程现场指挥部的各项管理和要求，针对工程实际制定并实施有关安全施工的补充规定。2.3、由各专业工长搞好各分部分项工程安全措施的制定、交底实施和检查。2.4、严格执行公司制定的安全奖罚办法 采取安全生产与经济挂钩的办法强化安全管理，使各项安全规章制度变为广大职工的自觉行动。2.5、搞好管道、通风高空作业的安全管理和安全措施的制定。2.6、搞好大型设备搬运吊装的安全管理和安全措施的制定。2.7、抓好施工用电安全管理,指定专业工长编制临时用电施工组织设计统。搭设施工用电线路,配备维修电工,负责现场电气线路的维护管理,搞好机械设备的接零、接地保护及漏电保护
11、，检修任一供电回路时应事先通知用电设备的使用人员,应在该回路总闸处悬挂检修标志。2.8、搞好施工机械安全装置的配备，在设备位置附近挂贴安全操作规程，进场的机械必须性能良好，现场应搞好保养工作，杜绝机具带病运行。2.9、安全设施应齐备，安全网、围栏、警示牌应齐备完好便于使用，安全帽、安全带完好齐全，正确佩戴。3、文明生产管理措施3.1、项目经理部应由项目经理定期组织对施工现场安全文明生产工作进行检查，按市建管局制订成都市建筑工程施工现场综合评价试行办法 及当地建筑行政主管部门的规定进行自查评分，对查出的不安全隐患及安全文明生产管理中的问题及时组织整改。3.2、施工现场必须按照施工平面布置图 规划
12、，机具设备、材料应按指定地点整齐堆放，施工中的废弃物要及时打扫，保持现场整齐、清洁、道路畅通。3.3、抓好施工现场文明生产管理及清洁卫生管理，办公室、库房、加工场地、班组用房应清洁、整齐，做到施工现场谁施工谁清扫，统一设置余料废料堆场，及时清运废料。3.4、所有职工进入施工现场，必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。4、施工现场消防及治安保卫工作4.1、抓好施工现场防火防洪工作，确定施工现场各区域消防和防洪责任人，施工现场、库房、办公生产用房、加工用房配备足够的消防器材，建立防火制度。特别在重点部位、易燃环节及焊接作业处，要制定确保防火安全的措施。4.2、搞好现场保卫工作，设专职保卫人员，进入现场职工实行佩证施工，并作好职工教育。确保施工现场安全。 4.3、对生活区、库房区设保安员昼夜值班，确保安全。
