机电队机电通用安全技术措施

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1、新 河 煤 矿机电通用安全技术措施新河煤矿机电队二O一三年一月二十八日1编制与审批编 制: 2010年 月 日审 核: 2010年 月 日机电科: 2010年 月 日安监处: 2010年 月 日总工程师: 2010年 月 日审批意见:2传达贯彻规定根据相关规定要求,机电队组织有关技术人员对新河煤矿机电通用安全技术措施编审完毕,要求有关单位认真贯彻执行。区队长和技术主管为本通用措施传达贯彻的第一责任人,正常情况下,每半年全面传达贯彻一次,相关单项工程每次施工前,必须对相关单项措施进行传达。本通用措施必须建立专门的贯彻传达记录薄,将每次贯彻传达的时间、传达人、应到人数、未到人数等记录清楚。通用措施

2、贯彻传达后,所有听传人员必须在传达记录薄上签字。本通用措施自下发之日起执行。与上级有关规定相抵触时,以上级相关规定为准。二O一三年一月二十八日3目 录一、压风机日常检修通用措施 4二、钢丝绳检查通用安全技术措施7 三、轨道暗斜井更换钢丝绳施工安全技术措施 13 四、主井井筒设施及装卸载设施日常检修安全施工措施15五、安装 200mm 以下口径水泵及管路安全技术通用措施18六、井上、下机电设备吊装搬运通用安全技术措施21七、人员站在提升容器顶上作业安全技术通用措施24 八、矿用变压器安装通用施工措施25九、水泵日常检修通用措施29十、副井井筒设施及操车设备日常检修安全技术措施31 十二、主提风机

3、日常检修措施34十三、主提升机通用检修措施36十四、倒换风机通用措施40十五、高、低压电缆的维护、检修通用措4施41 十六、电气设备检修通用措施 43十七、胶带输送机物料转运技术安全措施46十八、主井上下人安全技术措施52 十九、副井罐笼脱钩试验安全技术措施54二十、变电所检修安全技术措施57压风机日常检修通用措施为保证压风机正常工作,延长其使用寿命,保障生产用风,需经常对压风机进行巡检维护,为保证维修质量与安全,特编制本安全措施如下:一、检修时间:二、检修地点: 压风机房三、检修人员: 电钳维修组四、检修内容:1、压力表及温度表定期 (1 年)检查校验,对损坏仪表及时更换;2、冷却器、冷却水

4、路检查,清除水垢;53、润滑系统检查维护,油质检查;4、空气过虑器、油过虑器检查清洗、更换 ;5、风包、安全阀、释压阀、压力调节器检查维护;6、油管路拆检 ;7、检查各运转部位声音及温度是否正常。五、维修保养措施1、润滑油对螺杆空压机的性能具有决定性的影响,若使用不当或错误,则会导致空压机体的严重损坏,甚至可能引发火灾,因此,必须使用复盛螺杆压缩机高级冷却液。2、影响换油的时间因素:1)通风不良,环境温度太高;2)高湿度环境或雨季;3)灰尘多的环境。3、换油步骤1)将空压机运转,使油温上升,以利排放,然后按下“停止 ”按钮,使空压机停止运转。2)打开油气桶底部之排污阀,如油气桶内有残压时,泄油

5、速度很快,容易喷出,应慢慢打开,注意应将系统内所有润滑油放净,如管路、冷却器、油气桶等。3)润滑油放净后,关闭排污阀,打开加油口盖注入新油。注意,因开机后部分油会留在管路之中,故空压机加油应加至观油镜上面一个紧固螺丝处,即充满整个观油镜,开机后其油面会下降较多,应确保空压机正常运转时油位在观油镜上下红线之间,不足应停机补油。4、润滑油使用注意事项切记不要让润滑油超期使用,而应按时更换,否则油品之品质下降,润滑性不佳,容易造成超温停机,且较脏之油品也易造6成油路堵塞,使零部件损坏.5、油细分离器的更换步骤1)空压机停机后,将空气出口关闭,泄水阀打开,确认系统已无压力。2)将油气桶上方管路拆开,同

6、时将压力维持阀出口至后冷却器的管路拆下。3)拆下油气桶上盖固定螺丝,取下上盖,取出油细分离器,换上新油细分离器。4)依拆开的反顺序将油气桶装好。6、压风机检修周期应符合下列规定:1)新使用的空压机,在使用的第一个500 小时内,需:a、换油过滤器b、清洁空滤器芯,用0.2MPa 以下低压压缩空气由内向外吹干净(每 2O0 小时或视环境情况) 。c、更换润滑油d、清洁油冷却器2)运转 1000 小时:a、清洁空气过滤器。b、检视油滤芯或更换。3)运转 2000 小时或 6 个月:a、检查各部管路。b、更换润滑油并清除油垢。c、检视观油镜并拆下清洗。d、检查进气阀。4)转 3000 小时或一年:a

7、、清洁进气阀。在任何情况下均不允许用易挥发性、易燃性清洗剂或对人体有害的清洗剂清洗零件。清洗后,所有的零部件7均应漂洗、风干(包括清洗换热器)。b、检查三相电磁阀。c、检查泄放阀。d、电机及电气控制设备按说明书要求进行检查。六、安全 技术要求 :1、压风机检修时,必须停电,挂停电牌,自停自送,严禁他人摘掉停电牌送电。拆下油气桶 时应将其与压力源之间的阀门关闭,同时将其内部压力全部释放后,确保桶内无压力时再拆卸。、压风机拆检时,各部件应清洗干净。设备加工面如有锈蚀应除锈,并涂以适量润滑油脂。、压风机拆检时,应先检查零部件与装配有关的外形尺寸和精度等级,符合要求后方可装配。、在拆装轴瓦、轴承等机件

8、时,应使用铜棒、铝棒或硬质木块垫着锤击,不得直接用锤敲击。5、检修所用大锤、手锤头柄必须安装牢固,打锤剃铲时,前后不准站人,以防锤头或碎片伤人。6、不允许用扳手或钳子代替锤头使用.7、修压风机如果用葫芦起吊时,绳索必须绑扎结实,葫芦不准滑链;绳索受力方向、起吊物下方严禁站人、逗留或通过。8、压风机各部拆检时,严禁带入脏杂物。检修完工后,清点好工具及材料,以防遗留在机器内。9、压风机大修后,应符合质量证明书及说明书的规定,如不符合,必须调整合格后才能开车。10、压风机检修完工后,必须手动盘车23 圈,无卡阻现象后,方可送电试运转。11、检修完工后,维修工应配合司机进行试车,并认真填写8检修记录,

9、将拆卸的设备配件摆放整齐,清理好施工现场。12、本措施作为压风机检查维修通用措施,每隔半年传达一次,并在学习后签字,未参加学习或签字人员不得参与施工。钢丝绳检查通用安全技术措施为确保提升安全,加强我矿提升钢丝绳检查。保证钢丝绳检查质量与安全,按照 煤矿安全规程 的规定,特编制本安全措施如下:一、检修时间: 二、检修地点:三、检修人员: 大筒维修组四、检修内容:1、检查断丝,主要检查断丝根数、部位及捻距断丝情况;2、钢丝绳直径变细情况。除目测外,每隔一个月用游标卡尺测量绳和磨损情况;3、钢丝绳锈蚀情况;4、钢丝绳与联结装置情况。五、安全 技术要求 :、钢丝绳检查 工应熟知 煤矿安全规程 对钢丝绳

10、的有关规定,并经培训合格后方可担任。、 钢丝绳检查工 应相对固定,实行专人负责制。、 钢丝绳检查工 应了解并掌握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。、钢丝绳检查前要与提升机司机、信号工确定好联系信号。检查期间不得同时进行井筒和提升机的其它检修。9、钢丝绳日常检查方法应采用不大于0.3 米/秒的验绳速度,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱,应用裸手直接接触摸钢丝绳,前边的手作为探知是否有支出的断丝,以免伤手,后面的手抚摸可能发生的断丝和绳股凹凸等变形情况。、验绳时,应由2 人同时进行, 1 人在出绳口,另1 人在井口,以 便检验全绳。在井口验绳时应系好安全带。

11、、利用深度指示器确定断丝、锈蚀或其它损伤情况的具体部位,并 做好 记录。对断丝的突出部位应立即剪下、修平。、对容器停车位置的主要受力段、多层缠绕的上下层换层临界段和断丝、锈蚀较严重的区段,均应停车详细检查。10、对钢丝绳除日检外,每隔一个月还应详细检查提升容器在上井口和井底时,钢丝绳从滚筒到天轮段,详细检查滑头处有无断丝;用游标卡尺测量直径。11、检查中发现的异常情况应立即向有关领导汇报。12、钢丝绳检查工 应填好检查记录,将检查结果逐项填入钢丝绳检查表。六、 煤矿安全规程 对钢丝绳有关规定:第 398 条 提升钢丝绳的使用和保管,必须遵守下列规定:(一)新绳到货后 ,应由检验单位进行验收检验

12、。合格后妥善保管备用,防止损坏或锈蚀;(二)每卷钢丝绳都必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料;(三)保管超过1 年的钢丝绳,在悬挂前必须再进行1次试验,合格后方可使用;(四)直径在18mm 及其以下的专为提升物料用的钢丝绳(立井提升用绳除外),有厂家合格证书,外观检查无锈蚀和损10伤,可以不进行本条第(一)项、第(三)项所要求的检验。第 399 条 提升钢丝绳的检验使用符合条件的设备和方法进行,检验周期应遵守下列规定:(一)升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔 6 个月检验 1 次;悬挂吊盘的钢丝绳,每隔12 个月检验1 次。(二)升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起

13、12 个月时进行第 1 次检验,以后每隔6 个月 检验 1 次。摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径在18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳(立井提升用绳除外),不受此限。第 400 条 各种用途的钢丝绳悬挂时安全系数必须符合下表的规定:用途分类安全系数*的最低值 专为升降人员9 升降人 员和物 料升降人员时 混合提升时* 升降物料时9 9 7.5单绳缠绕式提 升装置转为升降物料6.5 摩擦轮式专为升降人员9.2-0.0005H* 升降人 员和物 料升降人员时 混合提升时 升降物料时9.2-0.0005H 9.2-0.0005H 8.2-0.0005H提升装置专为升降物料7.2-0.0

14、005H运 人6.5-0.001L* 但不得小于 6倾斜钢丝绳牵 引带式输送机运 物5-0.001L 但不得小于 4运 人6.5-0.001L 但不得小于 6倾斜无极绳绞 车运 物5-0.001L 但不得小于 3.511架空乘人装置 悬挂安全梯用的钢丝绳 管道省、防撞省、起重用的钢丝绳 悬挂吊盘、水泵、排水管、抓岩机用的钢 丝绳悬挂风筒、风管、供水管、注浆管、输料 管、电缆用的钢丝绳 拉紧装置用的钢丝绳 防坠器的制动绳和缓冲绳(按动载荷计算)6 6 6 655 3* 钢丝绳的安全系数,等于实测的合格钢丝绳拉断力的总和与其所承受的最大净拉力(包括绳端载荷和钢丝绳自重所引起的净拉力)之比;* 混合提升指多层罐笼同一次在不同层内提升人员和物料* H 为钢丝绳悬挂长度,m;* L 唯有驱动轮到尾部绳论的长度,m。第 401 条 提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时,安全系数有下列情况之一的,必须更换:(一)专为升降人员用的小于7。(二)升降人员和物料用的钢丝绳:升降人员时小于7;升降物料时小于6。(三)专为升降物料用的和悬挂吊盘用的小于5。第 402 条 新钢丝绳悬挂前的检验(包括验收检验)和在用绳的定期检验,必须按下列规定执行:(一)新绳悬挂前的检验:必须对每根钢丝做

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