案例八 油罐顶部进油造成静电放点油罐爆炸起火

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1、案例八案例八 油罐顶部进油造成静电放点油罐爆炸起火油罐顶部进油造成静电放点油罐爆炸起火1980 年 8 月 3 日 2:27 时,某厂添加剂车间抗凝剂装置的中间罐区和 715 装 置的中间罐区发生爆炸起火,至 6:50 时火焰全部扑灭,历时 4 小时 25 分钟。 (一) 事故经过 (1)1980 年 8 月 2 日抗凝剂装置检修后开工,22.:00 时生产已基本正常。 抗凝剂反应过程中需要用煤油作稀释剂。反应完全后,经过蒸馏将煤油分离出 来回收再用。8 月 2 日 19:00 时,因刚开工用东蒸馏(常减压)装置常压一线油 (航空煤油)做稀释剂,向抗凝剂装置 20 号油罐(400 立方米)送油

2、。油经过 一条 DN80 的管道从油罐上部进入油罐。 (2)按生产过程要求,8 月 3 日 1:20 时左右,开始将蒸馏出来的经过油水 分离槽的煤油送到 1 号荡洗槽,进行加热再次分离水合杂质。由于蒸馏速度较 快,1 号荡洗槽很快装满,班长孙某令操作工人丛某做好 1 号荡洗槽的加热分 离水和杂质的工作,然后将槽中的油倒出去,以备继续收油。操作工人丛某让 油槽工人牟某转好管线后,约 2:10 时丛某启动油泵,将 1 号荡洗槽中的油(油 未脱净水和杂质)送入 20 号油罐,并与东蒸馏装置来油走同一条管道,从油罐 上部进入 20 号油罐。启动油泵后不久,就听到一声沉重的爆炸声,立刻大火冲 天。 (3

3、)20 号油罐爆炸时,油罐顶盖飞出 38m 之远,落在 13 号油罐与添加剂 泵房之间;油罐底与油罐壁连接的焊缝被撕裂,长度约为油罐周长的 1/2.罐内的 煤油一部分从油罐顶喷溅出来落在地面上,大部分从油罐底裂口流出。因为油 罐区煤油防火提,立即流散到整个罐区和周围地面并引起着火。接着该罐区的 13 号和 16 号煤油罐,12 号废油罐,23 号精制油罐相继起火。23 号油罐顶盖飞 到 45m 远处的塔 4 附近;与 20 号油罐相距 2.5 米的东蒸馏装置的办公室被烧着; 与 20 号油罐相距约 14m 的 12 个荡洗槽及其他厂房也起了火;接着 715 装置的 罐区内 13 号、14 号、

4、20 号、21 号油罐发生爆炸起火,3 号油罐顶崩塌落在该 罐旁边;三机室旁边的废油池也起了火。当时一片火海,火场面积达 7524 平方 米,火灾影响区面积 17280 平方米。 (4)火灾发生后,当班工人立即切断灌区油源并报警。消防队及广大工人 立即奔赴火场进行扑救。原石油部和某市领导也赶到现场指挥救火。市消防队 各支队和兄弟厂矿将近 20 个消防队也先后奔赴现场救火。在这次火灾扑救过程 中共 投入 47 辆消防车,2000m 水龙带,5000 张海草席,用了 58.5t 泡沫液,3t 干粉。扑救过程中采取了控制扩大蔓延,抱住周围主要设备,再从四周包围, 缩小燃烧面积,分割成块,逐个扑灭的战

5、术。8 月 3 日 4:00 时大火基本上被控 制在一定范围,6:50 时火焰全部扑灭。 (二)事故发生原因分析 通过现场调查,与相关人员座谈,对现场产 生情况和过程进行分析后一致认为:这是一次静电放电点燃油气引起的火灾事 故。 1. 外部点火源排除 事故过后,该厂专门组织了调查组,调查结果表明, 当时是凌晨 2:00 左右,该罐区没有施工动火情况,20 号油罐也没有安装电器仪 表和照明设备,不会有施工明火和电气火花,工人吸烟也不会跑到油罐上去。 这就排除了外部点火源的可能。 2. 静电点火源分析 根据设备情况和操作条件,20 号油罐产生静电放电现象是非常可能的。其原因有五点。 (1)20 号

6、油罐从顶部进油是产生静电的主要原因。20 号油罐进油口在油罐 壁上部,高度约 8m,当时油罐面高位 1.9m(8 月 3 日凌晨 2:00 时检尺记录) , 油品进入油罐落差为 6.1m。油流和油粒与空气摩擦产生大量静电,并积聚在油 面。该厂西山油库 645 号油罐曾在 1978 年 1 月 6 日利用扫线管从油罐上部进油, 发生了静电爆炸事故,几个炼油厂在航空煤油装车时,也曾有灌装油管未伸到 油罐车底部二产生静电起火事故。 (2)流速增加加剧了静电的产生和积聚。8 月 2 日 19:00 时,20 号油罐开 始接受东蒸馏常压一线航空煤油,流量 15.9 立方米/h,管径 DN80,流速 0.

7、453m/s。后来又用同一条管线收 1 号荡洗槽的煤油,流量增加到 60.9 立方米 /h,流速突增为 2.1m/s。根据有关资料介绍,静电与流速的 875 次方成正比。 上海炼油厂 1978 年 1 月曾做过测定,从油罐上部进油时,流速为 2.6m/s,在 5min 内液体面电位从 0.1kv 升高至 7.0kv。 (3)20 号油罐是新建成投产的,该罐没有设专门的接地线,只是与其他罐 的相连梯子相联接。虽然其他油罐有接地线,20 号油罐的接地电阻就很难保证。(4)先收高纯度的航空煤油,后收含有微量杂质的煤油是产生静电放电的 条件。20 号油罐先收的航空煤油是高纯度的碳氢化合物,其导电率诶

8、0.031p/cm。此种油品经过过滤器和 300m 长的管道入罐后,又有 6.1m 的位差 下落,产生的静电荷都聚集在油面上,因导电率小而传不出去,电位越来越高。 随后有收 1 号荡洗槽的废煤油,油中含有微量的水分和机械杂质,这种废煤油 除加剧静电产生外,油中水合杂质还会引起静电放电。静电火花成为产生爆炸 的点火源。 (5)因 20 号油罐刚投入运行,罐内有大量空气,从油罐顶部进入大量煤油, 油品挥发油气,使罐内气体空间处于爆炸极限范围之内。当时油品温度约为40,航空煤油的闪点约为 33。这就具备了爆炸燃烧的条件。在这种情况下,一旦有静电放电产生火花,就会立即发生爆炸。 (三)事故破坏和损失

9、(1)抗凝剂罐区的 12 座油罐除 21 号油罐(储氯化蜡,当时为空罐)和 22 号油罐(当时储 162t 氯化蜡)经修复尚能使用外,其余 10 座油罐全部烧毁。 (2)东蒸馏装置的办公室为二级耐火,木门、木窗烧掉约 80%,只留下西 北角的几樘门窗未烧毁。室内桌椅和资料全部烧光。 (3)距 12 号油罐 12.2m(中心距)的塔 4(100 立方米)被烧倒塌,已不 能使用。相邻塔 3 的基础和塔裙烧坏一部分,经修复仍可使用。 (4)6 号和 7 号油罐(储精制油)距 15 号油罐 9.6m(中心距)是带支架的 高架油罐,支架被烧坏,油罐歪倒。 (5)抗凝剂装置的配电间被烧,室内配电盘和电缆全

10、部被烧毁,主厂房混 凝土柱烧坏一部分,里面的设备烧毁一部分。 (6)20 号油罐南面的 12 个荡洗槽及其厂房内部的泵、管线、阀门及其配 件全部烧坏;厂房的钢柱、钢屋架被烧软倒塌。 (7)荡洗槽厂房和 715 装置罐区之间的管线带和电缆全部烧毁。 (8)添加剂车间办公室烧坏一部分,其附近二氧化碳球形罐和塔 7 部分烧 坏,事后被拆除。 (9)715 装置罐区的 13、14、20、21 号和 15、16 号油罐发生了爆炸或燃 烧,油罐顶炸裂或变形。罐区内的油泵也烧坏。高架的 3、4、5、6 号油罐烧毁。 起重 3 号油罐顶全部炸飞,油罐基础下面的钢筋混凝土支柱烧酥,露出了钢筋。 油 罐经修复仍可

11、使用。 (10)软化水车间的配电间及其内部的配电盘和电缆全部烧毁。 (11)厂属废油池被引燃发生了燃烧,其附近三机室门窗烧坏一部分。 (四)经验教训分析 这是一起因工艺缺陷引发的责任技术事故。其经验教训是: (1)地上油罐区必须设置防火提。抗凝剂罐区没有设置防火提,当 20 号油罐 爆炸后,84t 油品全部流出,其他几个下部破裂油罐的油品也都流出,漫流到 715 装置罐区、抗凝剂装置的厂房和办公室周围,致使火场面积达 7524 平方米。 如果罐区设有防火提,油品就不会留到灌区外,只能在罐区内燃烧。损失就会 大大地减少,扑救也就比较容易。 (2)油罐的进油管应从下部连接,如果工艺要求是从上部连接

12、,应当采取 良好的防静电措施。20 号油罐就是因从上部进油,产生积聚大量静电而引起爆 炸的。该厂 645 号油罐也曾因从上部进油发生过爆炸事故,1977 年 12 月某炼 油厂 247 号油罐从上部进油也发生过爆炸事故。特别是轻质油品,一定要从下 部进油。 (3)油罐区的排水沟(渠) 、排水管应设置水封井。这次爆炸火灾事故,因 为抗凝剂罐区的排水管没有设置水封井,燃烧油流顺排水管向下游流到 715 装 置灌区的一个检查井(没有盖盖) ,火焰从井口冒出,引起该罐区着火。后又从 排水管流到废油池,引起废油池着火,并引燃了三机室。如果排水管在出罐区 时设置有水封井,就不会把火焰引到 715 装置罐区

13、和废油池。 (4)油罐上应有齐全完整的附件。该厂的一些老油灌顶部既没有量油孔, 又没有呼吸阀和阻火器。油罐顶上只有一个矩形孔,有的孔连盖板也没有,或 者有盖板没有盖上。这次火灾有些油罐就是由于火星从这个矩形孔口进入罐内 而引起爆炸起火的,如果这些油罐配件齐全完整,并按操作规程盖好,外面的 火焰进不了油罐,就不会爆炸这么多的油罐。 (5)防火间距问题。一是废油池着火,烧坏相距 5m 的三机室部分门窗, 但相距 17m 的仓库没有受任何影响;二是抗凝剂罐区 12 号、12 号、14 号、15 号组成的一排油罐距离主厂房 14m,因油流至主厂房而着火,但与 15 号、19 号油罐相距 7m 的酒精槽

14、,中间的台阶阻断燃烧油就没有受任何影响;三是 20 号油罐距离东蒸馏办公室 2.5m,该办公室烧坏较为严重,而 711 装置厂房距 20 号油 罐 14m,没有任何损失。上述情况说明平面布置应满足防火距离要求。案例十一案例十一 排水沟无水封造成大火排水沟无水封造成大火1979 年 8 月 16 日 9:10 时,某油库发生溢油,油流到库外被点燃。火焰顺 排水沟烧到库内,造成收发油区、油罐区、桶装油场地发生火灾事故。 (一) 油库基本情况 该油库位于一个小山坡上,居高临下,收发、储存、生活、行政管理等四 大区都在一个围墙内;周围有 52 户居民,最近的与油库围墙的距离 9m,附近还有省地质二队、

15、小学校等。 该库建有 11 座油罐,其中 200 立方米的土油罐(用砖石砌筑并进行防渗漏 处理的油罐)1 座,200 立方米的立式油罐 1 座(由水塔改造而成) ,30 立方米 的立式钢油罐 1 座,50 立方米的卧式钢油罐 7 座,6 立方米的卧式钢油罐 1 座; 还有桶装油品 2000 多只;油品从 200km 以远用汽车运进。 在汽油、润滑油装货棚屋檐下有一条排水明渠,长 29m,宽 0.28m,深 0.32m,从油库东北角直通库外,经居民门口流入农民藕田。 该库所管加油站,1973 年 5 月 21 日下午,违反操作规程发生火灾;1973 年 11 月 9 日,操作失误造成胶管脱落流失

16、油品 2t 左右;1979 年 3 月 2 日油罐 进出油罐阀门未打开,启动油泵输油造成泄漏油品 280kg;因含油污水流入藕 田,造成“鱼死藕烂” ,赔偿农民损失。 (二) 火灾发生经过 1979 年 8 月 11 日至 16 日 5 天内,连续用汽车运 进油品 317.6t。仓库保管员谭某、李某等人 15 日一直工作到 20:00,16 日 6:30 又 向 2 号油罐卸了一车汽油。8:00 时保管员王某向 2 号油罐卸油,胡某向 6 号油 罐卸油。卸油中,王某叫胡某代行操作,王某到门口营业室办事。9:00 时多汽 油从油罐溢流,顺排水沟流到库外居民郑某家厨房门口。郑某看到油流多,在 库外的下坡处还能听到“哗哗”响声。郑某发现后用火柴点燃一片旧报纸,投 入排水沟将油点燃,猛烈

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