附录-工艺卡片2

上传人:mg****85 文档编号:35946141 上传时间:2018-03-22 格式:DOC 页数:8 大小:1.87MB
返回 下载 相关 举报
附录-工艺卡片2_第1页
第1页 / 共8页
附录-工艺卡片2_第2页
第2页 / 共8页
附录-工艺卡片2_第3页
第3页 / 共8页
附录-工艺卡片2_第4页
第4页 / 共8页
附录-工艺卡片2_第5页
第5页 / 共8页
点击查看更多>>
资源描述

《附录-工艺卡片2》由会员分享,可在线阅读,更多相关《附录-工艺卡片2(8页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、 附录一附录一产品型号产品型号JB零件图号零件图号JB-1 常信院数控常信院数控 082082机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品名称产品名称机油泵机油泵零件名称零件名称泵体共共4 4页页 第第1 1页页材材 料料 牌牌 号号 HT200毛毛 坯坯 种种 类类铸造件毛坯外形尺寸毛坯外形尺寸 外形单边余量外形单边余量 2-32-3每毛坯件数每毛坯件数1 1每每 台台 件件 数数1 1备备 注注工工 时时 工工序序号号工工 名名 序序 称称工工 序序 内内 容容车车 间间工工 序序 卡卡 片片设设 备备工工 艺艺 装装 备备准准 终终单单 件件10铸造按铸件图铸造毛坯铸造20热人工时效处理

2、热处理30划线用千斤顶支撑结合面,兼顾各部分划全线机加工平板、千斤顶、高度划线尺40镗前大端面定位,调平,按线找正机加工T618千斤顶、压板1、粗精铣底面,保证厚度尺寸 12,表面粗糙度 Ra1.6游标卡尺 0200/0.022、钻 26.5 孔至 6.3,保证孔距 72钻头 6.33、铰 26.5 孔至 26.5H8()022. 006.5H8 铰刀、内测千分尺50镗底面及 26.5 孔定位,后端面辅助支承机加工T618镗夹具 JB-1-T11、铣前大端面,保证 38 至 39.5, 表面粗糙度 Ra6.3端面铣刀 80、游标卡尺 0200/0.0260镗底面及 26.5 孔定位,后端面辅助

3、支承机加工T618镗夹具 JB-1-T11、铣左、右侧面,保证尺寸 75 至 76,Ra12.5立铣刀 2070镗底面及 26.5 孔定位,后端面辅助支承机加工T618镗夹具 JB-1-T11、粗镗 234.5 孔至 33.5H9() ,保证孔距062. 0028.76,镗刀、内径百分表 2550深 24.5,Ra6.32、钻孔 13 至 12 钻头 123、钻孔 16 至 15钻头 154、粗铣底面接平,保证尺寸 28 至 27,Ra6.3立铣刀 20设设 计(日计(日 期)期) 校校 对(日期)对(日期) 审审 核(日期)核(日期) 标准化(日期)标准化(日期) 会会 签(日期)签(日期)

4、标记标记 处数处数更改文件号更改文件号签签 字字 日日 期期 标记标记 处数处数 更改文件号更改文件号签签 字字 日日 期期朱朱 联联 联联 2010-8-162010-8-16产品型号产品型号JB零件图号零件图号JB-1 常信院数控常信院数控 082082机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品名称产品名称机油泵机油泵零件名称零件名称泵 体共共 4 页页 第第2页页材材 料料 牌牌 号号HT200毛毛 坯坯 种种 类类铸铁毛坯外形尺寸毛坯外形尺寸 外形单边余量外形单边余量 2-3每毛坯件数每毛坯件数1每每 台台 件件 数数1备备 注注工工 时时工工序序号号工工 名名 序序 称称工工 序序

5、 内内 容容车车 间间工工 序序 卡卡 片片设设 备备工工 艺艺 装装 备备准准 终终 单单 件件80铣前大端面定位机加工X5032平口钳1、粗铣后小端面,保证尺寸 65 至 64游标卡尺 0200/0.022、扩孔 22 至 21钻头 2190镗底面及 26.5 孔定位,后端面辅助支承机加工T618镗夹具 JB-1-T21、精铣前大端面,保证 38 至 38.5, 表面粗糙度 Ra1.6端面铣刀 80、游标卡尺 0200/0.02100镗底面及 26.5 孔定位,后端面辅助支承机加工T618镗夹具 JB-1-T21、精铣左、右侧面,保证尺寸 75 达图,Ra6.3立铣刀 20110镗底面及

6、26.5 孔定位,后端面辅助支承机加工T618镗夹具 JB-1-T21、精镗 234.5 孔至 34.5H7() ,保证孔距025. 00镗刀、内径百分表 255028.760.02 深 25,注意尺寸 50,Ra0.8013. 00立铣刀 202、精镗 13 至 13H7() ,与下 34.5 同轴018. 00同轴度量规 JB-1-L13、精镗 16 至 16 H7() ,与上 34.5 同轴018. 00同轴度量规 JB-1-L24、精镗 22 至 22H7() ,与上 34.5 同轴021. 00同轴度量规 JB-1-L35、精铣底面接平,保证尺寸 28 达图,Ra0.8120钻底面及

7、 26.5 孔定位,后端面辅助支承机加工Z4112B钻夹具 JB-1-Z11、钻 6M6 底孔 5钻头 52、钻 25 销孔至 4.9钻头 4.9设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记 处数更改文件号签 字 日 期 标记 处数 更改文件号签 字 日 期朱朱 联联 联联 2010-8-162010-8-16产品型号产品型号JB零件图号零件图号JB-1 常信院数控常信院数控 082082机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品名称产品名称机油泵机油泵零件名称零件名称泵 体共共4页页 第第2页页材材 料料 牌牌 号号HT200毛毛 坯坯 种种 类类铸

8、铁毛坯外形尺寸毛坯外形尺寸 外形单边余量外形单边余量 2-3每毛坯件数每毛坯件数1每每 台台 件件 数数1备备 注注工工 时时 工工序序号号工工 名名 序序 称称工工 序序 内内 容容车车 间间工工 序序 卡卡 片片设设 备备工工 艺艺 装装 备备准准 终终单单 件件130钻底面及 26.5 孔定位,后端面辅助支承机加工Z4112B钻夹具 JB-1-Z11、攻螺纹 6M6 达图M6 螺纹塞规2、铰 25 销孔至 5H7()012. 005H7 圆孔塞规140钻底面及 26.5 孔定位机加工Z4112B钻夹具 JB-1-Z21、钻 2M12 底孔 10.25钻头 10.25150钻底面及 26.

9、5 孔定位机加工Z4112B钻夹具 JB-1-Z21、攻螺纹 2M12 达图,保证尺寸 50M12 螺纹塞规160车底面及 26.5 孔定位、前大端面辅助支承机加工CA6140车夹具 JB-1-C11、车外圆 M30 至 3030- 4 . 0- 。车刀、游标卡尺 0200/0.022、割槽 42割槽刀 4170车底面及 26.5 孔定位、前大端面辅助支承机加工CA6140车夹具 JB-1-C11、车螺纹 M301.5-6g 至达图M30 螺纹环规180镗前大端面定位,找正机加工T618压板1、反镗 212 沉孔,深 1游标卡尺 0200/0.02190磨后小端面定位机加工M7120平口钳1、

10、磨前大端面,保证尺寸 38 达图,表面粗糙度 Ra0.8游标卡尺 0200/0.02200检验按成品图纸检查验收质检游标卡尺 0200/0.02设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记 处数更改文件号签 字 日 期 标记 处数 更改文件号签 字 日 期朱朱 联联 联联 2010-8-162010-8-16产品型号产品型号JB零件图号零件图号JB-1 常信院数控常信院数控 082082机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品名称产品名称机油泵机油泵零件名称零件名称泵 体共共 4 页页 第第2页页材材 料料 牌牌 号号HT200毛毛 坯坯 种种 类类

11、铸铁毛坯外形尺寸毛坯外形尺寸 外形单边余量外形单边余量 2-3每毛坯件数每毛坯件数1每每 台台 件件 数数1备备 注注工工 时时工工序序号号工工 名名 序序 称称工工 序序 内内 容容车车 间间工工 序序 卡卡 片片设设 备备工工 艺艺 装装 备备准终准终 单件单件M30 螺纹环规、M12 螺纹塞规5H7 圆孔塞规、M6 螺纹塞规同轴度量规 JB-1-L1同轴度量规 JB-1-L2同轴度量规 JB-1-L3内径百分表 2550、内径百分表 025平板、方箱、带支架百分表210入库清洗、涂油、包装入库清洗设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)标记 处数更

12、改文件号签 字 日 期 标记 处数 更改文件号签 字 日 期朱朱 联联 联联 2010-8-162010-8-16附录二附录二产品型号产品型号JBJB零件图号零件图号JB-1JB-1常信院数控常信院数控 082082机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称产品名称机油泵机油泵零件名称零件名称泵体泵体共共4 4页页 第第1 1页页车间车间工序号工序号工序名称工序名称材材 料料 牌牌 号号机加工40镗HT200毛毛 坯坯 种种 类类毛坯外形尺寸毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每毛坯可制件数每每 台台 件件 数数铸件11设备名称设备名称设备型号设备型号设备编号设备编号同时加工件数同时加工件数镗床镗床T61

13、8T6181 1夹具编号夹具编号夹具名称夹具名称切削液切削液千斤顶工序工时工序工时 ( (分分) )工位器具编号工位器具编号工位器具名称工位器具名称准终准终单件单件主轴转速主轴转速 切削速度切削速度进给量进给量切削深度切削深度工步工时工步工时工步工步 号号工工 步步 内内 容容工工 艺艺 装装 备备r/minr/minm/minm/minmm/rmm/rmmmm进给次数进给次数机动机动 辅助辅助前大端面定位,调平,按线找正千斤顶、压板1、粗精铣底面,保证厚度尺寸 12,表面粗糙度 Ra1.6游标卡尺 0200/0.02950900.150.5 2、钻 26.5 孔至 6.3,保证孔距 72钻头

14、 6.3490100.13.25 3、铰 26.5 孔至 26.5H8()022. 006.5H8 铰刀、内测千分尺980200.050.1设设 计(日计(日 期)期) 校校 对(日期)对(日期)审审 核(日期)核(日期) 标准化(日标准化(日 期)期)会会 签(日签(日 期)期)标记标记 处数处数 更改文件更改文件 号号签签 字字日日 期期 标记标记 处数处数 更改文件更改文件 号号签签 字字日日 期期朱联联朱联联 2010-8-16产品型号产品型号JBJB零件图号零件图号JB-1JB-1常信院数控常信院数控 082082机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品名称产品名称机油泵机油泵零件名称零件名称泵体泵体共共4 4页页 第第2 2页页车间车间工序号工序号工序名称工序名称材材 料料 牌牌 号号机加工50镗HT200毛毛 坯坯 种种 类类毛坯外形尺寸毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每毛坯可制件数每每 台台 件件 数数铸件11设备名称设备名称设备型号设备型号设备

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 生活休闲 > 科普知识

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号