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1、29管对接水平固定焊管对接水平固定焊 武学军 教学目标及技能要求：教学目标及技能要求：1、掌握水平固定管全位置焊接技术。2、了解水平固定管定位焊的方法。3、能够进行焊缝的起头、收尾、接头。4、焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀，无缺陷。课时计划课时计划：24 课时教学难点教学难点：打底焊的操作方法。教学重点教学重点：打底焊的操作方法。一、焊前准备一、焊前准备1、焊件材料：Q2352、焊件尺寸：89mm5mm；L50mm；坡口尺寸：60oV 形坡口3、焊接要求：打底焊单面焊双面成形。4、焊接材料：J422 焊条。2.5mm5、焊接设备：ZX7-400 型直流逆变弧焊机二、焊件装配二、焊件装
2、配1、修磨钝边 0.51mm，无毛刺。错边量0.5mm2、清理坡口及两侧内、外表面各 20mm 范围内的油污、锈蚀、水分及其他污物，直至露出金属光泽。装配间隙为 2.5mm.3、定位焊：在焊件上半部焊接时钟 10 点和 2 点的位置进行定位焊，焊缝长度约10mm。要求焊透，并不得有气孔、夹渣、未焊透等缺陷，焊点两端修磨成斜坡，以利于接头。三、焊接工艺参数三、焊接工艺参数焊接层次焊条直径焊接电流电弧电压 打底焊2.5mm7580A2226 盖面焊2.5mm7075A222630四、操作要点及注意事项四、操作要点及注意事项水平固定焊接常从管子仰位开始分两半周焊接。将焊件按时钟面分成两个相同的半周进
3、行焊接，先按顺时针方向焊前半周，称前半圈；后按逆时针方向焊后半周，称后半圈。1、打底焊 采用灭弧焊手法（1）.接弧位置要准确。每次接弧时焊条要对准熔池前部的 1/3 左右处，使每个熔池覆盖前一个熔池 2/3 左右。（2）.灭弧动作要干净利落，不要拉长弧，灭弧与接弧时间间隔要短。灭弧频率大体为：仰焊和平焊区段 3540 次/分，立焊区段 4050 次/分。（3）焊接过程中要使熔池的形状和大小基本保持一致，熔池金属液清晰明亮，熔孔始终深入每侧母材0.51mm。（4）在前半圈起焊区（即 A 点6 点区）510mm 范围内，焊接焊缝应由薄变厚形成一个斜坡；而在平焊位置收弧区（即 12 点B 点区）51
4、0mm 范围，则焊缝应由厚变薄。形成一个斜坡，以利于后半圈接头。（5）与定位焊缝接头时焊条运条至定位焊点，将焊条向下压一下，若听到“噗噗”声后，快速向前施焊，到定位焊缝的另一端时，焊条在接头处稍停，将焊条再向下压一下，又听到“噗噗”声后，表明根部已熔透，恢复原来的操作手法。2、盖面焊 1)清除打底焊熔渣及飞溅物，修整局部凸起接头。2)在打底焊道上引弧，采用月牙形或横向锯齿形运条法焊接。3)焊条角度比相同位置打底焊稍大 50 左右。 4)焊条摆动到坡口两侧时，要稍作停留，并熔化两侧坡口边缘各 12mm，以防咬边。5)前半圈收弧时，对弧坑稍填一些液体金属，使弧坑呈斜坡状一，以利于后半圈接头；在后半
5、圈焊前，需将前半圈两端接头部位渣壳去除约 10mm 左右，最好采用砂轮打31磨成斜坡。盖面层焊接前后两半圈的操作要领基本相同，注意收口时要填满弧坑。5操作过程(1)熟悉图样，清理坡口表面，修锉钝边。(2)按装配要求组装试件，进行定位焊，并将试件水平固定在焊接支架距地面800900 mm 的高度上。(3)从管子仰位起焊，按顺时针先焊前半圈，采用灭弧法焊至平位(从 4 点 B 点)。(4)清理熔渣并修磨仰、平焊位接头成缓坡形。(5)变换焊接位置，焊接后半圈，在仰焊位缓坡处起头或用电弧切割成缓斜坡再起头，用与前半圈同样的操作方法完成打底层的焊接。(6)清理熔渣及飞溅物，焊接盖面层，仍采用两半周焊法，施焊时均采用月牙形或横向锯齿形运条法焊接，注意收弧时填满弧坑。(7)焊接后，清理管件内、外焊缝的熔渣和飞溅物，检查正、反两面焊缝，分析问题，总结经验。 32观摩课教案观摩课教案课题：管对接水平固定焊 授课人：武学军 授课班级：10 秋焊接班2011 年 10 月
