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1、高耐蚀高耐磨黑鉻電鍍dw-471、特徵 (1)非常均勻的黑色鍍層。 (2)非常好的耐蝕性和硬。 (3)覆蓋佳、積速快。 (4)可直接於合金钢，碳素钢銹鋼素材上電鍍。 (5)操作範圍廣，藥浴管容。 2、適用範圍 光學件、計儀器、手錶面盤、汽內裝飾品、醫器具、運動器材、照明器材、家電件、汽體音響、打字機、汽，太阳能和其他要求無折射和耐蝕性功能。 （1）藥浴組成 使用範圍 濃標準 鉻酸 380-450 g/LTR 400 g/LTR 建浴劑 dw-4738-40 g/LTR 40 g/LTR Be。32-42 36Be （2）建浴方法 A.加入1/2 2/3的去子水或蒸餾水於工作槽。 B.加入鉻酸直
2、到完全溶解後，再加入dw-47建浴劑。 速可過快以免溫急速上升造成大氣體。 C.完全溶解後再添加6-30 g/LTR的草酸生成三價鉻。 注意：大添加草酸會産生大氣體且溫會上升故請分成次緩慢添加。 (請意溫勿超過50以上) 3、使用方法 D.用4V-5V做1-2小時的空電解。 E.卻到規定的溫開始作業。 （3）作業條件 作業範圍 最適條件 電密 8-50 A/dm220 A/dm2溫 15-35 20 時間 3-20 分鐘 5-10分鐘 陽極材質 鉛錫合 （4）作業工程 A.如在銅、銅合、鎳上和一般鍍鉻爲相同程。 B.如在鐵上先執底銅或鍍鎳。 C.如在銹鋼(SUS 304)上可直接鍍。 在鉻銹鋼
3、(SUS 420.430)時須使用專用的調整劑。 *後處建議用矽油。 （5）液的管方法 補充鉻酸的同時也必須補充建浴劑，比爲鉻酸的10%。 (a)調整覆蓋 可用dw-47調整，添加可用哈氏槽測試得知。 平時也可定補充dw-47約80130 ml/KAH (標準爲100 ml/KAH) 覆蓋變差就會有燒焦現象發生，可添加35 ml/LTR的dw-47。 (b)溫的調節 溫變高，工件表面容産生污垢。卻管可選用鈦。 # 注意：陽極和陰極的面積1：1比。 4、dw-47的特性 （由三种稳定盐复配而成）(1)使用哈氏槽測試覆蓋 正常的dw-47的覆蓋是在液溫25施光澤鎳電鍍之後的6*10 cm黃銅板做爲
4、陰極，鉛-錫合做爲陽極，5 A做5分鐘電解時會從高電部析出約6cm。 (2)電鍍速 10 A/dm2陰極電密約0.35 um/min 20-30 A/dm2陰極電密約 0.4 um/min (3)耐熱性(底層有光澤鎳電鍍時) (4)耐蝕性 鐵素材上先施約10 um的光澤鍍鎳。 dw-47 1.75.2um(10A/dm .5-15分鐘)，鹽水噴霧測試288小時會生銹。 CASS鹽水噴霧試驗一周期(16小時)生銹，四周期(64小時)維持RN9級以上。 （5）液的管方法 補充鉻酸的同時也必須補充85B建浴劑，比爲鉻酸的10%。 (a)調整覆蓋 可用dw-47調整，添加可用哈氏槽測試得知。 平時也可定補充dw-47約80130 ml/KAH (標準爲100 ml/KAH) 覆蓋變差就會有燒焦現象發生，可添加35 ml/LTR的dw-47。 (b)溫的調節 溫變高，工件表面容産生污垢。卻管可選用鈦。 1小時的熱處在500以內時色調安定，但超過500以上會即變色。 (4)耐蝕性 鐵素材上先施約10 um的光澤鍍鎳。 dw-47 1.75.2um(10A/dm .5-15分鐘)，鹽水噴霧測試288小時會生銹。 CASS鹽水噴霧試驗一周期(16小時)生銹，四周期(64小時)維持RN9級以上。
