泵产品涂漆作业指导书

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1、 泵产品涂漆作业指导书编号:编制:审批:有限公司年月日一、适用范围一、适用范围适用于本公司所有泵产品金属零(部)件、整机表面漆膜的喷涂、刷漆或浸涂。二、二、 目的目的规范泵产品的涂漆技术要求及检验标准,提高产品外观质量及安全性能。三、三、 必备设备、工具及辅助材料必备设备、工具及辅助材料1.空压机 2.喷枪 3.防毒面具 4.防火设备(如灭火器)5.砂纸 6.毛刷 7.刮板 8磨光机 9、喷漆房四、涂装范围四、涂装范围1.非钢、铁金属件不涂装2.常规不锈钢件(不包括不锈钢泵)不涂装3.镀铬、镍、镉、银、锡等部位不涂装。4.滑动部、配合部、密封面、接触面、螺纹面等部位不涂装;5.标牌和转向牌不涂

2、装6.除以上零部件的所有不加工表面、加工后非配合表面均应涂装五、表面预处理五、表面预处理涂装前应去除基本金属表面的氧化皮、锈蚀、油污及其他附着物。表面预处理分为 A、B、C 三个等级(见表 1)附表 1 表面预处理等级等级预处理程度A完全除掉氧化皮、石墨及其他所有附着物B几乎完全(95%)除掉氧化皮、石墨及其他附着物C除掉粘合氧化皮、石墨以外的所有附着物六、涂装环境要求六、涂装环境要求1、涂装应在干燥地方进行,露天作业时,由于飞尘或雪、雾、雨等湿度过大等影响漆膜干燥及日光照射使基体金属温度超过 50时,不能涂装2、.环境温度应不低于 5,相对湿度不大于 70%;若相对湿度大于 70%,涂料应加

3、防潮剂以防涂膜发白。3、应有严格的防火、防爆和防毒措施,以保证安全。七、涂装1、表面预处理检查合格后 2h 内涂底漆,涂膜厚度 0.02mm0.04mm。底漆粘度、干燥时间、附着力等应符合表 2 的规定。表 2 底漆性能性能底漆腻子面漆施工粘度 Sa20801530干燥时间 hb241824附着力 级334光泽 (%)70稠度 cm811a 系指用-4 粘度计测量b 系温度为 251,相对湿度为 60%5%时的实干时间2、平整表面不涂刮腻子,但表面有凹坑时,允许用腻子或铸工胶填平,每道腻子厚度不大于 0.5mm,如需涂刮多道腻子方能填平时,必须待前一道腻子完全干透,并并经磨光后方可涂刮下道腻子

4、。最后一道腻子表面应平坦、光滑、坚硬而无光泽、无粉末。腻子稠度、干燥时间应符合表 2 的规定。3、面漆应涂两道,最后一道面漆应在产品性能试验合格后涂装。每道面漆漆膜厚度 0.0150.04mm。4、涂装过程中,经预处理的金属表面或未实干的涂层表面,不应有水滴、油污、灰尘及其他污物。5、涂膜容易变薄的部位如棱角、端部、焊缝等应增加局部涂装,已得到均匀膜厚。6、装配后不易涂装的表面,应在装配前涂装。7、图层应均匀,不应有刷痕、收缩、起泡、桔皮、气皱、流针孔、浮色和渗色等缺陷。8、涂膜两色交界处界线应分明。9、零(部)件结合处涂膜应平整,且不应涂成一片,不同零部件之间应界限分明。10、铸字标志描涂红

5、色面漆,字迹应醒目清晰。11、附属于泵本体的非钢、铁金属、不锈钢也可涂与泵本体相同颜色的面漆。12、涂装后应注意保护漆膜,使面层保持清洁,以防油污及划伤。13、不加工外表面涂装见表 3表 3 不加工件表面涂装分类涂装件或涂装部位预处理等级底漆腻子面漆适用范围普通 涂装泵壳部、轴承部、 传动部及底座等C06-1 铁红醇 酸底漆一道C07-5醇酸腻子C04-2 醇酸磁漆二道,在此之前先涂C06-10 醇酸磁漆二道,底漆一道。t110的清水及润滑性液体防水 涂装长轴深井泵、潜水 泵、混流泵和轴流 泵等水下及水上部 位BH06-11 铁红环 氧醇酸底漆一 道H07-7环氧醇酸腻子H04-2 环氧硝基磁

6、漆二道t80的清水耐腐 涂装泵壳部、轴承传动 及底座等BG06-3 锌黄过氧乙烯底漆一道G07-3过氯乙烯腻子G04-8 过氯 乙烯磁漆二 道耐海水和海水 环境14、不加工内表面涂装见表 4表 4 不加工内表面涂装涂装件和涂装装部位预处理底漆面漆泵的铸铁件及过流部位C06-1 铁红醇酸底漆一道(不包括铸件进厂涂的底漆 0不涂泵的铸钢件过流部位涂防锈油不涂耐腐蚀泵的过流部位不涂不涂支承部件储油室BC06-1 铁红醇酸底漆一道C04-49 醇酸磁漆一道15、加工非配合面涂装见表 5表 5 加工非配合面涂装涂装件和涂装装部位预处理底漆面漆铸铁叶轮、潜水泵、轴承体C06-1 铁红醇酸底漆一道不涂钢件B涂防锈油不涂16、根据用户要求可选用规定以外的底漆、腻子和面漆,但所选的底漆,腻子和面漆的性能不低于表 2 的规定,且相互配套。六、注意事项六、注意事项1. 操作者必须佩带防毒面具,检查防火措施及设备检查完好。2.选择漆料及稀释剂优先选用环保型产品。G06-4 铁红氯乙烯底漆一道G07-3 过氯乙 烯腻子G52-1 过氯 乙烯防腐漆 一道t=2080腐蚀 性液体3.涂装完成后应通知质检部相关人员检查,检查内容参照(五.涂装技术及环境要求) ,漆膜如有缺陷应通知操作者立即修补。4.涂漆成后清理喷枪、毛刷 、刮板等工具5.加工配合面不允许有底漆、腻子、面漆等,如有需使用稀料清理干净。

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