制作移印胶头流程(图解)

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制作移印胶头流程(图解)注:注: 1.随着移印矽油量增大,移印胶头越来越软 2.随着移印矽油量增大,添加硬化剂份量相应增大 3.随着硬化剂量增大,移印胶头固化速度会加快 4.室温高时,建议采用慢干硬化剂;室温低时,建议采用快干硬化剂 制作移印胶头常出现问题及原因制作移印胶头常出现问题及原因 1.所倒出胶头不容易干或部分不干 A.搅拌不均匀 B.硬化剂份量不够 2.倒出胶头表面有气孔或使用寿命不长 A.硬化剂过量加入固化速度过快 B.矽油所占份量大,破坏了移印矽胶份量 3.移印胶头板容易脱落 A.胶头板没有钻孔介花 B.盖木板时移印胶浆已接近固化 移印胶头各配剂对照表移印胶头各配剂对照表 移印胶浆硬化剂矽油催化后混合物于 25 度下操作时间25 度下 脱模时间硬度备注10 克10 分钟1.5 小时20 度20 克20 分钟2.5 小时15 度100 克K81#快 干剂 3 克 30 克32 分钟3 小时10 度适用于抽真空操作10 克25 分钟8 小时20 度20 克35 分钟9 小时15 度100 克K30#慢 干剂 3 克 30 克50 分钟10 小时10 度无需抽真空操作

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