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1、 要是铁板的话,折弯系数是 0.9.一道弯就从 L 值里减去两个折弯系数,就是 K=1,8要是铝板的话,折弯系数是 0.8.一道弯就从 L 值里减去两个 折弯系数,就是 K=1,6在 Pro/E 钣金模块中，计算折弯部分的展开长度公式是： DL(pi/2*Ri+y_factor*t)*a/90式中：DL 板材的中性层长度Ri 折弯内径y_factor Y 轴比例因子T 板材厚度a 折弯部分相对的圆心角以下是推导过程： 其中，k 为中性层系数（即内壁到中性层距离与板厚的比值）DL2pi（Ri+k*T)*a/360(pi*Ri+pi*k*T)*a/180 (pi/2*Ri+pi/2*k*T)*a/
2、90令 pi/2*k=y_factor则 DL(pi/2*Ri+y_factor*T)*a/90我个人认为，其中的 k 因子对我们计算展开长度有直接意义，所以在设定折弯 许可的时候，设定 k 因子就可以了。k 值针对不同的材料有不同的值。普通钢 板 k 值为 0.45，实际取 0.5，误差极小。 一个 90的弯角为例：当 R=材料厚度时展开料长 L=A+B-K,K 值当板厚分别为： 1 1.5 2 2.5 3 时是 1.8 2.7 3.55 4.45 5.35 。希望对你有用！详细见图折弯系数确定的重要性 在钣金加工中, 对零件展开料计算时, 工艺人员是凭经验确定折弯系数(即消耗量) 的, 不
3、同 工艺人员编制的工艺文件, 其确定的折弯系数也不相同。通过查阅大量的有关钣金加工手 册, 也没有查到明确的公式来计算折弯系数, 只能查到不同折弯内圆弧的折弯系数, 而内圆 弧与加工工艺方案有关, 使用不同的折弯下模槽宽, 内圆弧也不相同, 从而导致工艺文件上 无法确定折弯系数的准确值。这不仅影响工艺文件的标准化、合理化, 而且给车间生产带 来困难, 并导致产品质量的不稳定。 随着科学技术的不断进步, 计算机应用逐步向 C IM S 系统发展。必须首先解决计算机自动 计算展开料, 也就是必须首先解决折弯系数的自动确定, 才能谈论计算机辅助编制工艺, 包 括工艺文件的自动编制、展开料的自动计算,
4、 材料消耗定额的自动计算等等。 北京地区正在推行 C IM S 系统的一些厂家, 其软件也没有解决这一问题: 而作为数控机床 的生产厂家, 折弯系数的确定是专利产品, 对使用机床的用户是保密的。因此必须自行解决 折弯系数确定的计算方法。 2 展开料的理论计算 钣金折弯加工时, 其内侧产生压缩, 外侧产生拉伸, 内侧的压缩由内往外逐渐缩小, 外侧的 拉伸也由外往里逐渐缩小, 在接近板厚的中心处, 压缩与拉伸接近于零, 板厚中间的这个面 叫中性层。下面以中性层为基准对展开料进行理论计算。 2. 1 折弯内圆弧半径 R 5t ( t 为材料厚度) 当折弯内圆弧半径大于或等于材料厚度尺寸的 5 倍时,
5、 材料折弯处无厚度变化, 即折弯后 中性层在材料厚度的中心线上, 如图 1- a。 b 为中性层到板材内壁的距离，a 为折弯角度 T 为板厚，K 为一个折弯因子。K=b/T，K 就 是中性层折弯系数。材料在折弯时，产生变形，外层的材料拉伸，内层材料压缩，中性层 长度不变。硬度大的材料拉伸变形小，中性层就靠外，硬度小的材料拉伸变形大，中性层 就靠内。普通材料中性层就趋中。图中，左边的为铜材和软钢，中间的是普通钢板，右边 的是硬钢和不锈钢。材料的展开长度就是中性层的弧长。它和几个参数有关，折弯半径， 折弯角度，板厚及中性层系数。 如图，展开长度为： DL=Pi*（R+K*T）*a/180 PROE 还用 Y 因子来计算展开长度，Y=Pi/2*K 公式变为： DL=(Pi/2*R+Y*T）*a/90 如果没有专门的折弯表，PROE 就用这个公式来计算展开长度。所以我们在开始一个钣金 制作时要先 定义 K 值或 Y 值。系统默认的 Y 值为 0.5，K 值就是 0.318，相当于软钢和铜材。如果用 的是普通钢板，可以设 置 K 值为 0.45，即 Y 值为 0.707。
