增压风机油站联锁及切换试验操作说明

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1、增压风机油站联锁说明及油泵试验操作图一:油站的联锁开关【左 1 键位】:是#1 油泵为主泵,#2 油泵备用,当#1 油泵跳闸或油泵出口母管油压低于 1.2Mpa 时,#2 油泵联启。 (图二) 油泵压力调节和及其表计 【0 键位】:是强启#1 油泵,不论在远方或就地位置,只有有油泵运行,当把联锁开关旋 转至此位置时,#1 油泵启动运行,#2 油泵自停。 【右 1 键位】:是强启#2 油泵,不论在远方或就地位置,只有有油泵运行,当把联锁开关 旋转至此位置时,#2 油泵启动运行,#1 油泵自停。【2 键位】:是#2 油泵为主泵,#1 油泵备用,当#2 油泵跳闸或油泵出口母管油压低于 1.2Mpa

2、时,#1 油泵联启。 图三:就地油站油泵的出口压力由溢流阀(8)来调定,当压力高于调定压力时,油液通过该阀溢流回油 箱。压力调节阀(19、21)用于调节限定压力油的工作压力,其中一只工作一只备用,可通 过切换三通换向阀来实现。压力调节阀(58、73)用于调节限定风机和电机的润滑油压力, 其中一只工作一只备用,当旋转一个无效时,将其恢复原位,调节另一个,保证润滑油供 油总管压力在 0.4Mpa 左右, 【注意:调节风机润滑油流量高了,电机的润滑油流量就降低 了,一定要均衡调整。 】另外电机轴承两端各有一个压力调节手轮,调节电机润滑油压力, (尽量不要自己调节此手轮,以防轴承两端压力、流量不均,即

3、使调节,也要注意轴承油 位不高于 2/3,不低于 1/3 位置。 )压力表(10、12)分别显示油泵出口和压力油供油压力,压 力表(68)用于显示润滑油供油总管压力,压力表(38)用于显示供风机润滑油压力。各个编号 如图三所示。 过滤器为双筒结构,一只工作一只备用,过滤器前后接有差压变送器,当工作滤芯需 清洗或更换时,只需扳动过滤器上的换向手柄,即可使备用滤芯工作,保证油站能连续工 作。 1、油泵工作方式在左“1”位置时的低油压试验及联锁试验: 低油压试验:逆时针旋转#8 按钮,使表 12 的压力低于 1.2Mpa,检查#2 油泵联启,然 后顺时针旋转#8 按钮,使表 12 的压力高于 2.5

4、Mpa,检查#1 油泵自停,最后把联锁开关旋 转至 2 键位置。如图二 油泵失电或跳闸试验:集控或就地停止#1 油泵联启#2 油泵需要风机正常运行信号,或 手动拉开就地控制柜内的#1 油泵电源空开开关,#2 油泵联启,最后把联锁开关旋转至右 2 键位置。 2、油泵工作方式在右“2”位置时的低油压试验及联锁试验: 低油压试验:逆时针旋转#8 按钮,使表 12 的压力低于 1.2Mpa,检查#1 油泵联启,然 后顺时针旋转#8 按钮,使表 12 的压力高于 2.5Mpa,检查#2 油泵自停,最后把联锁开关旋 转至左 1 键位置。如图二 油泵失电或跳闸试验:集控或就地停止#2 油泵联启#1 油泵需要

5、风机正常运行信号,或 手动拉开就地控制柜内的#2 油泵电源空开开关,#1 油泵联启,最后把联锁开关旋转至左 1键位置。 注意:每次试验结束后,需按下复位按钮复位一次,再进行下一个试验。 3、油泵定期切换: 当油泵工作在左“1”位置时,联系热控将油站油压低报警信号解除,选择“就地”方 式,将油泵工作方式旋钮转至“0”位置,此时 A 泵仍继续工作,继续将旋钮打至右“1” , 此时 A 泵停止,B 泵工作,观察油站压力正常后,将旋钮打至“2”位置。 当油泵工作在“2”位置时,联系热控将油站油压低报警信号解除,选择“就地”方式, 将油泵工作方式旋钮转至右“1”位置,此时 B 泵仍继续工作,继续将旋钮打至“0”位置, 此时 B 泵停止,A 泵工作,观察油站压力正常后,将旋钮打至左“1”位置。 切换结束后将“就地”方式切至“集控” 。

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