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1、颗粒机一般故障和排除方法颗粒机一般故障和排除方法1 供料系统故 障原 因排 除 方 法 A、生产率 波动，须不 断敲打供料 斗1 制粒机供料 斗内物料结拱2 蒸汽进入供 料斗设计结构合理的供料斗敞开喂料机壳上端的盖板以排 蒸汽设置负压吸风系统，及时排放 蒸汽 B、生产率 不足，主电 机负荷不满1 喂料螺旋输 送机转速太低2 螺旋磨损3 待制粒仓出 料口处堵塞4 压辊与环模 间隙太大5 环模部分模 孔被物料堵塞，只能部分 环模表面工作增加转速检查接线和变频器检查蒸汽系统的滤水器（过 多的水分进入）压辊与环模间隙太大，调小 间隙使用新的或磨损均匀的环模 和压辊按物料种类选择环模厚度 C、生产率 不
2、足，主电 机负荷已满1环模孔太深3物料调质不是最佳， 水分偏低4压辊与环模间隙过大5压制成的产品太硬 6环模孔腐蚀重新选择环模增加蒸汽添加量调小间隙使用较薄的环模使用抗腐蚀环模2、环模故 障原 因排 除 方 法 A、环模沿宽度方 向磨损不均匀1 物料分布不均2 由于使用了新 的环模和旧的磨损不均匀的见第五章第六节环模和压辊 上物料分布情况使用新环模和新压辊，至少 使用磨损均匀的环模和压辊，压辊3 使用了太厚的 环模，仅部分模孔出粒亦可使用经过修复的旧环模 和压辊，选用适合物料的环 模厚度B、环模孔腐蚀严 重1 错用一般环模 加工腐蚀性物料2 环模保养不当1.使用不锈钢环模2.制料结束后加入中性
3、粉料 如油浸麸皮或燕麦等清除压 模中的物料3.正确地保存环模，应放在 干燥清洁处 C、环模孔被压轧 损坏D、环模在磨损失 效前断裂1 压辊过分压紧 环模2 环模太厚以致 压辊不过分压紧物料无法挤 出1. 热态环模遇到急冷 2. 制粒时环模内进入坚 硬杂物 3. 使用太薄的环模 4. 耐磨环磨损1. 调整压辊使用环模的最高 点和压辊表面轻轻接触2. 选择厚度适合物料的环模1. 不得在热态环模中加入冷 水2. 改善物料的预清选3. 使用带反向孔的厚环模4. 更换耐磨环或加固环E、异物（金属） 堵塞环模模孔1 磁铁分离效果 差2 物料中混入不 锈钢1. 安装高效磁铁2. 定期清理磁铁3. 制粒工序设
4、置重力去杂装 置4改善原料接收时的清选效 率F、工作寿命太短 伴有不均匀磨损1 物料中含砂子2 物料粉碎太粗3 环模孔径太小1. 改善物料清选2. 选择清洁原料3根据物料选择合适的环模 厚度4调整配方，可能时添加油 脂,粉碎更细使用允许的较大孔径3压辊故 障原 因排 除 方 法 A、压辊磨损不均 匀1物料分布不均匀见第五章第六节环模和压辊 上物料分情况B、压辊外壳边缘 磨损严重1使用了槽形压辊外壳使物 料跑到边缘2. 压辊外壳其淬火不正确3使用了最外行无沉孔的环 模使用燕北牌蜂窝型的的压辊 外壳使用最外行有沉孔的环模C、制粒机发出噪 声1压辊过分压紧环模2压辊轴承游隙太大正确调节压辊,使压辊的
5、最高 点与环模轻轻接触调整或更换压辊轴承 D、压辊轴承工作 寿命太短1润滑脂不对2压辊润滑不足3使用了损坏的轴承盖和密 封圈使用规定的润滑脂检查润滑装置的供油量更换损坏的轴盖和密封圈4环模紧固装置故 障原 因排 除 方 法 A、环模紧固螺钉 断裂B、环模紧固螺纹 损坏磨损C、耐磨环工作寿 命太短，制粒机发 出噪音1耐磨环与环模之间间隙 太大（最大 0.3mm）1环模紧固螺纹中有污物2环模紧固螺钉和垫片的 公差和质量不合格3压模固定螺钉的拧紧扭 矩与说明书给出的数据不符4压辊与环模的间隙太小更换耐磨环清洗环模紧固螺纹使用符合规定螺钉的垫片使用扭力扳手将螺钉上紧至规定扭矩正确调节压辊与环模的间隙4
6、 主轴承故 障原 因排 除 方 法 A、主轴承有噪 音1主轴游隙大重新调整主轴承游隙顶起环模座用千分表测量耐磨环和 机座之间的轴承游隙如果游隙超过 0.4mm 轴承必须更换 B、主轴承振动工作不正常1由于不正常磨损，运 行时间，变短（大约 3000 小时）2. 润滑脂不合要求3润滑间隔和注油数量 不对4环模紧固装置和压辊 工作不正常以致机器振 动严重5. 物料中有太多异物6从冷却器方向无吸风， 蒸汽添加偏高，因此出 现混入物料的水分进入 主轴轴承使用规定的润滑脂，勿将不同牌号 的润滑脂混用按规定的时间间隔加注润滑脂安装新耐磨环,安装新环模和压辊 外壳通过磨环模内孔，重新调整旧环模 内壁安装有效
7、的磁铁，安装重力去杂质 装置，定期清理环模中的异物，磨 去环模中的峰点装备吸风系统6、三角带传动故 障原 因排 除 方 法 满负荷时和短时 超负荷时三角带 打滑三角带寿命短， 三角带经常磨损1 三角带张紧不足2 三角带长度不同3 三角带被润滑脂污染4 三角皮带轮槽没对正5 三角带截面不正确按规定张紧三角带必须更换 整组三角带，一组中的全部 三角带应同型号清洗三角带和三角带槽调整电机使两皮带轮对正使用规定截面的三角带7、安全销故 障原 因排 除 方 法 A、安全销剪断太频 繁1物料制粒难2物料中含太多异物3使用了尺寸和质量不合 格的安全销安装环模进料口过载安全门安装高效磁铁，可能的话安 装重力去杂装置B、更换安全销后机 器不转1安全销限位开关控制杆 处于“断”位置将限位开关控制杆转至垂直 位置三门峡富通新能源科技有限公司()专业产销颗粒机、秸秆颗粒机、木屑颗 粒机、成型机、造粒机；秸秆/稻壳/ 锯末等农作物废物处理。电话 0398-2951115 18639868963 15956975335
