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1、迁车台安装、调试及使用说明书编号：7420MS大连重工集团有限公司设计研究院1999 年 10 月1.用途和使用范围迁车台是用在翻车机卸车线上，将正常卸料的车辆从重车线移送至空车线上的设备，目前已在码头、电厂、钢厂、焦化厂等大型企业散装物料输送系统上获得广泛应用。2.迁车台主要技术性能2.1 载重正常工作30t事故工作（物料未卸出）100 t2.2 运行速度0.63m/s2.3 驱动装置电动机：型号YZRW160L转速750r/min功率7.5kw减速机速比35.5制动器型号YWZ5-200/23走行轮直径600 m m2.4 涨轮器液压缸型号HSGL10-80/55E-2521行程 250
2、m m2.5 对位装置（二组）液压缸型号HSGK10-100/55E-21112.6 外型尺寸（长宽）145003390 m m2.7 重量机械设备重21.8t3.工作原理与结构3.1 本产品由（1）走行部分（2）车架（3）涨轮器（4）缓冲装置（5）对位装置（6）滚动止挡（7）液压系统组成。具体结构可见设备总图。3.2 主要组成部分简介3.2.1 走行部分走行部分是由两组主动轮装置和两组从动轮装置组成。两组主动轮装置是完全相同并相互独立的传动装置。传动装置中，电动机为 YZRW 系列冶金及起重用涡流制动绕线转子三相异步电动机，型号为 YZRW160L，n=750r/min,N=7.5kw;减速
3、机为外啮合斜齿圆柱齿轮减速器（ZBJ19004-88） ，速比为 35.5，此时迁车台的运行速度为 0.63m/s,制动器为制动直径 200mm，制动力矩为 112N.m 的电力液压块式制动器（GB6333-86） ，减速机是经齿形联轴器带动安装在角轴承上的 600mm 车轮，从而组成主动轮装置。3.2.2 车架车架是由板材及型钢焊接而成。它是迁车台的主体，其上铺有钢轨，供车辆进入、停止及推出之用，并承受车辆的全部负荷。涨轮器、滚动止挡及厂铭牌均安装在车架上，为减小迁车台工作及返回停止时的冲击，在迁车台两侧分别装有缓冲器，为使迁车台上钢轨与基础钢轨更好地对准，在迁车台的两端装有对位装置。3.2
4、.3 涨轮器涨轮器主要由液压缸和左右两侧的平行四连杆机构组成。工作时，液压缸收缩，左右两侧平行四连杆机构上的涨板压紧车轮，依靠其摩擦力实现空车车箱在迁车台上定位，迁车台至空车线上，则涨轮器打开，空车车箱在推车机作用下顺利通过。3.2.4 缓冲装置为减少事故载重下或其它因素造成的迁车台停止时的冲击，在车架两侧均装有聚氨脂缓冲器，正常工作条件下，对位装置对位后聚氨脂缓冲器与基础上橡胶垫板接触但无压缩量，在事故载重下或其它非正常情况下，缓冲器压缩而起到缓冲作用。3.2.5为使迁车台上钢轨和基础上钢轨对准，设有对位装置，对位装置安装于迁车台两端，主要由液压缸、插销、插座组成，在空车线或重车线附近，迁车
5、台减速、制动停止然后制动器打开，这时对位装置开始工作，插销插入基础上的插座内，从而使迁车台上钢轨和基础上钢轨对准；迁车台开始开始运行之前，插销收回。3.2.6 液压系统、电气系统的工作原理与结构分别参见液压说明书和电气说明书。4.安装、调整及试运转根据迁车台的结构特点，本设备的安装、调整分为厂内安装、调整和现场安装、调整。4.1 厂内安装、调整4.1.1 厂内安装前，应检查各零部件的尺寸及制造质量是否符合图纸要求。4.1.2 主要部件的安装、调整4.1.2.1 走行装置的安装、调整据 6136.01 及 6136.07 部件图安装、调整主从动轮装置，该部件在压入轴时车轮宽度中心线应与轴 130
6、 长度（尺寸 148）中心线重合，在装配车轮时必须用调整垫保持盖与轴承之间隙 a=1.3-1.5mm，b=0.3-0.5mm.4.1.2.2 涨轮器的安装、调整据 61105.01 部件图安装、调整，但序号 16 液压缸、序号32（61105.07）梁须待安装时再装配。4.1.2.3 车架的安装、调整据 61105.02 部件图，先安装轨道，应保证两轨道内侧尺寸为1435（+6，-2）mm；将序号 2、12 主传动座焊于主体车架上，主传动座上平面距轨面距离只允许有正公差，但不大于 5 mm；将止挡（61105.025.07）及角轴承支座（61105.02.08）焊于主体车架。4.1.2.4 按
7、 6136.08 部件图安装滚动止挡，安装后应转动灵活。4.1.3 厂内的总装4.1.3 将走行装置安装于车架上，总装配后必须保持 285h9(0,-0.13) mm 的尺寸，同时必须保证轮距为 130003 mm，轴距为 28774 mm；在迁车台同一轨道上的二走行轮踏面中心线应在同一直线上，其偏差值2 mm，调整好将角轴承支座（61105.02.08）之序号 4 焊固于序号 3 上。4.1.3.2 将涨轮器安装于车架上，应保证平行四连杆机构转动灵活。将涨轮器调整至非工作状态（油缸两铰点尺寸为 836 且对称于车架中心线） ，将 61105.01.04 支座（二）之序号 3 紧贴于 6110
8、5.01-3 杠杆焊固；安装调整好后油缸通入液压油进行动作试验，机构应转动灵活，动作平稳，无冲击现象。4.1.3.3 将对位装置安装于车架上与基础相连件除外） ，在导向槽内涂以润滑脂，调整 61105.03.05 垫片组（二）的垫片数量，以保证插销在导向板运动灵活。4.1.3.4 将滚动止挡安装于车架上。4.1.3.5 将液压配管及液压站安装于车架上，并保证液压配管清洗干净，与液压站联接正确。4.2 现场安装4.2.1 安装本机零部件发运至现场后，应注意存放和保管，装箱件应在防鱼、通风和干燥的室内保管。箱件不允许倒置、倾斜和不合理堆放，非装箱件允许露天堆放，但必须垫以木方，使零部件不与泥水接触
9、，且不得歪斜、悬置，以免发生锈蚀及变形，零部件的包扎处要加强防雨，防锈措施。4.2.1.1 安装前的准备工作本机在安装前必须对全部零部件进行清点，以查对实物是否与包装运输文件资料及图样资料相一致，零部件是否缺少和损坏。各主要传动件应进行清洗去污，装配时在具有相对运动的部位应涂以润滑油脂。检查调整迁车台走行用基础轨道，应使轨道跨度误差控制在5mm 以内；轨道高低差控制在3mm 以内。4.2.1.2 安装顺序（1）将迁车台吊入轨道；（2）安装对位装置的基础把合件；（3）安装拖缆臂、电缆支架；（4）安装地面及迁车台开关座；（5）接入电源。4.2.2 调整（1）调整对位装置插销的位置及迁车台上的轨道面
10、与基础轨道上位置，使两轨头间隙6mm，轨头高低3mm，轨头横向差3mm；（2）调整缓冲器的位置使之对位后与基础接触但无压缩量，并以450N.m 的力矩把紧高强度螺栓。（3）调整滚动止挡的滚子与侧向轨道间隙和不大于 10 mm；（4）调整制动器制动力矩，调整减速接近开关及停止接近开关的位置，使迁车台在不使用对位装置的情况下，通过涡流制动及制动器在空车线、重车线上停止后，两轨道对准精度为 5-10 mm；（5）调整对位装置油缸伸缩量，使之伸出后插销端部位于车架端面以外 150 mm；收回后插销端部于车架端面以内 20 mm 处。（6）4.2.3 检查在本机的安装过程中，应设有专门的技术检查人员，对
11、每一部件的安装及总装，均应按图样和有关的技术文件进行检查。4.3 试运转4.3.1 试运转前的准备工作（1）关闭全部电源，按图示尺寸及技术要求检查各紧固件是否牢固，车架是否有断裂、开焊、变形之处；（2）检查减速机、联轴器是否按要求加油，各转动部位润滑点是否已加注润滑脂；（3）检查各电机转向是否符合要求；（4）检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻，察看是否有导线裸露、断线等情况，在断开动力线路的情况下，检查操纵线路的正确性和所有操纵设备的灵活可靠性，检查各种开关和制动器的安全可靠性，以及动作的准确性。14.3.2 空负荷试运转（1）分部试运转分别对涨轮器和对位装置进行试运转，应能灵活转动，无卡阻
12、现象，应无异常冲击及噪音，同时对各种限位开关，联锁开关分别进行试验。（2）迁车台空载联动运行试验在分部试运转正常情况下，进行迁车台空载联动运行试验；迁车台空载运行往返 10 次以上，检查联动是否正常，各种开关的位置是否恰当，讯号是否正确。在空载运行试验中，如发现异常现象应查明原因及时处理，然后继续空转，直至运转正常为止。4.3.3 负荷运转试验将 CA62、C52 型敞车拨入迁车台进行负荷试验，各运行 3-5 次，检查下列内容。（1）检查金属结构的强度和刚度。（2）检查减速机及轴承润滑、温升等情况。（3）检查各机构是否运行平稳，有无异常振动和异常噪音。负荷运行试验中发现问题，应及时停车进行处理
13、，直至运行试验正常为止。5.使用说明迁车台可以联动也可各动作单独操作，迁车台一个工作循环如下：在重车线上，拨车机使空车车箱在迁车上定位、摘钩、并退出后，对位装置插销收回，同时涨轮器夹紧；对位装置收起后，迁车台开往空车线，接近空车线后时，迁车台走行减速、制动定位之后制动器打开，对位装置进行对位，插销插入基础上的插座内，制动器重新制动，同时涨轮器打开，推车机将车箱推走，对位装置插销收回，迁车台返回重车线，接近重车线时，迁车台走行减速、制动、定位，之后制动器打开，对位装置进行对位、插销插入基础上的插座内，制动器重新制动，这样，就进入下一个工作循环。为保证迁车台动作准确、可靠，电气系统及液压系统采取了
14、若干保护措施，设置了联锁，详见电气及液压说明书。6.维护与安全6.1 迁车台从重车线或空车线开始行驶时，须在对位装插销完全收回后方可启动。6.2 拨车机将车箱拨入迁车台，推车机将车箱推出迁车台，须在轨道对准，对位装置插销插入之后方可进行。6.3 迁车台在空车线或重车线附近，触碰减速开关后减速，在触碰制动开关进行制动之前，其速度应降为正常走行速度的四分之一到六分之一。6.4 在迁车台使用过程中，要定期检查各部分的使用情况。6.5 减速机需按时注入足够的润滑油。6.6 各润滑点要定期加油，详见润滑明细表。润滑表润滑点图号部件名称零件名称处数润滑 方式润滑油（脂）润滑制度附 注6136.01从动轮装置滚动轴承22油杯2 号钙基润滑 脂每月一次6136.02主动轮装置（一） 滚动轴承2油杯2 号钙基润滑 脂每月一次6136.07主动轮装置（二） 滚动轴承2油杯2 号钙基润滑 脂每月一次61105.03对位装置插座、插 销4涂抹2 号钙基润滑 脂每月一次6136.08滚动止挡滚动轴承14油杯2 号钙基润滑 脂每月一次6136.02.01齿轮联轴器12油杯SYB1103-62S齿轮油每六个月换一 次，每半个月中规定的 HL20、HL30查油的消耗情 况并及时补充
