活塞加工工艺及车床夹具设计

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1、常州机电职业技术学院 毕业设计(论文)说明书作 者: 学 号: 系 部: 专 业: 题 目: 活塞加工工艺及车床夹具设计 指导者:评阅者:年 月 2毕业设计(论文)中文摘要二十一世纪的制造业面临着顾客需求驱动、不可预测、快速多变和来自全球不断增加的市场竞争,而且竞争不断加剧。市场的不断变化要求制造系统加工的产品品种能够快速变换以满足市场需求。近来的制造业发展表明,夹具能比较好的满足上述要求并符合我国国情。作为制造系统重要组成部分的夹具设计部分,制造系统对其提出了新的要求。夹具在机械加工起着重要的作用,它直接影响着机械加工的质量,生产效率和成本,因此夹具设计是机械工艺准备和施工中的一项重要工作。

2、本文主要对活塞零件加工工艺及车床夹具设计进行设计,通过本次设计巩固大学所学的基础知识,并为以后走上工作岗位更好的工作打下坚实的技术。活塞零件加工工艺及车床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。关键词 活塞,工序,切削用量,夹紧,定位,误差毕业设计(论文)外文摘要TitleTitle: piston processing technology and fixture design AbstractAbstract:In twenty-first Century, the manufacturing industry is faced with customer de

3、mand driven, unpredictable, rapid and diverse market competition, and competition is growing. The changing requirements of the market to meet the needs of the market. Recent development of the manufacturing industry shows that the fixture can meet the requirements of the above requirements and meet

4、the national conditions of our country. As an important part of the manufacturing system, the design of fixture is presented. Fixture in machining plays an important role, which directly affects the machining quality, efficiency and cost of production, so the fixture design is an important work of m

5、echanical process preparation and construction.This paper mainly on the piston machining process and fixture for lathe design design, through the design can strengthen the basic knowledge, and to go after jobs better lay a solid technology. The piston parts machining process and the lathe fixture de

6、sign are the three parts of the process design, process design and special fixture design.KeywordsKeywords:piston, process, cutting dosage, clamping, positioning0目 录1 序 言 .1 2 零件的分析 .2 2.1 零件的形状.2 2.2 零件的工艺分析.2 3 工艺规程设计 .4 3.1 确定毛坯的制造形式 .43.2 基面的选择 .4 3.3 制定工艺路线 .4 3.3.1 工艺路线方案一 .5 3.3.2 工艺路线方案二 .5

7、3.3.3 工艺方案的比较与分析 .5 3.4 选择加工设备和工艺装备 .6 3.4.1 机床选用 .6 3.4.2 选择刀具 .6 3.4.3 选择量具 .6 3.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 .6 3.6 确定切削用量及基本工时.8 4 车床夹具设计 .18 4.1 车床夹具设计要求说明 .18 4.2 车床夹具的设计要点.18 4.3 定位机构 .20 4.4 夹紧机构.20 4.5 零件的车床夹具的加工误差分析.20 4.6 确定夹具体结构尺寸和总体结构 .214.7 零件的车床专用夹具简单使用说明 .22 总 结 .23 致 谢 .24 参 考 文 献 .25101 1

8、 序序 言言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。活塞零件加工工艺及钻床夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下,进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,

9、并设计出专用夹具,保证尺寸证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。12 2 零件的分析零件的分析 2.12.1 零件的形状零件的形状题目给的零件是活塞零件,主要作用是起连接作用。 零件的实际形状如上图所示, 从零件图上看,该零件是典型的零件,结构比较简单。具体尺寸,公差如下图所示。2.22.2 零件的工艺分析零件的工艺分析 由零件图可知,其材料为 ZL108,

10、具有较高强度,耐磨性,耐热性及减振性,适用于承受较大应力和要求耐磨零件。活塞零件主要加工表面为:1.车外圆及端面,表面粗糙度值为 3.2。2.车aRm外圆及端面,表面粗糙度值 3.2。3.车装配孔,表面粗糙度值 3.2。4.半aRmaRm精车侧面,及表面粗糙度值 3.2。5.两侧面粗糙度aR值 6.3、12.5,法aRmmm兰面粗糙度值 6.3。aRm活塞共有两组加工表面,他们之间有一定的位置要求。现分述如下:(1)左端的加工表面:2这一组加工表面包括:左端面,95 外圆,89 内圆,。其要求并不高,粗车后半精车就可以达到精度要求。(2).右端面的加工表面:这一组加工表面包括:右端面;95 的

11、外圆,粗糙度为 1.6;钻孔。其要求也不高,粗车后半精车就可以达到精度要求。其中,89 的孔或内圆直接在上做镗工就行了。33 3 工艺规程设计工艺规程设计 本活塞设年产量为 10 万台,每台需要该零件 1 个,备品率为 19%,废品率为0.25%,每日工作班次为 2 班。该零件材料为 ZL108,考虑到零件在工作时要有高的耐磨性,所以选择铸铁铸造。依据设计要求 Q=100000 件/年,n=1 件/台;结合生产实际,备品率 和 废品率 分别取 19%和 0.25%代入公式得该工件的生产纲领N=2XQn(1+)(1+)=238595 件/年3.13.1 确定毛坯的制造形式确定毛坯的制造形式 零件材料为 ZL108,铸件的特点是液态成形,其主要优点是

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