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1、 灼热丝试验仪 AUTO-ZRS深圳市奥德赛创精密仪器有限公司灼热丝试验仪一、产品介绍：灼热丝试验仪是根据 IEC60695、GB5169、标准设计制造,能同时满足相关 标准的要求综合性试验设备，主要用于模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或 点火源在短时间所造成的热应力，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进 行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起 燃温度和可燃性、耐燃指数。 为提高灼热丝试验仪的精度和稳定性能，采用单片机微电脑+触摸屏控制、 高精度的温度表独立式的电控系统，解决 PLC 系统数模实际转换精度达不到的 同时，又提高抗干扰能力。 为提高灼热丝试验仪的实
2、用性，产品根据实际试验流程编写程序，试验控 制过程实现一键式操作，方便试验过程的同时，也实现试验效率的提升。产品 还对机械夹具方面进行升级，方便试样的快速安装与调整，加上试验过程一键 式操作，最大程度上节约试验时间。 为提倡节能环保的要求，本机箱体放弃旧款不锈钢折弯工艺，采用框架结 构，面板共分三层，金属板，防火电木板，装饰板；本机采用开关电源，高效 能电磁阀，低功率 5 寸高亮彩色触摸显示屏，降低整机能耗的同时，还提高防 火防腐蚀性能的同时兼顾设备的美观程度。二、 技术参数技术参数 限压深度70.5mmU 头标准IEC60695-2-10 温度检测MAX 1050C 0.1%热电偶RS（英国
3、）K 型 0.5 精度0.05% 小车速度183mm/s样品压力1.00.2N支持样品最大尺寸：80X25X300mm 最小尺寸：8X10X0.1 重量 200mm 为宜。 排烟管直径：100mm。 建议台面高度保持在 600-800mm 之间方便操作。 试验室内需相当独立，并有必要的排风系统和消防设备。试验室内需相当独立，并有必要的排风系统和消防设备。 2、 设备的调试 调试前需确认： 接触检查：检查电箱后面配线是否正确，拧紧电缆螺丝。接触检查：检查电箱后面配线是否正确，拧紧电缆螺丝。 检查小车砝码及电机配线是否正常。三条线都要在滑轮内。检查小车砝码及电机配线是否正常。三条线都要在滑轮内。
4、安装排烟管，拧紧接头。安装排烟管，拧紧接头。打开电源，小车回到最左边， 左边接近灯亮。 将电流调节到最小，按加热， 再按试验，小车到达最右边， 30 秒后退回。3、 样品的安装与调整 样品需要靠紧夹具内侧安装，以保证 7mm 限位在公差范围之内。 样品安装完成请关闭玻璃门。4、 试验过程 加热：调整电流到适当值，到达所需温度，恒定 5 分钟。 试验：小车自动前行，到达设定时间退回，余焰开始计时。 线控：当火焰/余灼熄灭时，按线控，得到余焰/余灼时间。请注意防止触电、烫伤、燃烧或火灾事故。请注意防止触电、烫伤、燃烧或火灾事故。 试验完成后，排风试验完成后，排风 2 2 分钟后再打开玻璃门，防止有
5、毒气体吸入！分钟后再打开玻璃门，防止有毒气体吸入！附表：温度与电流大小关系的参考值附表：温度与电流大小关系的参考值 5005006060 A A7507509797 A A 5505506969 A A800800104104 A A 6006007474 A A850850114114 A A 6506508282 A A900900123123 A A 7007009090 A A960960136136 A A5、 控制和程序的一些说明 试验时间；样品灼热丝试验时间，建议取值：30S。 前进时间：表示电机在小车靠近 U 型发热头后前进的时间，以保证小车 能前行 7mm。建议取值：400-
6、1000ms。出厂前作标定，请不要随意更改。仪器自动保护程序加热 10 分钟后无动作，加热自动关闭。 温度超过 1000，加热自动关闭。 余焰时间超过 200 秒，自动结束试验。6、 设备的保养与维护 结束试验时，需清理燃烧生成物。 清理 U 型发热头时请使用金属刷子，并注意防护 K 型热电偶。 定期对机械运动部分添加润滑油。 热电偶和 U 型发热头属于易损部件，不在保修范围内。四温度表的设置方法与参数：温控器： 按SET三秒进入设置状态按或选择方式按或选择相 应参数 如此类推最后按SET三秒完成设置程序。 警报输出 AL-11000使用下限 P-SL0 警报输出 AL-21000报警回差 HY-10 信号类型 SNT报警回差 HY-20
