试点示范实施方案

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1、 - 1 - 附件 1 “机械化换人、自动化减人” 科技强安专项行动 （烟花爆竹领域） 试点示范 实施方案 （东信烟花集团有限公司） 安全监管总局规划科技司 2015 年 11 月 - 2 - 一、基本信息 项目名称 组合烟花和爆竹机械化生产线 项 目 牵 头 单 位 信 息 单位名称 （盖章） 东信烟花集团有限公司 邮政编码 410300 通讯地址 湖南省浏阳市浏阳大道商会大厦九楼 负责人 姓名 钟自奇 职务/职称 董事长 高级工艺美术师 联系人 姓名 刘勇章 职务/职称 副总经理 高级工艺美术师 项目执行时间 2015 年 8 月至 2016 年 8 月 总经费 2200 万元 申报级别

2、国家安全监管总局试点示范 省级试点示范 所属领域 煤 矿 金属非金属 危险化学品 烟花爆竹 创新类型 自主创新 集成创新 引进消化 国外进口 参 与 单 位 北京理工大学 浏阳市通标机械科技有限公司 大地红花炮有限（责任）公司 上栗县华盛机械制造有限公司 - 3 - 一、试点示范概况 1.1.企业基本情企业基本情况。况。 （企业性质、所属行业领域、主要经营范围、产量、营业额等。） 公司创建于 1996 年， 2004 年组建为东信烟花集团有限公司 （以下简称公司） ，注册资金 11168 万元，占地 500 公顷。公司集花炮科研、生产、销售、原辅材料、燃放于一体，具有自营进出口权，中国烟花爆竹

3、协会、湖南省工商联烟花爆竹行业商会、浏阳市烟花爆竹总会会长单位。公司性质为私营企业，属烟花爆竹行业；公司主要生产礼花弹、组合烟花和爆竹等产品，年产 110 万箱，其中组合烟花约 90万箱，礼花弹约 10 万箱，爆竹约 10 万箱。产品安全、环保、优质，畅销全国各省市，远销亚、美、欧、澳、非等数十个国家和地区，花炮年产值 3.5 亿元以上。 “东信”商标荣获“中国驰名商标”、“湖南省著名商标”、“湖南省国际知名品牌” 称号，“东信”烟花产品被评为“湖南省名牌产品”。公司被评为湖南省信用等级 AAA 级企业，“世界花炮产业十大最具影响力企业”、“中国轻工业工艺美术十强企业”、“中国花炮百强（十佳）

4、企业”、湖南省“高新技术企业”、“创新型企业”、“企业技术中心”。 公司具有 A 级大型焰火燃放资质，先后承办了北京奥运会、北京天安门国庆60 周年庆典、上海世博会、广州亚运会、长沙中博会、北京 APEC 等为代表的近千场国内外大型活动的烟花供应和焰火燃放权，场场取得圆满成功，受到了党和国家领导人，众多外国元首和国内外亿万观众的广泛赞誉。 2.2.试点示范环节基本情况。试点示范环节基本情况。 （机械化自动化改造的关键环节、重点部位情况。） （1）组合烟花装药。 装药是烟花生产过程中最重要也是最危险的工序之一， 但现在烟花生产过程中的装药仍以手工等较原始的方法进行，工序复杂，劳动力依赖大。尤其是

5、组合烟花生产的内筒装药和组装装药环节，涉及装开爆药、装效果药和发射药等工序，极具危险性，稍有不慎便会发生安全事故。组合烟花生产除药物混合外，涉及扯筒（内外筒）、打泥底组盆或模压一次成型外筒、布引固定、效果内筒（装效果药、装开爆药、冲压纸垫、装填充物、点胶固定，有需要的倒头点尾）、组装（外筒装发射- 4 - 药、装效果内筒、冲压纸垫）等工序。而根据统计，烟花爆竹行业生产安全事故中，涉药工序出现事故的比例远高于其他工序， 三个装药工序和一个点尾工序是组合烟花生产中最危险的环节，是组合烟花生产机械化自动化改造的关键环节。 改造内容：点胶机。采用整饼内筒（61 个内筒一饼）一次性注点，自动定量；单桶储

6、存药物（储存桶内安装有简易的搅拌条），由自动开关定量下料，采用步进电机送料，即吸即注点，解决了用管道带来的堵塞及漏腺等问题；注胶准确，确保内筒外面不粘胶，保持工作台面清洁。智能化自动清洗针头，防止药物堵塞针头，始终保持针头的畅通，应用安全，工作效率高。机械点胶与人工点胶，在生产中，人工点胶每人每班时间需 8 小时，点胶的数量 2000 饼左右，而机械点胶 8 小时，点胶饼的数量可达 6000 饼左右。装开苞药机和装亮珠、发射药机。做到人机隔离、人药分离，采用双重防爆门、间隔式送入原材料，确保人员安全。整机全智能化控制，自动定量、混配，采用每次配一饼装一饼运走一饼（做到少量多次勤运走） 。 整机

7、全封闭式， 避免了药尘飞扬， 采用气动装置灌装原理将药物装入内筒，避免了人与药物的接触。整机采用气动装置，避免了电与药物带来的不安全隐患。它的应用安全（人机隔离），工作效率高。机械装硝、装亮珠（发射药）与人工操作相比，在生产中，人工操作每人每班时间需 4 小时，装药饼的数量 1500 饼左右，而机械化改造后只需 1 小时，装药饼的数量可达 1500 饼左右。 目前设备已研发试制成功，正处于生产、调试过程中。 （2）爆竹生产机械化。 卷筒部分的双纸卷筒，创新了折纸板结构，降低了筒子的废品率；插引部分采用了先插引后装药工艺，创新了一根引线一次插双筒的工艺，采用了单根引线单切工艺，采用了圆周切引方式

8、进行切引；结鞭采用圆周运行方式进行；危险化学材料采用分开进入、自动定量、药物自动混合、自动装药的新工艺；裸露药量自动控制在 3g 以下；采用了自动即拌（混和）即装技术；采用点水后在封装内进行吸湿封口紧固技术，实现封口后即可结鞭封装的新技术；将生产爆竹的所有工序全部集中在爆竹机械化生产上一次完成，且裸露药量控制在 3g 以内。创新了自动计量称量药物、自动计量配（混）药、自动装药技术；创新了药物自动回收防泄漏技术；创新设计了完善的控制系统，有八大控制系统实现机械各个环节的全程自动化控制。 - 5 - 人药分离，自动拌（混和）药，药料采用自动配比，自动定量，自动装纸，卷筒纸双向卷筒，卷筒纸齿切，折纸

9、板精密制造，改变单纸单折为双纸双折，单根引线栽双筒，改饼装药为条鞭装药，余药全额回收，切纸和点水同时进行，卷筒机心同心同轴不同速，栽引引线单切旋切，自动定位，自动装结鞭引线，自动装栽引引线，装药和装固引剂同心同轴不同位置旋装，改吸收空气中水分固化为点水后在封装纸内固化，改变固化后封装为点水后马上封装，改单机单部分操作为连体同步操作。 目前设备已研发成功。 3.3.示范条件落实情况。示范条件落实情况。 （机构、人员、资金、现场条件等情况。） （1）机构和人员。 为了确保“试点示范”项目顺利推进，公司组建了以内部研发团队为主，产学研团队和项目临聘专家团队为辅的项目执行团队。 项目负责人由董事长钟自

10、奇亲自担任。具体机构架构及人员如下图： （2）资金和现场条件。 资金条件。东信烟花集团是全国花炮企业中的佼佼者，蜚声国际的中国花炮- 6 - 领头羊。公司下辖四大生产工区、三大配套工厂、一家科研院所，注册资金 11168万元，占地 500 公顷，建筑面积 16 万。公司经营效益良好，集团花炮业务年产值 3.5 亿元以上，纳税 2000 余万元，年投入科研经费 500 万元以上。本次项目总预算 2200 万元，设立了项目专户，前期已完成投入 1600 万元；后期计划投入 600万元已就位。公司拥有健全的财务制度，针对项目设有专户，严格按照财务制度，加强和完善项目实施的组织运营体系机制。为了保证项

11、目研发顺利推进，公司针对项目设立专项研发资金，同时实行专账管理，独立核算。 现场条件。项目研发地为东信烟花集团有限公司下属通标机械科技有限公司，应用调试依托于东信烟花研究院实验工厂。东信烟花研究院(省级企业技术中心)，东信烟花研究院是国内目前规模最大、科研设施最全、技术力量最为雄厚的烟花爆竹科研检测中心。研究院拥有价值 1200 万元的科研基础设施建设和科研仪器设备的投资，拥有分贝仪、经纬仪、极光粒度仪、量热仪、差热分析仪、高频振动检验设备、恒温恒湿测定箱、热安定性试验设备、微机控制全自动撞击与摩擦感度综合测试系统、火焰感度综合测试系统等国内外先进仪器设备，现有科研用房1000，符合国家安全规

12、范的小试中试厂房 4000 。设有仪器分析、感度、材料、高温、制样、分析等六个实验室，建设初具规模。通标机械科技有限公司现有厂房3000 ，有现代化数控加工中心 1 台，精密线切割 3 台，7163 磨床 1 台，数控铣床 2 台， 车床 1 台等设备， 具备机械设备的研发、 加工和量产的基本条件。 组合 “烟花和爆竹机械化生产线”近期将在这里完成生产，投入示范建设。 二、建设目标与考核指标 1.1.示范效果。示范效果。 （通过机械化、自动化改造，在换人减人、提质增效等方面提高的量化目标。减少具体岗位人数的绝对数和相对数百分比等。） （1）组合烟花装药生产工序通过机械化、自动化改造，实现组合烟

13、花装药机械化生产实现了花炮药物混合危险工序的人药（机）隔离，有利于安全生产，有利于产品质量控制和提高生产工效。 仅机械化装药单机和人工装药比较：机械自动装药单机 4800 饼，操作岗位 3- 7 - 人，人均 1600/1 人/日，人工装药 150 饼/1 人/日，机械自动装药工效是人工装药工效的 10.7 倍。装药工位 3 人一机工作一天相当于 32 人一天完成的工作量，减少具体岗位人数 90%以上。 （2）爆竹生产机械化、自动化改造。据查新国内还没有鞭炮制造一体机同类产品的报道，公司参与研制的“爆竹机械化生产线”是国内创新性产品，与目前行业所采用的爆竹生产方式和生产技术进行分析比较。 目前

14、爆竹生产情况： 以间控式配装一体机生产一天（8 小时）计算，可装药封口 11200 饼（469 个/饼），4 人，面积 330 ，需要机械插引人员 14 人，14 间工房，面积 126 , 结鞭机械 16 台，人员 32 人，面积 288 ，封装成箱 4 人，面积 32 ，运输人员 2人。 总计：生产 52528 万响爆竹，人员（含运输）56 人，工房面积 712 。 采用 “爆竹机械化生产线”进行生产情况： 按照 1 人 2 小时生产 10 万爆竹，每天工作 8 小时计算，每台机械每天生产 40万爆竹，工房面积 20 。生产 52528 万响爆竹需要 13 台机械，13 间工房，面积 260

15、 ，人员 15（含 2 个运输人员）人。 总计：生产 52528 万响爆竹，人员（含运输）15 人，工房面积 260 。 从上述数据比较，显而易见，采用 “爆竹机械化生产线”进行生产与采用目前的方式进行生产，人员可以减少 73%，工房面积可减少 63%，在行业中具有非常强的竞争优势。 2.2.形成企业标准、规范的数量。形成企业标准、规范的数量。 该项目将传统组合烟花生产三个装药和一个点尾工序等实现了机械化、 自动化生产；爆竹实现了一体机生产，达到了机械化换人、自动化减人的目的，并形成组合烟花和爆竹机械化生产线企业标准（设备标准）2 个、技术操作规范 2 个，对厂房、周边配套设施等建立标准，规范

16、生产环境，实现安全生产。 3.3.形成可推广、可复制的先进技术、工艺、方法等方面的数量。形成可推广、可复制的先进技术、工艺、方法等方面的数量。 组合烟花自动化装药生产线形成三个装药和一个点尾工序 4 项可推广、 可复制的先进技术、 工艺、 方法； 爆竹机械化生产线形成双纸卷筒、 一根引线一次插双筒、- 8 - 点水吸湿封口坚固技术、 自动计量称重装药技术等 4 项可推广、 可复制的先进技术、工艺、方法。 三、主要任务 1.1.建设方案。建设方案。 （用于示范的现场已有机械化、 自动化水平， 与建设目标存在的差距等；采取的技术路线和技术先进性。） 组合烟花自动装药生产线建设采用浏阳市通标机械制造有限公司研制的组合烟花自动装药设备， 爆竹机械化生产线建设采用上栗县华盛机械制造有限责任公司研制的鞭炮制造一体机。组合烟花自动装药生产线按 10 万标准箱/年、爆竹机械化生产线按 5 万标准箱/年设计建设。 组合烟花自动装药生产线。组合烟花生产过程中涉药-