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1、 标 商 务 文 件 第一章 项目建设的必要性 、 挡风抑尘墙工程是根据国外已经成熟的技术，适用于大型煤场的二次扬 尘污染治理，可有效降低空气中的悬浮颗粒物数量，有效改善大气环境，具有良好的社会效益和经济效益。 2、 因煤矿生产工艺储煤所需、堆储在地面的固体颗粒物、其风致运动首要 决定因素是风速，在风的作用下的煤固体颗粒主要有三种运动状态：一定风速下最大的运动颗粒（直1000微粒）沿地面滚动成为螺动；微小粒子（直径100微米）则被湍流携带随风运动称为悬浮；直径介于中间的粒子（100微米1000微米）先是跃入大气中，而后又沿规则的轨道回落地面称之为跃动。粒子的悬浮与跃动是风蚀现象的主要运动形式；
2、而对大气环境造成危害的主要是悬浮颗粒，特别是 10 微米以下的颗粒悬浮在大气中是最有危害性的，该部分颗粒一旦悬浮在空中，由于垂直方向上的速度波动，很难再落回到地面，而是随风向其他地方扩散，进而导致严重空气污染与其他环境问题，同时也造成了原料的浪费，使储煤成本提高。 3、 新一代环保技术挡风抑尘网在欧美国家已相当成熟，我国国家环保 局有关领导也十分重视这一产品并多次组织技术人员出国考察。为此，本公司在众多实力公司的帮助下，获得了这一产品在北美范围内应用二十余年的所有相关资料以及产品模型，本公司综合国内外挡风抑尘网的技术，结合一些工程实际，对挡风抑尘网技术逐步加以改进和完善，特别是在挡风抑尘网的结
3、构及不同环境下的露天煤场、灰场，挡风抑尘网的设置方法以及工程的材料选择等方面取得了突破性的进展，也确立了本公司在国内该领域的领先地位。 4、 经本公司的实地进行调研、侦查和完工的工程，煤场安装了挡风抑尘墙 能有效的防止煤尘的污染及损害、并且可以减少储煤场因大风而带来的煤炭资源损失，同时，挡风抑尘墙还可以成为一道道亮丽的风景线，起到美化厂区环境的作用。 5、 挡风抑尘网（墙）板主要性能参考表 号 项目 单位 参数 1 孔型 圆孔 2 材质 镀锌钢板 3 开孔率 % 40 4 抑尘率 % 90 5 减风率 % 7080 6 耐温限度 400 7 组成形态 网状 8 密度 g/ 抗紫外线率 % 10
4、0 10 抗拉伸强度 35 11 抗弯曲强度 60 12 阻然性能 国家二级阻然标准 13 耐温限度 400 14 颜色 由买方定 15 寿命 年 30 第二章 挡风抑尘墙的结构及防尘机理 据空气动力学原理，当风速通过由“挡风抑尘板”组成的“挡风抑尘墙“时，墙后面出现分离和附着的两种现象，形成上、下干扰气流，降低来流风的风速，极大的损失来流风动能，减少风的湍流度，消除一流风的涡流；降低煤堆表面的剪切应力和压力，从而减少煤堆起尘率。一般认为，在挡风板顶部出现空气流的分离现象，分离点和附着点之间的区域称为分离区，这段的长度称为尾流区的特征长度或有效遮蔽距离。 挡风抑尘墙的抑尘效果或屏蔽作用取决于挡
5、风板尾流区的特征长度和风速，按照实施现场环境风洞试验结果加工成一定几何形状的挡风板，对多种具有不同形状开孔率的挡风抑尘板进行了风洞效果监测，结果表明：挡风板在30开孔率下其具有明显降低风速和风力的作用。 （1）气流影响图 2 )风洞试验 图（1） 图（1）为地面(2平风速的分布，来 s。在网后150s,s。 （2）无孔防风墙 图（2） 图（2）为无孔防风墙（0）地面风速值分布，从图上看出风速只在防风墙后有明显减少，s 通过风洞实验表明： a. 尘埃粒子的飞散在风速大于临界速度是发生，如果风速远远大于临界速度 时尘埃粒子的飞散数量就会增多，还会在料堆后受到再循环流动的影响反方向飞散现象。对于开孔
6、率=30的防风护栏，料堆前方不会出现反方向飞散现象，料堆后方会形成再循环流动，引起反方向在跳跃现象，其临界速度最高，对以防止微细粒子的扬尘效果最佳 b. 原料堆的高度1；界速度较大，防止扬尘好。 c. 原料堆放场防风网的防风效果，在安装了=30%的防风抑尘网的结果： 来流风通过防风抑尘网形成湍流漩涡气流后，风速、风压的衰减幅度与风速平方成正比，所以，风速越大，防风抑尘呢网的抑尘效率越高，达到控制扬尘的效果越佳。 我公司进行了抑尘墙风洞测试，测试结果表明：s 范围内，抑尘墙的风速能有效降低，在 s 之间，而且性能稳定，使用寿命30年以上，使用环境温度：+80，完全能够达到工程实际的要求，最大程度
7、地降低风的动能，减少粉尘的飞扬。 三章 挡风抑尘板简介 本挡风板采用型模压设备一次冲孔、压型、除锈、静电喷塑而成型。本产品具有抗老化、强度高、可回收、使用寿命长等特点。 本厂采用国内最先进的流水线，先把钢带挂到送料机上，送料机把钢带送到全自动冲孔一次成型设备，冲孔后通过送料机把材料钢带送到全自动压型机后，压型机根据客户的不同长度自动剪断。 静电喷塑前的处理：前处理非常重要，直接影响到挡风抑尘板的使用寿命。 前处理的工艺流程： 一、 对无锈、无氧化皮工件： 去油 水洗 水洗 表调 磷化 二、 对有锈及氧化皮工件： 去油水洗二合一水洗表调磷化 1、 固体除油剂 （1） 材料 疏松白色粉状除油剂 （
8、2） 工作条件 a 工作液碱度 2.5 b 13 14 c 温度 4565 d 时间 58分钟 e 每1000升工作液含固体除油剂 353） 工作液配制 制 1000 升工作液，秤取固体除油剂 35加水溶解完毕后加水稀释至1000升搅匀，加热到工作温度即可使用。 （4） 溶液的调整 工作液的调整是根据碱度降低多少而定。每1000升工作液的碱度降低1“点“需要补加固体除油剂35加方法是称取计量的粉剂，在水中溶解后再加入槽中即可。 2、 二合一的使用 （1） 二合一是淡浅黄色液体，是一种高效除锈济，广泛 用于黑色金属之间，再涂漆、电镀、磷化前的除锈工序，对有锈氧化皮及其他杂物效果好、工效快、性能稳
9、定、配置及调整简单。 （2） 工作条件 a 温度 常温 b 时间 510分钟 （3） 工作液配制 配制1000升工作液，需二合一1000升 （4） 溶液的调整 看工件表面除锈效果快慢来进行添加。 3、 表面调整剂的使用 （1） 表面调整剂的配制 表调剂水比 25kg/t 作温度 室温 作时间 12分钟 （2） 在连续生产，每隔二天补充表调剂353） 根据调整处理液的使用效果，15天应更换一次溶液。 4、 低温快速磷化剂使用 本磷化剂用一定比例的水稀释即可使用。常温条件操作方便、成膜快、沉渣少且膜层对金属表面具有良好的防护性能，能与有机涂层，特别是粉末涂层有着很好的结合能力。 （1） 磷化液工艺
10、规范 磷化液水比 100毫升/升 工作温度 室温 工作时间 35分钟 （2） 磷化液配制、补充 a 配制 每配制1000升磷化工作液，含磷化液为100升，再加入900升水，稀释搅拌均匀即可。 b 补充 在磷化过程中，磷化液的成分会不断消耗，此时可补加磷化液，每 1000升工作液中提高总酸度一点需加入磷化液约5升，如暂时不补加，磷化工件反黄、反锈。在加料过程中，溶液体积增加，可在补加料前预先去掉同体积溶液。 注：无锈无氧化皮工件不要经过二合一槽体。 大规模一次成型的挡风板，经过除锈、磷化后，在抗拉、抗压、抗冲击、 低温、抗腐蚀测试中，均达到或高于国家现行质量检查标准。 把前处理的挡风板放进静电喷
11、塑流水线设备中，进行喷塑。挡风板先经过静电喷塑的烘干机内，把挡风板表面的水分烘干，烘干后挡风板自动滑到喷塑缸内，喷塑完毕后，挡风板进到烤箱内，温度达到180后可取出。 一批天蓝色（颜色根据客户需要）亮度好，寿命长的挡风板制造而成。 标 技 术 文 件 投标设备技术规范描述 1 总则 规范书用于内蒙古储煤场防风抑尘墙。它包括防风抑尘墙的功能结构、性能、安装等方面的技术要求。 规范书提出的是最低限度的技术要求，卖方提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。 合同签订后，买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由买卖双方协商确定。 方对供货设备的总体性能负全部责任，保证达到设计要求。因卖方所负责的煤
