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1、0生产实习总结报告生产实习总结报告分分 院：院： 机电工程分院机电工程分院 姓姓 名：名： 学学 号：号： 2012041029020120410290 专专 业业: : 机械电子工程机械电子工程 指导老师：指导老师： 魏斯亮魏斯亮 华东交通大学理工学院华东交通大学理工学院20152015 年年 1212 月月 2323 日日1目目 录录第一章 生产实习动员大会.31.1 生产实习的目的 .31.2 生产实习时间安排 .31.3 生产实习注意事项.31.4 生产实习内容按排.3第二章 南昌凯马机电工业园生产实 .52.1 南昌凯马机电工业园公司简介 .52.2 齿轮.52.3 工程机械.62.
2、4 主轴.72.5 床身.112.6 主轴箱.11第三章 南昌恒天动力有限公司上产实习 .143.1 南昌恒天动力有限公司简介.143.2 齿轮室盖.143.3 飞轮罩与飞轮.153.4 机体.163.5 缸盖.213.6 高架仓库 .223.7 柴油机的组装 .23第四章 生产实习心得体会 .242第一章第一章 生产实习动员大会生产实习动员大会1.11.1 生产实习的目的生产实习的目的1） 、使学生加强机械制造生产实践方面的感性认识；2） 、通过生产实习将课程所学的理论知识与工厂的生产实践有机结合起来，学习实际生产知识；3） 、巩固并扩大已学过的制造工艺知识，了解产品的生产过程；4） 、便于
3、深化理解和印证扩充所学的书本理论知识，为后续专业课程的学习以及今后的毕业设计打下坚实基础；5） 、通过现场生产实习，阅读有关工艺文件及编写实习报告，培养学生理论联系实际的独立分析工艺问题的能力；1.21.2 生产实习时间安排生产实习时间安排生产实习时间为 15-17 周，其中进厂实习安排在前两周，分别在南昌凯马南昌凯马机电工业园机电工业园和南昌恒天动力有限公司南昌恒天动力有限公司各一周，2 个学生教学班交叉分别到两个公司进行学习，其中每班分成四个小组；即我们班第 15 周在南昌凯马机电工业南昌凯马机电工业园，园，第 16 周在南昌恒天动力有限公司。南昌恒天动力有限公司。第 17 周为整理生产实
4、习现场笔记 、撰写生产实习总结报告和最终评定实习成绩，在校园内完成。1.31.3 生产实习注意事项生产实习注意事项1） 、注意人身和设备安全；2） 、端正态度，把握机会，认真实习；3） 、积极主动，多看多想，学会“自找苦吃” ；4） 、带好相关教材和笔记本，做好现场笔记；1.41.4 生产实习内容按排生产实习内容按排（一）南昌凯马机电工业园1）了解 3 一 5 个典型零件的结构特点，了解该零件在本厂产品中的地位及作用。2）了解该典型零件的毛坯制取方法，了解毛坯的预热处理知识和技术要求。33）了解典型零件主要加工表面的名称、作用和工作环境条件，详细分析该零件的受力情况，针对性的提出有关技术要求，
5、并讨论可以采用哪些工艺措施来达到这些技术要求。4）学习、了解和现场记录若干典型；零件主要表面的加工工艺过程及技术要求，包括：工序名称、设备型号、刀具类型与材料、夹具和辅具的类型、工件定位面和加紧部位的选择、切削用量的选择、工时定额的确定等等。5）在对典型零件主要工序进行详细了解和分析的基础上，绘出夹具结构草图、刀具结构草图、机床结构示意图等等。6）了解典型零件的热处理工序、检验工序、清理工序等辅助工序的安排及其作用。7）了解机床个主要部件的工作原理及其在机床产品中的地位与作用，了解机床的装配过程。8）了解机床零件在机械加工过程中和整机装配过程中的技术检验方法。（二）南昌恒天动力有限公司1）了解
6、机体、缸盖等典型零件的结构特点，了解他们在发动机中的地位与 作用。2）了解机体、缸盖等典型零件的毛坯制取方法，了解毛坯的预热处理方法和技术要求。3）了解机体、缸盖等典型零件的机械加工流水线的特点、应用范围、组成、布局、传动结构、工作循环和控制方式。4）深入剖析和透彻了解流水线上 3 一 5 台典型机床的具体结构，包括：机床的配置形式和加工方案简图，典型夹具、典型刀具、典型检具的结构特点和工作原理，并绘制出相应的机械结构草图。5）了解组合机床及其流水线的配置形式、结构特点、夹具的工作原理、刀具种类、加工工作循环及其控制方式。6）了解数控机床、加工中心的工作原理、主要部件的结构特点等。7）了解柴油
7、机的装配全过程，了解装配流水线的组成、布局、传动和节拍。8）了解在机械零件加工和柴油机装配过程中的技术测量检验方法。4第二章第二章 南昌凯马机电工业园生产实南昌凯马机电工业园生产实2.12.1 南昌凯马机电工业园公司简介南昌凯马机电工业园公司简介南昌凯马有限公司位于南昌国家昌北经济技术开发区，由恒天凯马股份有限公司对南昌市原江东机床厂、江西第四机床厂、江西第五机床厂、南昌通用机械厂、江西采矿机械厂五家国有企业重组而成。公司全部产品符合 IS09001:2000 质量标准全部使用条款的要求，并获得了质量管理体系认证证书。具体产品如下：（1） 、工程机械：牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装
8、岩机、煤矿机械五大系列。（2） 、起重机械：1T400T 桥式起重机、冶金起重机（电磁起重机、抓斗起重机） 、门式起重机及配件。 （3） 、机 床：铣床系列：升降台铣床、平面铣床、园工作台铣床、定梁龙门铣床、数控铣床、专用铣床；车床系列：普通车床、小型数控车床。特点：单件小批生产方式，常规机械加工工艺方法实习为主。特点：单件小批生产方式，常规机械加工工艺方法实习为主。 实习总结实习总结本人在南昌凯马机电工业园主要学习到了主轴箱、齿轮、工程机械、主轴、床身等零件的机械加工工艺流程、方法、时效、热处理等相关知识，具体对各零件的学习总结如下：2.22.2 齿轮齿轮齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和
9、动力的机械元件，是能互相啮合有齿的机械零件。在整机中，齿轮主要用来传递动力、传递扭矩，有时候也用来换档，改变传动方向、改变主轴转速或者用来起分度定位作用。主要安装在动力箱、进给箱、变速箱等轴上的一种零件，构成各种各样的传动链机构。2.2.12.2.1 齿轮加工工艺流程齿轮加工工艺流程锻坯车大外圆及端面，留余量粗车端面及外圆车内孔并倒角正火5车大端面车外圆及肩面划线钻孔磨端面磨前滚齿去毛刺齿部高频淬火校正齿节圆磨齿插键槽检验入库。2.2.22.2.2 加工设备：插齿机、滚齿机、刨齿机（锥齿）加工设备：插齿机、滚齿机、刨齿机（锥齿） 、铣齿机（锥齿、弧齿）、铣齿机（锥齿、弧齿）插齿机是一种金属切削
10、机床，是使用插齿刀按展成法加工内、外直齿和斜齿圆柱齿轮以及其他齿形件的齿轮加工机床。（实习现场齿轮和齿轮加工图片）2.2.42.2.4 齿轮的机械加工工艺过程：齿轮的机械加工工艺过程： 序序 工序工序 工序工序 号号 名称名称 内容内容10 库 下料20 车 粗车外圆，各留量 2mm30 热 正火40 车 车大端面，镗孔 36（+0.34） ，倒角50 拉 拉花键60 车 夹外圆顶住转车外圆保证余量70 滚 滚齿 M2.25 Z58 留剃 0.06 80 扦 扦齿 M2.25 Z50;M2.25 Z41 成，倒角90 剃 剃齿 M2.25 Z58100 热 齿部 G52110 压 压花120
11、珩 珩齿 M2.25 Z58；Z50；Z41 130 检 入库油封62.32.3 工程机械工程机械工程机械，是用于工程建设的施工机械的总称。广泛应用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域，种类繁多。2.3.12.3.1 （1 1） 、工程机械简介及分类、工程机械简介及分类: : 工程机械是工程建设的施工机械的总称。广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等工程领域。按用途分类可分为挖掘机械、铲土运输机械、起重机械、压实机械、桩工机械、钢筋混凝土机械、路面机械、凿岩机械等。在南昌凯马机电工业园中，其主要生产产品中，其生产的工程机械产品有矿山、矿井、开山、钻井等工程机械，其中
12、包括牙轮钻机、地下铲运机、挖掘装载机、铲斗式装岩机、煤矿机械五大系列。（实习现场的部分工程机械图片）. .（2 2） 、工程机械加工工艺过程：、工程机械加工工艺过程： 2.42.4 主轴主轴主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。下料板材切割焊 接机械加工打磨去毛刺检验测量组 装上 漆包装出厂7可分为皮带式主轴、直连式主轴、齿轮式主轴、车床主轴、内藏式主轴、雕刻主轴等。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。主轴和毛坯主轴作为机
13、床的一个重要零件，其直接影响机床对零件的加工质量，其必须满足：（1）具有良好的综合性能，较高的强度和韧性，以防止变形、断裂。（2）具有较高的抗疲劳能力。（3）具有良好的耐磨性。2.4.12.4.1 主轴的加工工艺流程主轴的加工工艺流程工序号工序号 工序内容工序内容10 锻坯20 正火30 花小端中心孔，打样冲眼40 钻小端中心孔50 夹大头顶小头，按粗车简图车各段外圆60 切尾端槽，倒角70 掉头上中心架，车端面至 1147+2，车 128 圆留余量 5mm80 调质 T23590 夹大头外圆，顶住小头，车 100h7，90k5 两端外圆100 夹小头外圆，上中心架光大端面，大外圆钻孔110
