主排水泵房加固锚索注联合支护施工安全技术措施

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1、1主排水泵房加固锚索注联合支护施工安全技术措施主排水泵房加固锚索注联合支护施工安全技术措施第一章第一章 工程概况工程概况第一节第一节 概述概述主排水泵 1-1 断面总长度 65.3 m,净宽 4.8m,净高 7.2 m,墙高 4.8m,目前主体工程砼浇注已基本施工结束,由于过断层,受地质构造应力等多种地应力影响,造成部分地段变形、裂缝、开裂、脱落,如不及时治理,变形、列缝继续发展,严重影响建设工期及安全,经矿组织专家论证,根据2005 年 1 月 29 日专题会议精神,采取锚索注联合支护加固主排水泵房。由科大提供技术方案,由组织施工,现根据山科大提供施工技术方案,特编制主排水泵房锚索注联合支护

2、加固施工安全技术措施。第二节第二节 编制依据编制依据根据山东科技大学提供主排水泵房加固技术设计 JXJG-09(修改)及主排水泵房施工图纸编制。第二章第二章 水文地质特征水文地质特征泵房岩性以紫红色粉砂岩为主,夹薄层状、条带状泥岩,参差状断口,水平纹理及交错层理。岩层走向方位角 80,岩层倾向方位角为 170,岩层倾角为 24。断层走向 N79E,倾角为 27。粉砂岩层节理发育,泥质胶结,抗压强度低,岩石破碎,遇水泥化。硐室底板以上 2m 夹一层1.52.0m 厚泥岩。粉砂岩中含淋滴水,水量1m3/h。第二章第二章 锚索注联合支护加固设计锚索注联合支护加固设计第一节第一节 加固施工方案加固施工

3、方案根据山东科技大学提供主排水泵房加固技术设计方案,以锚注法为核心,锚索为主体,喷射砼修补联合支护方案,对泵房进行加固。对泵房砼支护位移量较小,表面未破坏,虽不符合设计要求或规程规范规定,但不影响使用,为减少对支护岩体二次扰动,根据 JXJG-3 专题会议纪要,可不做处理,直接对泵房进行锚索注加固,以确保硐室的稳定。对因地压作用造成砼表面错台、开裂,影响观感需采取风镐刷扩,复喷砼处理措施,以保证表面平整,防止漏浆。对破坏严重开裂面积较大,厚度超过 200mm时,用风镐破掉破碎开裂砼,用比原设计提高一级标号砼重新立模浇注砼 ,当面积较小时,可用风镐破掉破碎开裂砼,用喷射砼补好.出现的裂缝施工缝清

4、理干净,用比原设计提高一级标号沙浆砼填实。第二节第二节 加固范围及支护结构加固范围及支护结构1、加固范围、加固范围 泵房主体全断面加固2、加固支护结构、加固支护结构锚索、锚注喷射砼联合支护进行加固第三节第三节 加固支护参数加固支护参数1、锚索支护参数、锚索支护参数锚索用 17.8 钢绞索加工,长 L=8.1m,端头锚固,锚固长度 2000,预应力20t,灌注锚索孔水泥砂浆C10,锚索间排距 16001600,每断面1011 根,与注浆锚杆间格布置,锚索钢垫板规格:长宽厚=60020020,拱部垫板弧长 600,宽 200,曲率半径 2.4m,锚索结构,布置位置见附图 。2 2、注浆锚杆支护参数

5、、注浆锚杆支护参数注浆锚杆规格 323000,锚索注浆锚杆规格 1/2600,壁厚 46冷拔无缝钢管,间排距 1600,与锚索间格布置,每断面910 根,注浆锚杆加工及布置位置见附图。注浆锚杆托板规格长宽厚=36010012,加工见附图。 注浆锚杆做注浆加固作用,不做拉力实验。23 3、注浆参数、注浆参数本次注浆的目的主要是加固围岩,充填围岩裂隙,使破碎围岩胶结成整体,通过锚杆加固形成一胶结组合拱,以承受构造应力及其它应力。 粉砂岩中含少量裂隙水,因此在选择注浆材料时,除重点考虑加固围岩外,还应兼顾水的封堵。鉴于设计浆液以加固围岩为主,首选单液水泥浆液。如果单液水泥浆液堵水困难,可用水泥、水玻

6、璃类浆液或化学浆液封堵涌水。(1)单液水泥浆)单液水泥浆水泥选用 P.O42.5R 普通硅酸盐水泥,水灰比(W/C)取 0.40.5。为提高可注性,要求在水泥浆液中加入 2.02.5%UNF-4 高效早强减水剂。(2)注浆压力)注浆压力控压注浆控压注浆 孔口终止表压取 56Mpa、瞬时表压10Mpa。即当表压达到稳定压力后,注浆泵运行10min 后停止注浆。常量注浆常量注浆按终孔表压确定注浆量。当注浆过程中,孔口表压不上升,采用定量注浆来控制注浆量,当注浆压力25Mpa 时,注入 500kg 水泥后仍不升压时停止注浆。造注浆孔时如出现较大涌水,水泥浆不能封堵时,可选用水泥水玻璃双液注浆。双液浆

7、:水泥选用 P.O42.5R 普通硅酸盐水泥,水玻璃选用3040Be,水灰比(W/C)取 0.71.0。水泥浆:水玻璃=1:1(体积比) 。要求凝固快用低浓度水玻璃,要求凝固慢时用高浓度水玻璃。注浆压力要求为涌水压力的 1.21.5 倍。注浆量仍按终孔压力,或常量注浆控制。第四章第四章 锚索注联合支护施工锚索注联合支护施工第一节、施工准备第一节、施工准备施工前依据施工设计及施工图,由矿方及山科大进行技术交底,同时备料并加工所需用的锚索,注浆锚杆等,由于泵房断面较大,在施工中需搭设工作平台,工作台搭设采用 40 钢管配管卡木板搭设。第二节、锚索注联合支护施工第二节、锚索注联合支护施工1 1、锚锚

8、索索施施工工1 1. .1 1 锚锚索索采用钢铰线锚索加固围岩,提高围岩的自稳性能,达到施工安全的目的,锚索选用17.88100mm 的钢铰线制作,每根锚索用四支500长树脂药卷锚固,锚固段长度2000mm,锚索托盘规格 60020020 mm。 1.21.2 锚索施工工艺锚索施工工艺打孔(28mm、深 8000) 扩孔(89mm、深 200) 装树脂药卷送入锚索(17.8mm) 连接搅拌器搅拌 安放排气管(8mm PVC 塑料管) 安放注浆管(1/2) 施压钢管 止浆胶泥黄麻 橡胶止浆塞 上托盘及索具 灌粘结性材料 拉张锚索。1.31.3 锚索施工锚索施工锚索施工工艺主要包括锚索的制作和组装

9、、钻锚索孔及安装、预应张拉等工序。(1 1)锚索制作)锚索制作1)将成盘(应选购每盘 1T 的包装规格)供应的钢绞线先用 8 号铁丝捆 3 道,然后打开原包装钢带。2)展开 23 圈,按设计长度 8300 mm 用砂轮机截断(锚索长度 8000 mm,外露长度 300 mm) 。3)重复 2)直至所需的锚索根数(但一次(但一次不能截太多,一般应随用随截)不能截太多,一般应随用随截) 。4)视情况对整个锚固段进行必要的除锈、除油处理。5)将制作好的锚索盘成 1.5m 的圆环,用细铁丝等间隔捆 3 道,存好备用。6)不论是钢绞线还是已制作好的锚索,均要妥善存放,禁止粘上油污,否则,会严重影响3锚固

10、力。1.41.4 锚索安装工艺锚索安装工艺1)采用普通单体锚杆机配中空六方接长式钻杆和湿式打眼。为保证孔深准确,可在起始钻杆上用油漆标出终孔位置。2)安装树脂药卷前应检查其质量(以手感柔软为合格) ,过期变硬树脂药卷不得使用。3)用棉纱将锚索锚固段的水、岩屑等擦干净,用专用钢管把锚固剂轻轻送到眼底,在钢管内穿入锚索后撤掉钢管。 (拱部)4)锚索下端装上专用搅拌驱动器,2 人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔(注意不能反复抽拉锚索) ,确保锚固剂全部送到孔底。 (帮部)5)将专用驱动器尾部六方头插入锚杆机上。6)一人扶住机头一人操作锚杆机,边推进边搅拌,前半程用慢速旋转,后半程用快速旋转,搅拌时间

11、控制在 3040s。7)停止搅拌,但继续保持锚杆机的推力约3min,然后可卸下锚杆机并移开,打下一个锚索孔。8)30min 后,卸下专用搅拌驱动器。9)接着安排气管、注浆管、施压钢管,然后安止浆胶泥并塞紧,装黄麻。10)装上橡胶止浆塞、托盘、锚具,并将其托到紧贴砼面的位置。11)采用风动注浆机灌注粘结性材料,排气管有浆液流出即停止。12)待所灌粘结性材料一天后,2 人一起将GQ-180 型张拉千斤顶套在锚索上,并用手托住。13)开泵(SDB-63 型手动油泵)进行张拉,并注意观察压力表读数,达到设计预紧力,千斤顶行程结束时,立即换向回程。14)卸下张拉千斤顶(注意用手接住避免坠落) 。15)装

12、上托梁,并用索具重新索紧。16)用液压切割器截下锚索的外露部分(可将一个班或几个班安装的锚索集中在一次切割) 。2 2、注浆锚杆施工、注浆锚杆施工2.12.1 注浆锚杆孔施工注浆锚杆孔施工水泥浆液通过注浆锚杆充填岩石裂隙、壁后空洞。注浆锚杆依靠浆液实现全长锚固。针对软岩巷道的特性及注浆锚杆的特点,注浆锚杆孔钻凿具体要求:1)钻孔直径为 42mm。2)钻孔深度 3000mm。 3)钻孔角度75,4)注浆锚杆安装时,要保持凿岩机与锚杆、钻孔的中心线在同一轴线上。2.22.2 安装步骤安装步骤 1)测量锚孔深度,要求不小于杆体总长度。2) 用压缩空气或扫孔器清净锚杆眼内岩渣和积水。3)首先在注浆锚杆

13、上缠上麻丝并涂抹沿油,然后将杆体插入锚杆孔,在孔口用止浆胶泥封孔。注意外露长度符合设计要求。3 3、注浆、注浆3.13.1 注浆设备注浆设备本次注浆以壁后注浆为主,因此注浆机具选用风动注浆机 QZB-50/60 型、电动注浆机2TGZ-60/210 型。3.23.2 单液水泥浆液工艺单液水泥浆液工艺(1 1)材料及配制)材料及配制浆液材料采用 P.O42.5R 普通硅酸盐水泥和UNF-4 型早强减水剂。水灰比为 0.40.5。外加剂为水泥重量的 2.02.5%的 UNF-4 型早强复合减水剂。水泥浆液配制方法是先向水泥浆搅拌桶内加入定量的清水,按设计配比加入定量的水泥,搅拌均匀,放入储料桶内,

14、供注浆泵吸浆,浆液在现场配制。外加剂的添加应在储料桶内添加。4(2)(2)注浆工艺注浆工艺单液注浆:做注浆准备标注注浆孔位打注浆孔清孔安装注浆锚杆(或注浆管)装球阀管路连接清水试注按控压或常量注浆标准注浆停止注浆关闭注浆球阀注下一孔4小时后拆除球阀清洗一循环注浆结束或中途较长时间暂停应清洗设备、管路、清理现场。3.33.3 水泥水泥- -水玻璃双液浆注浆工艺水玻璃双液浆注浆工艺(1)(1)浆液材料及配制浆液材料及配制浆液材料采用水泥-水玻璃双液浆。水泥选用P.O42.5R 普通硅酸盐水泥。水灰比为 0.61.0,双液浆 C:S=1:1。水玻璃选用液体硅酸钠型、浓度为 Be、3040 玻美度、模

15、数为 2.87 的水玻璃。水泥浆液配制方法是先向水泥浆搅拌桶内加入定量的清水,按设计配比加入定量的水泥,搅拌均匀后倒入储浆桶内供注浆泵吸浆。采购的水玻璃若模数、浓度偏高,则需加水稀释成需要的浓度。(2)注浆工艺流程见附图 1图图 1 1 注浆工艺流程图注浆工艺流程图3.43.4 注浆作业注浆作业1)注浆作业在工作面进行,浆液配制可用自制机械搅拌桶或人工搅拌桶现场配制。采用风动搅拌器搅拌。2)注浆由两侧向拱顶顺序交叉注浆。3)注浆前,先压水试验,球阀与高压混合器接好后,开动注浆泵,用清水冲孔,并作串通试验和耐压试验。4)将吸浆管拧紧上牢,分别放在储浆桶内(水泥浆桶) ,按照设计好的浆液配比,利用

16、供液阀门调整好流量,可进行注浆工作。5)注浆过程中,视压力情况或涌水情况,随时调整水泥浆浆液配比。6)每个孔注浆结束后,必须用清水冲洗净注水水泥搅拌储浆筒储浆筒水玻璃吸浆筒吸浆筒注浆泵输浆管输浆管注浆孔孔口混合器5浆管路,吸水泥浆管和吸水玻璃管要做好标记,以防混用。7)跑浆、串浆处理方法 跑跑浆浆处处理理若出现跑浆现象时,可在跑浆的裂缝中用木楔、棉纱、棉丝等嵌塞或配合水泥 水玻璃速凝速胶泥,糊堵并作间歇式注浆,但间歇式注浆时间不宜过长,不能超过凝胶时间;当跑浆严重时,可改变浆液配比、缩短凝胶时间来加以控制;如采用上述方法均不见效时,可重新补孔,进行补注。 窜浆处理当发生窜浆时,应当及时关闭窜浆孔的孔口 阀门,注浆孔的注浆量在可能的情况下,应加倍注 入。长长时时间间不

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