自动喷水灭火系统施工方案

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1、自动喷水灭火系统、加密喷淋灭火系统的施工方案自动喷水灭火系统、加密喷淋灭火系统的施工方案总体要求根据现场的实际情况，安排施工、设备安装、调试，最终完成系统整体调试，直至正常运行。1 1、施工程序：、施工程序：（1）搭建临时办公、住宿及材料存放的场所：接到中标通知之后，根据现场管理的要求，搭建临时办公、住宿及材料存放的场所，应严格按照现场管理的规定要求及标准执行，将不同用途的场所分开搭建，保持环境卫生。（2）施工机械及设备材料进场：搭建住房的同时，应将施工中使用的各种机械设备运至施工现场，各种设备的运输及装卸应采用必要的运输及起重设备，应按照被动设备的重量、高度、振动要求，选择主动设备的荷载能力

2、，以确保安全、稳妥的进行。（3）各种材料进场时，应采用专用的运输及起重设备来完成根据不同材料的重量、长度、高度的因素，合理选择起重车、钢索、卡环、手动葫芦及承重件的强度。（4）各种设备材料的装卸过程中，应由专职起重工统一协调指挥，无关人员，应远离运输及起重设备，以防不测。（5） 、材料采购及供应：确定图纸中的管材量材料采购管材的挑选-管材调直-质保部检查业主检查运至现场施工下料连接-主干管安装-支管安装-报警阀、泵安装-管道试压、冲洗施工记录-检查、修整检查记录-管道防腐修补-调试交验交付使用。管材、管件的外观检查应符合下列要求：a. 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮b. 镀锌钢管内外的镀锌

3、层应完整，不得有镀锌层脱落等现象c. 各种非金属密封垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺陷。d. 阀门及附件应完好齐全，不得有任何加工缺陷和机械损伤且均应是合格的新产品，规格等符合设计要求。（6）管道除锈及防腐：a. 材料应按照业主的要求，进行采购，不得采购陈旧、锈蚀的管材。b. 管材运至现场现场，应按照业主的要求进行除锈，并经过业主检查、认可之后，再进行防腐工作。c. 防腐时，应将底漆充分涂刷之后，充分干燥之后再进行第二次涂刷，不得有气泡、不实、不均匀的现象出现。d. 现场质检人员，应严格要求，把住质量，一旦发现不合格的产品，必须要求返工，以确保工程质量。（7） 管道连

4、接：a. 负责管道连接的人员,必须是技术较高,资历较深的员工,并且,在施工之前,应由施工经理负责,进行技术交底,要严格按照交底内容及施工工艺进行施工。b. 管道连接之前,必须将接口处的污物及杂质清理干净以保证施工质量。c. 螺纹连接的管道，应保证螺纹密封面完整、无毛刺损伤，并按照施工工艺的要求，确保螺纹及连接的质量，并做好螺纹的防腐工作。d. 水压试验合格之后，应按要求将接口及连接部位进行防腐，特别应处理好与原防腐的接口，以确保防腐的功效，最大限度的延长使用年限。e. 采用焊接连接的管道，应设专人领队施工，专人进行电焊操作，应保证焊接质量，以确保施工质量。f. 螺纹连接的管道，应按照施工工艺的

5、要求，确保螺纹及连接的质量，套丝机或板牙套扣不少于七道螺纹，连接不少于六道。铅油麻线均匀缠绕在螺纹部分，连接完毕后将外部清理干净，螺纹外露部分刷防锈漆。g. 水压试验合格之后，应按要求将接口及连接部位进行防腐，特别应处理好与原防腐的接口，以确保防腐的功效，最大限度的延长使用年限。h. 建筑内 DN100mm 的管道采用法兰连接，DN100mm 的管道采用螺纹连接。i. 应设置现场存放材料的场所，严格执行 9000 系列的要求材料码放整齐，严禁浪费公司的材料，保护公司利益，所有废料必须经过项目经理确认后，才可以进行处理。2 2、主要质量控制点：、主要质量控制点：（1）水压试验必须在室内管网的支吊

6、架施工完毕，并在初检合格之后进行。（2）水压试验保证系统全部充满，不得有憋气现象。（3）水压试验压力 1.4Mpa。（4）水压强度试验的测试点设在管网最低点，注水时将空气排净，缓慢升压，达 1.4Mpa 后，稳压 30min，目测管网无渗漏无变形，压降小于 0.05 Mpa.（5） 水压试验保证在环境温度 5以上进行。（6） 系统水压严密性试验在水压强度试验和水冲洗合格后进行，试验压力为设计压力，稳压 24h，以无泄漏为合格。（7） 水压试验请业主和监理方进行监督，合格后，填写水压试验记录，并请有关人员签字认可。（8） 凡是需要进行无损探伤的工作，应选择现场施工人员最少时进行，或选择夜里无人施

7、工时进行。（9） 凡法兰连接的管道应该先调直后点焊，法兰与管外径间隙应均匀，第一遍成形后，再焊第二遍，法兰与管内口应一遍焊平，检查无缺陷之后再做防腐。连接表面应平整，密度、高度均匀一致无明显缺陷（咬焊、未熔合、夹渣、焊瘤、裂痕等） 。（10）焊接完成后进行焊口外观检查，并填写焊口检查记录。自动喷水灭火系统、加密喷淋系统自动喷水灭火系统、加密喷淋系统 的质量保证的措施的质量保证的措施1. 各种管道穿墙、楼板处，注意安装套管和堵漏问题。套管必须进行防腐处理。0. 消防管道试压必须保证合格，坡度应正确，防腐和刷漆等工作要仔细，必须服从图纸设计要求，以及消防规范的规定。1. 管道焊接时要开好 V 型坡

8、口，后用角磨机打磨，焊缝要均匀，不能有漏焊、杂渣、焊瘤，焊口的内表面要做防腐处理。2. 管子切割采用机械切割。机械套丝，管口应清理，螺纹标准应符合“普通螺纹基本尺寸要求” 、 “普通螺纹公差与配合” 、 “管路旋入管端螺纹尺寸系列”的有关规定。3. 连接管路中，不准使用补芯，变径时要用异径接头（大小头） 。4. 螺纹连接的密封填料采用铅油麻线，均匀附着在螺纹部分，不得将填料挤入管道内，连接后连接处外部清理干净管道的安装支、吊架位置应符合设计要求，图纸无要求时应符合下表规定：公称通径（mm）253240507080100150距离（m）3.544.55666.587. 管道中心与梁柱顶棚等的最小

9、距离应符合表中要求：公称通径（mm）25324050 7080100150距离（mm）4040506070801001508. 所有支、吊架必须提前预制，使用前除锈防腐，要求管卡、架要统一，安装时应横平竖直。9. 吊架采用：钢管防晃吊架采用 L50505 门型吊架或倒丁字吊架，支管采用 L40404、L30303 倒丁字架（固定架）与 DN810 毫米的圆钢吊装。10.支吊架防腐采用刷两道防锈漆的做法，外露吊架增刷两道银粉漆，以保证美观。11.管道安装位置与其它专业有冲突部分，会同业主、工程管理方或设计人等进行协调，涉及本专业变更部分，出具变更文件并多方签字后归档。12.管道井安装、调试完毕后，应同甲方协商管道井的封堵，以避免火灾发生时的烟囱效应。至少应每隔一层封堵一层，填料应使用不燃材料。13.严格按照设计图纸、交底记录等有关文件施工，不得擅自变更。14. 施工过程中，由项目经理负责积累工程资料，按工程进度随时做好质量检查，并填写各分项工程质量检验评定表。15.为保证施工质量达到优良，要求现场施工管理人员和操作人员使用检验合格的计量器具，做到测量精度精确。16.测试强度试验必须符合设计要求，必须合格。有关人员参加验证，并做好记录。17.管道坡度和垂直度，应符合设计要求及消防规范要求。