油漆工安全技术培训教案

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1、油漆工安全技油漆工安全技术术培培训训教案教案油漆工安全技油漆工安全技术术培培训训教案教案 2010年10月31日危险化学品安全管理与技术 培 训 教 材 蒙城科信安全技能培训有限公司 校址：北关涡河路6号（原县职教办）电话：0558-7663385 13075045399 油漆工安全技术培训教案 主讲：葛智信 第一节 涂装作业概述 一、涂料行业的现状与发展史 涂料就是油漆及水性漆的总称。我国涂料从原始的生料涂抹、石灰水、泥浆、植物素、生漆制作等，发展，各行各业对油漆涂料的需求越来越多，对油漆性能的要求也越来越高。 我国从20世纪80年代以来，油漆涂料的产量一直以每年增长10%以上的速度高速发展

2、。其间引进和发展了许多新的涂料品种，淘汰了一些过时的品种，极大地缩短了与发达国家的差距。发达国家人均涂料消耗量每年约10公斤以上，我国目前只有2公斤。因此发展空间具大，前景相当乐观。现代涂料工业也是化学工业中的一个重要行业。 二、涂装作业的危险性及有害因素 1、火灾爆炸事故 2、职业健康危害： 二甲苯中毒、苯中毒、铅中毒 3、作业环境的化学污染 4、其它伤害：触电、坠落、机械伤害（物体打击、起重、车辆伤害等P.189） 三、对涂装作业人员的基本要求 1、具备一定的涂装专业知识及熟练的涂漆操作（手工或机械）技能。 2、掌握涂装作业的安全技术及事故应急救援措施。 3、遵章守法，安全意识强。 第二节

3、 事故原因及预防措施 一、 违章作业（举案例） 加强安全教育，加大管理力度 二、 操作不慎，防护不当 （案例） 提高安全意识，加强安全防护 三、 管理不善，措施不力（案例） 加强现场安全检查，建立建全各项安全措施 第三节 安全培训之目的 一、提高安全意识，加强安全防护。 二、掌握涂装专业基础知识及安全操作规程，提高安全操作技能。 三、了解涂漆设备的工作原理及危险性。 四、知道涂装作业过程中的危险性及事故原因，有效地预防事故的发生。 第二章 涂漆专业知识 第一节 涂料基本知识 一、 涂料的定义及作用 定义：俗称油漆，是一种涂覆在物体表面经过一定时间的物理和化学反应变化后，形成粘附牢固、具有一定强

4、度、连续的固态薄膜。 作用：保护作用、装饰作用、色彩标志、特殊作用 二、 涂料的组成 主要成膜物质：天然树脂、植物油、人造、合成树脂 次要成膜物质：颜料（着色、防锈、特种）、功能材料 辅助成膜物质：溶剂、助剂、催化剂等 三、 涂料的分类 按形态分类：溶剂型、无溶剂、水性、粉末 按用途分类：建筑、皮革、纸张、木器 按成膜机理分类：水乳胶、塑性熔胶、挥发性 按施工工序分类：底漆、腻子、二道底漆、面漆 按涂膜性能分类：绝缘、防锈、耐磨、防腐蚀 按成膜物质分类：环氧树脂、天然树脂、醇酸树脂 四、船舶涂料的分类 船用车间底漆 水线以下涂料：船底防锈、防污漆、船用防锈漆 水线以上涂料：船用水线漆、船壳漆、

5、甲板漆、货舱漆、舱室内部用面漆 液舱涂料：饮水舱涂料、压载舱漆、油舱漆、机舱舱底涂料 第二节 船舶涂装工艺 船舶涂装工艺主要包括钢材表面除锈和涂漆两项工作 一、 钢材表面除锈 1、手工除锈（使用简单工具或小型机械除锈工具除锈如风动打磨工具） 2、喷砂（丸）除锈 3、化学除锈 4、抛丸除锈 二、涂漆作业 1、空气喷漆 原理：压缩空气从空气帽的中心孔喷出，在涂料喷嘴前端形成负压区，使从喷嘴喷出的涂料进入高压气流区，迅速扩散呈雾状飞向被涂物表面。 方法：利用各种喷枪进行作业 特点：涂漆效率高、适应性强、漆膜质量好、涂料利用率低（50%），污染环境。 2、高压无气喷漆 原理：不需借助压缩空气喷出使涂料

6、雾化，而是给涂料施加高压使其喷出雾化。 方法：利用无气喷漆设备进行作业 特点：涂漆效率高（比空气喷漆高3倍以上）、对涂料黏度适应范围广、漆膜质量好、涂料利用率高，污染环境小。 第三节 其它涂漆方法 1、手动工具涂漆 原理：利用各种涂刷工具手工对物件进行涂漆。 方法：刷涂（涂布、抹平、修整） 刮涂（抹涂、刮平、修整）流程 滚刷涂（通用型、特殊性、压送式） 特点：工具简单，适用范围广，不受涂漆场所、环境条件的限制，适用于涂刷各种材质、各种形状的被涂物。缺点是劳动强度大，效率低，漆膜易产生刷痕，装饰性差。 2、静电涂漆 原理：在喷枪与被涂工件之间形成一高压静电场，工件接地为阳极，喷枪口为负（高压）极

7、。当电场强度足够高时枪口附近的电晕放电，使空气发生电离，涂料粒子带电，在电场作用下，向极性相反的被涂工件运动，沉积于工件表面，形成均匀的涂层。 方法：利用静电喷漆设备进行作业 特点：涂料利用率高，劳动生产率高，涂漆产品质量好，污染环境小，但易受环境、温度、湿度的硬影响，还有高压火花放电导致火灾的危险。 3、电泳涂漆 原理：水溶性树脂溶解于水后，发生电泳、电解、电沉积、电渗使工件表面形成一层均匀的涂膜。 方法：利用电泳涂漆设备进行作业。 特点：涂料利用率高（95%），涂层均匀且有良好的力学性能，易实现自动流水线生产，机械化、自动化程度高，工人劳动强度低，生产率高。 4、其它方法 浸涂、淋涂、转鼓

8、涂、辊涂、帘幕涂等 第四节 涂料的配套 涂料的配套性就是涂漆基材和涂料以及各层涂料之间的适应性。 1、涂料和基材之间的配套 木材、纸张、皮革和塑料应选用自干或低温烘干的涂料；钢铁表面应选用铁红或红丹防锈漆；有色金属要选锌黄或锶黄防锈底漆等。 2、涂膜各层之间的配套 底漆与面漆应配套，如烘干型底、面漆配套；自干型底、面漆配套；同漆基的底、面漆配套；硬度相近的底、面漆配套等。 3、涂料与辅助材料之间的配套 辅助材料包括稀释剂、催干剂、固化剂、防潮剂等 作用是改善涂料的施工性能和使用性能。必须结合涂料特性使用得当，不能乱用。 第五节 涂漆相关装置及设备 一、 涂漆设备 1、喷枪外混式喷枪：吸上式、重

9、力式、压送式 内混式喷枪特殊喷枪：长柄、自动、无雾 2、无气喷漆设备 动力源、高压泵、蓄压过滤器、输漆管、涂料容器、喷枪3、电泳涂漆设备 槽体、搅拌循环系统、电极、漆液温度控制、涂料补给、通风及供电装置 4、静电涂漆设备 栅网式静电喷漆装置、旋杯式静电设备、手提式空气雾化静电喷漆装置、低压无气静电喷漆装置、旋盘式静电喷漆设备 二、固化设备 热风循环固化设备、远红外线辐射（对流）固化设备、紫外线固化设备、电子束固化设备 三、辅助装置 供漆装置、供气装置、热喷装置 第三章 涂装作业安全技术 第一节 防火与防爆 一、燃烧与爆炸1、燃烧的条件 可燃物、火源、助燃物（氧气） 2、爆炸特点：瞬间燃烧产生大

10、量的热能和气体，并以很大的压力向四周扩散（冲击波），具有很大破坏力 种类：物理性、化学性 条件：爆炸性混合物（可燃蒸气与空气混合）浓度须达到爆炸极限（见212页表59）。 3、闪点与燃点 闪点：闪燃（一闪即灭）的温度。闪点越低危险性越大。 燃点：连续燃烧的最低温度。燃点越低危险性越大。 自燃点：物质自燃的最低温度。 4、灭火原理及方法（p.220） 二、 危险程度 1、涂料的火灾、爆炸危险等级(P.212) 火灾危险等级：根据闪点分为一级、二级、三级 爆炸危险等级：甲、乙、丙 2、涂漆作业场所危险等级 建筑物耐火等级：一级、二级、三级(P.215) 爆炸危险等级：0级、1级、2级(P.214)

11、 3、火灾事故的概率（p.182） 三、船舶涂装作业区的安全要求（CB338191） 1、涂漆区相对应的上层、甲板前后左右的毗邻部位划定为禁火区，这一区域严禁各种火花溅入以及进行明火作业。 2、涂漆区内所有的电气设备、照明设施，应符合国家有关爆炸危险场所电气安全的规定，实现电气整体防爆。 3、涂漆区应按涂漆范围和用漆量设置足够数量的消防器材，并定期检查，保持有效状态。 4、涂漆区入口处及其它禁止明火的场所，应有禁止烟火的安全标志。 5、沾有涂料或溶剂的棉纱、抹布等物应放入带盖的金属桶内，并做到一天一清除，严禁乱抛。 6、船舶内进行喷漆时，其舱口上方严禁从事电、气焊作业，特涂作业舱口应用帆布或石

12、棉布遮盖。 7、进入作业区的人员，不得携带打火机、火柴等火种，不得从事有可能引起机械火花和电火花的各种作业。 8、各种喷漆设备必须可靠接地，以防静电火花。 四、船舶喷涂作业人员的安全要求（CB338191） 1、喷涂作业人员必须经过安全技术培训后才可工作。 2、喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具（见5.2.2）进行全面检查，确认无问题时方可工作。 3、喷漆工人在进行喷漆作业时，不准穿化钎工作服及带有铁钉的鞋。在有限空间进行涂装作业时，应避免各物体间的相互磨擦、撞击、剥离，在喷漆场所不准脱衣服、帽子、手套和鞋等。 4、作业中，企业安全技术部门应设专人定时测定密闭空间内空气中氧含量和可燃气体浓度

13、（氧含量18%，可燃气体浓度低于爆炸下限的10%）。 5、舱内喷漆作业须两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人作业时，另外一人应负责监护。 6、多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5米左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。 7、特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。 8、无气喷漆的高压射流和渗漏，会导致严重伤害事故，作业时要格外小心。 9、作业完毕后，必须及时将喷枪撤出舱外，并继续通风，直至漆膜完全固化。 10、喷漆作业结束后，应及时对工作场所进行清理，将剩余的涂料和溶剂及时送回仓库，不准随便乱放。 五、防火与防爆

14、的安全要求（其它行业） 1、加热涂料材料等易燃物质时应使用热水、蒸气等热源，严禁使用火炉、电炉、煤气炉等明火。 2、涂漆设备、储存容器、通风管道和物料输送等系统停产检修时，如需电焊、气焊、喷灯等明火作业，必须严格遵守动火安全制度。 3、涂漆区入口处及其它禁止明火和产生火花的场所，应有“禁止烟火”的安全标志。 4、涂漆区附近应摆放有足够数量的消防器材，并定期检查保持有效状态。 5、涂漆区内的电气设备、管线、容器都应分别实施有效的接地，以防产生各类电火花。 6、室内涂装作业应有通风排风装置，以防爆炸性混合物达到浓度极限。 7、在有限空间进行涂装作业时，应避免各物体间的相互磨擦、撞击、剥离，在喷漆场

15、所不准脱衣服、帽子、手套和鞋等。 8、禁止在两个桶间直接倾倒溶剂或油漆，以防产生静电。废液体涂料或辅料严禁倒入下水道。 9、油漆须在定点的库房存放。油漆库房应保持干燥、阴凉、通风，邻近无火源。库房应备有相应的消防器材。 10、调配涂料应在专用调漆室内，调漆室应保持干燥、阴凉、通风，并保持一定的温度和湿度。涂漆区现场只可配制20kg以下的涂料。 第二节 防尘安全技术 一、粉尘及防护 1、职业危害：硅沉着病4% 2、消除或减少粉尘源（干式喷沙、打磨、除锈） 3、阻止或减少粉尘散发。 二、防尘措施 1、改进工艺设备（机械除锈、湿式喷沙、湿式打磨） 2、采用密闭式设备 3、个人加强自我防护（佩带送风式

16、头盔或防尘口罩） 4、加强现场通风或安装空气净化装置 第三节 防毒安全技术 一、涂料中的有害物质 二甲苯、苯、铅:它们是涂料和溶剂中主要的化学成份， 有易燃、易爆、易挥发的特点。铅广泛存在于防锈漆中。空气喷漆、静电喷漆作业含量最高，中毒危险性最大。 二、有害物质的危害性 二甲苯中毒、苯中毒、铅中毒 职业性皮肤病100%、慢性咽炎30%、过敏性皮炎18.5% 三、防毒措施 1、安全常识 2、一般原则 禁止或限制用苯作为溶剂稀释剂 对女工和未成年工采取特殊保护措施 3、采用新工艺、新技术、新材料 4、加强个人防护 油漆工安全操作规程 油漆工是企业产品的美容师。为了保证油漆工的安全和产品的质量，应严格执行以下安全造作规程： 1、各工序进行操作前，应穿好工作服、戴好口罩、手套、眼镜、帽子和防护面具等。 2、油漆材料中含有大量的对人体有害的挥发性有机溶剂，如：苯、脂、酮类等对人体神经有严重的刺激作用，配料时应注意通风，并避开下风口，避免吸入体内，引起中毒。 3、施工时，场地必须要有良好的通风、排气、照明、防毒、除尘设施，并应严格按规定使用。 4、若皮肤上沾上油漆时，不要用苯类溶剂擦洗，可用