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1、涂 装 工 艺汽车漆施工中常见 问题及其对策毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表不够彻底不够彻底使用不当产品使用不当产品擦干不够彻底擦干不够彻底清洁必须在涂装的前短时间内做好清洁必须在涂装的前短时间内做好清洁清洁毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表研磨不充分研磨不充分错用砂纸错用砂纸底漆处理不够充分底漆处理不够充分底漆不够干燥底漆不够干燥表面准备表面准备毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表产品准备和使用使用非推荐产品(固化剂、稀料）没有按照技术手册操作使用非推荐的添加剂毛病产生原因及工作流程毛病产生
2、原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表涂装、喷涂涂装、喷涂太湿太湿漆层太厚漆层太厚太干喷太干喷涂膜过薄涂膜过薄错误的闪干时间错误的闪干时间喷枪调整喷枪调整喷涂距离喷涂距离涂层距离涂层距离涂层道数涂层道数涂层技术涂层技术工件表面和烤房的温差工件表面和烤房的温差毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表设备维护设备维护过滤网过滤网压力压力管线管线喷枪喷枪喷漆房喷漆房压缩空气调节器、冷冻干燥机压缩空气调节器、冷冻干燥机毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表干燥干燥温度太高温度太低太快、最后一道喷涂后闪干时间不足毛病产生原因及工作流程毛病产生原因
3、及工作流程(阶段阶段)一览表一览表气候湿度太大、潮湿温度（太高太低、经常与将用的稀料相关）污染工厂附近、涂装环境其他毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表起泡、起痱子起泡、起痱子相关说法：起痱子、气泡、起泡、泡状物说明：气泡出现于面漆层内部及表面毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表原因原因 1、表面清洁或准备不当，被涂面的小脏点像海绵一样含湿气。当 漆层在阳光下曝晒（或大气压力的突然变化，湿气膨胀产生压 力，如压力够大就容易产生气泡。2、稀料或稀释剂使用错误，使用快干稀料特别是漆喷得太干或压 力太大，空气或湿气可能被封在漆层中。3、
4、漆层过厚。每道漆之间的闪干时间不够长，或底漆喷涂太厚， 都会将溶剂或稀料包容进去，后来挥发出来便使面漆气泡。4、压缩空气管线脏，油、水、和赃物存在于管线中。5、当湿磨聚脂腻子（原子灰、补土）厚没有足够时间让水分挥发 就喷施面漆。6、各漆料没有正确配套。1、表面清洁或准备不当，被涂面的小脏点像海绵一样含湿气。当 漆层在阳光下曝晒（或大气压力的突然变化，湿气膨胀产生压 力，如压力够大就容易产生气泡。2、稀料或稀释剂使用错误，使用快干稀料特别是漆喷得太干或压 力太大，空气或湿气可能被封在漆层中。3、漆层过厚。每道漆之间的闪干时间不够长，或底漆喷涂太厚， 都会将溶剂或稀料包容进去，后来挥发出来便使面漆
5、气泡。4、压缩空气管线脏，油、水、和赃物存在于管线中。5、当湿磨聚脂腻子（原子灰、补土）厚没有足够时间让水分挥发 就喷施面漆。6、各漆料没有正确配套。毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表预防预防 1、打磨前彻底清洁表面，喷底漆或面漆前要确认表面已完全干燥。 不要用手触摸洗净的被涂面，因为手上的油会弄脏被涂面。2、选择最适合于您喷漆房条件的稀释剂或稀料。3、底漆和面漆要留有正确的干燥时间，确认每已道漆闪干完全再喷 下一道。4、每天排水和清洁空压机，去除已收集的水分和赃物。空压机储气 罐也要每日排水。5、用3919S、3920S或3812S认真清洁被涂面。1、打磨前
6、彻底清洁表面，喷底漆或面漆前要确认表面已完全干燥。 不要用手触摸洗净的被涂面，因为手上的油会弄脏被涂面。2、选择最适合于您喷漆房条件的稀释剂或稀料。3、底漆和面漆要留有正确的干燥时间，确认每已道漆闪干完全再喷 下一道。4、每天排水和清洁空压机，去除已收集的水分和赃物。空压机储气 罐也要每日排水。5、用3919S、3920S或3812S认真清洁被涂面。毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表解决办法解决办法如果损坏面积大也教严重，漆必须去除到底漆或金属面，这要依据 气泡的深浅来判断。然后补修，在不太严重的情况下，气泡可以被 打磨掉，重新处理表面并重喷面漆。毛病产生原因
7、及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表产生原因及工作流程（阶段）产生原因及工作流程（阶段）喷漆/使用/产品准备设备维护条件清洁处理条件涂装环境条件毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表透色透色相关说法：说明：原车漆使新喷面漆褪色或渗透出新喷面漆的颜色，面漆 变色或透色。原因：1、原漆的颜料与喷在上面的漆的稀料发生反应与溶解2、污染，重喷漆前通常有可溶染料或颜料在旧漆上（特别常 见于单组分红色旧漆上面喷土浅色新漆）3、旧漆没有很好地封住4、聚脂腻子、补土用了太多的硬化剂毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表透色透色预防
8、：1、如果预计有可能发生透色，则先在旧漆上喷一小块 新漆进行实验，如果确实发生透色则喷涂封底漆K5132、调制聚脂腻子、补土时，请事业推荐数量的硬化剂解决办法：打磨，用封底漆隔离原漆，然后重喷面漆产生原因及工作流程（阶段）喷涂条件表面准备面漆质量毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表裂纹裂纹相关说法：开裂、分裂、龟裂说明：一系列深度开裂，像一各干池塘中泥土开裂一样。经常 以三叉的形式存在而且样式不定，通常产生于面漆，有时也出 现于底漆原因：1、漆膜太厚（过厚的面漆扩大了正常的张力和应力，在一般 条件下就可造成开裂）2、各种漆料没有混合均匀3、闪干时间不够4、添加剂
9、使用不当毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表裂纹裂纹5、被涂物表面太热或太冷6、漆层互相不匹配7、调制2K产品时忘加硬化剂，硬化剂不足或过量毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表裂纹裂纹预防：1、不要把面漆喷得太厚，每道之间留有足够得闪干时间，不要 用喷枪吹干漆层2、彻底搅拌所有底漆和面漆3、阅读并认真按照产品标签的说明来操作（使用非专用的添加 剂会减弱漆膜质量并更易产生裂纹）解决办法：受影响的区域必须磨掉直至光滑的原漆，大多数情 况下直打磨至裸露出金属，然后修补。产生原因及工作流程（阶段）喷涂过程旧漆表面准备条件使用/产品准备条件
10、毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表腻子印、羽状边（坡口）开裂腻子印、羽状边（坡口）开裂相关说法：补土痕迹，补土印说明：外观为沿羽状或补土的伸展纹（或开裂），产生于面 漆干燥后的漆面毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表腻子印、羽状边（坡口）开裂腻子印、羽状边（坡口）开裂 原因：原因：1、在底漆上喷涂过厚或过湿的漆层（溶剂被包容在底漆内，而底漆还卖友足够时间干燥牢固）1、在底漆上喷涂过厚或过湿的漆层（溶剂被包容在底漆内，而底漆还卖友足够时间干燥牢固）2、材料混合不均匀（因为平整底漆颜料成分较高，被稀释后可能会沉降。放置一段时间后如不
11、再搅拌，整个漆使用起来就会使颜料松散并含有孔隙和裂缝，使涂层像泡沫材料）2、材料混合不均匀（因为平整底漆颜料成分较高，被稀释后可能会沉降。放置一段时间后如不再搅拌，整个漆使用起来就会使颜料松散并含有孔隙和裂缝，使涂层像泡沫材料）3、错误的稀释剂3、错误的稀释剂4、不当的表面清洁和准备（清洁不当，则润湿性能差，粘结不牢，使平整底漆层再边缘收缩或移位）4、不当的表面清洁和准备（清洁不当，则润湿性能差，粘结不牢，使平整底漆层再边缘收缩或移位）5、干燥不当（用喷枪吹未干的底漆和面漆使表面干燥，而底层的稀料或空气还没有释放完全）5、干燥不当（用喷枪吹未干的底漆和面漆使表面干燥，而底层的稀料或空气还没有释
12、放完全）6、过量的使用腻子和膜厚过高6、过量的使用腻子和膜厚过高7、腻子质量不良7、腻子质量不良毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表腻子印、羽状边（坡口）开裂腻子印、羽状边（坡口）开裂预防：预防：1、正确使用平整底漆，在涂层之间留有足够的时间使稀料 和空气挥发掉。1、正确使用平整底漆，在涂层之间留有足够的时间使稀料 和空气挥发掉。2、充分搅拌含颜料的漆料，按喷漆房的条件选择稀释剂2、充分搅拌含颜料的漆料，按喷漆房的条件选择稀释剂3、只选用适用于本烤房的推荐用的稀释剂3、只选用适用于本烤房的推荐用的稀释剂4、打磨前彻底清洁工件表面4、打磨前彻底清洁工件表面5、腻子
13、厚度为中等偏薄，每层之间留有足够时间释放出稀 料和空气5、腻子厚度为中等偏薄，每层之间留有足够时间释放出稀 料和空气6、腻子的使用应限于有缺陷的区域，太厚和太多将最终导 致羽状边开裂6、腻子的使用应限于有缺陷的区域，太厚和太多将最终导 致羽状边开裂7、视情况改用高质量钣金腻子760R或770R7、视情况改用高质量钣金腻子760R或770R毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表腻子印、羽状边（坡口）开裂腻子印、羽状边（坡口）开裂解决方法：除去原漆进行修补产生原因及工作流程（阶段）喷涂条件、研磨技巧条件产品准备和使用条件腻子质量条件使用钣金腻子的条件毛病产生原因及工作
14、流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表鱼眼鱼眼相关说法：鱼眼，蜡眼、硅树脂污染，成碟状的坑，火山口，笑 眼，开笑，走珠说明：在喷漆后出现在漆中的小的火山口状的开口原因：1、表面清洁或准备不当（许多上光腊含有硅树脂，它视造成鱼眼 的一般原因。硅树脂牢固附着于漆面上，即使很少量的硅树 脂留在砂纸粉尘上，抹布上或来自附近正在抛光车上都会造 成这种缺陷。2、旧漆面的油、腊或其他异物的污染，可能含有硅树脂，造成新 喷的漆被拨开，形成大小火山口缺陷。3、空气管线的污染，水或油相关说法：鱼眼，蜡眼、硅树脂污染，成碟状的坑，火山口，笑 眼，开笑，走珠说明：在喷漆后出现在漆中的小的火山口状的开口原因
15、：1、表面清洁或准备不当（许多上光腊含有硅树脂，它视造成鱼眼 的一般原因。硅树脂牢固附着于漆面上，即使很少量的硅树 脂留在砂纸粉尘上，抹布上或来自附近正在抛光车上都会造 成这种缺陷。2、旧漆面的油、腊或其他异物的污染，可能含有硅树脂，造成新 喷的漆被拨开，形成大小火山口缺陷。3、空气管线的污染，水或油毛病产生原因及工作流程毛病产生原因及工作流程(阶段阶段)一览表一览表1、预防措施必须采取，用3919S去腊剂彻底清预防：洁除旧漆面的上光腊。2、加鱼眼防止459S,一杯盖对一升。3、每日排水并清洁空压机，除去潮气和污染，压缩空气罐也要每排水。4、涂装过程中经常使用清洁剂3919S或3812S。解决
16、办法：待受影响区域的涂层干燥后，喷两道含有推荐数量的鱼眼防止剂的色漆，在严重的情况下，将坏区打磨掉并重新修补。产生原因及工作流程（阶段）设备维护条件预防：预防：毛病产生原因及工作流程(阶段)一览表毛病产生原因及工作流程(阶段)一览表表面准备和清洁条件表面准备和清洁条件管线设计条件针孔针孔相关说法：针孔，溶剂残留，麻子迹，点痕，刺孔，针眼。说明：针孔视在面漆、底漆、或腻子（补土）中出现的饿细小微 孔，是在干燥过程中表面破裂的小麻点，一般原因是残留的溶剂、 空气或水分陷入涂膜内部。原因：1、不正确的表面清洁和准备。（平整底漆表面的潮气会穿透面漆形形成针孔）。2、气路污染。（气路中的水和油会在喷涂时进入气层而在干燥时挥发产生针孔）。毛病产生原因及工作流程(阶段)一览表毛病产生原因及工作流程(阶段)一览表3 、喷枪调整或技术不当（不当的喷枪调整技术或喷涂技术使涂 层过湿，或喷枪距被涂物过近，则夹杂的空气或过量溶剂挥发时 挥发生
