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1、XXXX 小区小区 A26#30#楼住宅楼楼住宅楼混凝土工程施工方混凝土工程施工方 案案编制人： 审核人： 审批人： 日期：2010、5、21XXXX 建设集团有限公司混凝土施工混凝土施工一、工程量：本工程砼垫层工程量约为 35m。基础约 99 m。每层约120 m二 、施工部署本工程全部采用商品砼，先施工柱，后施工梁、板、梯。梁、板、梯采用泵送。根据施工工序及工期安排，砼浇筑尽量安排在白天进行，若砼浇筑量白天不能浇筑完成又不能留施工缝时，现场管理人员分成两班，各专业有关领导及施工人员跟班，负责检查，同时做好各方协调工作。主要机具准备：名称单位数量单耗量（KW）总功率（KW）塔吊台117.51
2、7.5KW振动棒台41.14.4平板振动器台22.24.4铁锹把16木抹子把10刮杆个4三施工方法:3.1 施工准备：为使业主早日得到投资回报，也为了项目部能缩短工期、降低成本，更为了不影响下道工序施工， 我项目部目前组织了一批素质高、技术好的瓦工 20 人对砼浇筑时进行突击。1 准备工作：钢筋的隐检工作已完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。由商品混凝土搅拌站实验室确定配合比及外加剂用量。混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，
3、对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳定，能够满足浇筑要求。混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查各种机械。(7)提前签订商品混凝土供货合同,技术人员提供具体供应时间、数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗等需提供的资料。3.2 人员准备：施工员：1 人，质检员 1 人，跟班负责检查现场质量，看看是否符合规范及图纸要求，且对瓦工进行技术交底。瓦工：20 人，负责本单位工程的完成，不致于影响下道工序施工。电工：1 人，负责工地现场的搅拌机、塔吊、平板震动器等施工机械的正常运转。3.3 主要措施(1)为增强砼的可泵性,在砼中掺入适量
4、的粉煤灰和减水剂,掺量必须经过实验确定.严禁在砼中加水,砼入泵塌落度控制在 12-18CM。（2）施工缝留置位置：底板、现浇板不留施工缝，柱施工缝留在梁下皮以上 1CM，楼梯施工缝留在所在楼层休息平台上跑 1/3 处。3.4 混凝土现浇（1）垫层砼采用汽车泵分区浇筑，采用平板振动器震捣，表面抹平压光；（2）基础砼采用汽车泵连续浇筑，在浇筑砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞以堵严。（3）柱采用塔吊循环浇筑；（4）梁、板、楼砼浇筑采用泵送方式。四、施工顺序商品混凝土输送振捣找平养护1 清理:在砼浇筑前，将模板内杂物清理干净。2 砼浇筑和振捣一般要求：（1）砼应连续浇筑
5、，如必须间歇，时间应尽量缩短，并在下层混凝土初凝前上层砼浇筑完毕。（2）浇筑砼时为防止砼分层离析，砼由泵管卸出时，其自由倾浇高度不得超过 2 米。砼浇筑时不得直接冲击模板。（3）浇筑竖向结构砼前，底部应先填以 30-50MM 厚的同比减石子砂浆。（4）浇筑砼时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。（5）使用插入式振动棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于震动棒作用半径 1.5 倍。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖振实部分的边缘。3 垫层砼浇筑基槽验收合格后，用泵车进行混
6、凝土浇筑。砼振捣采用平板式振动器，振捣密实后，用水平刮杆刮平，表面再用木抹子搓平，最后压光，并加以养护。4 基础砼浇筑基础砼采用罐车运输，汽车泵送，为保证基础整体性，砼一次连续浇筑完毕，不得留垂直施工缝。5 柱混凝土浇筑柱砼浇筑前要先填以 35CM 与砼配合比减石子砂浆，砼分层浇筑，分层振捣，每次浇筑厚度依振动棒而定，为其有效长度的 1.25 倍，振动棒不得触动钢筋、预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。6 梁、板砼浇筑先将梁根据高度分层浇筑成阶梯状，当达到板底位置时即与板的砼一起浇捣，梁帮与梁底部位角插入式振动棒振捣密实，振捣时不得触动钢筋和预埋件。浇筑板的砼虚铺厚度略大于
7、板后，振捣完毕后，用刮杆刮平，用木抹子抹平，严格控制平整度，尤其墙柱根部。7 楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土自下而上浇筑，先振捣底板混凝土，达到踏步位置后在与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。8 砼养护砼浇筑完成后要及时进行养护，柱子拆模后，立即用塑料膜将柱子包裹好进行养护，养护时间不少于 7 昼夜。9 试块制作常温时制作 28d 标养试块及备用试块，同条件试块。10 泵送砼的要求（1）砼泵启动后，先泵送适量水湿润与砼接触的部位。（2）砼的供应必须保证输送砼的泵能连续工作。（3）泵送砼前。先泵送砼内除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂浆。（4）砼泵送连续进行，如必须
8、中断时，其中时间超过2 小时必须留施工缝。五、施工部署1、计量。2、碎石的最大粒径不得大于 31.5，应符合规定要求1631.5之间，砂的含泥量应严格控制允许范围内。3、砼在浇筑过程中，要派人看护模板，防止轴线位移，发现情况，应立即上报并及时处理。4、砼在浇筑和静置过程中，由于砼拌合物的不均匀沉降与干缩，极易在砼的表面产生结构性裂缝。因此，必须在砼终凝前对构件表面进行二次压光，防止出现裂缝。5、砼浇筑完毕后，应安排专人养护。六、质量保证措施：砼工程：严格执行重量比，为确保原材料配比的准确，采用商品混凝土。在砼浇筑施工过程中为防止钢筋发生人为和位移变形，现场均用马凳架设道板，杜绝工人直接站在钢筋
9、上进行作业。均从一侧依次浇筑，并安排 2 个工作班组，进行轮换作业，确保砼连续浇筑，从而有效控制砼施工缝的产生，保证了砼浇筑的整体质量。振捣密实，专人掌握振动棒，及时养护。七、质量要求4.1 商品砼要有出厂合格证,砼所用水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关实验报告。4.2 砼的养护和施工缝处理必须符合施工规范及本方案的要求。4.3 砼强度的试块取样，制作，养护和实验要符合规定。4.4 砼振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、漏筋、缝隙，夹渣等缺陷。4.5 钢筋、模板跟班作业，发现问题及时解决。4.6 浇筑前注意天气变化，如有大雨缓时开盘并通知搅拌站。如正在施工中天气突然
10、变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。4.7 浇筑时要有专门的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花” ，分配好清理人员和抹面人员。楼板必须用 1.5-4M刮杆刮平。4.8 记好砼浇筑记录。4.9 开盘前必须做好开盘鉴定。八、安全保证措施1、新工人进场时，要进行三级安全教育，工人进场必须戴安全帽，不得穿拖鞋不得赤膊。2、工地要建立安全责任制，安全技术交底明确、全面且具有针对性。3、定期组织安全检查并有记录，对事故隐患及时整改处理4 施工用电必须采用三相五线制，开关箱末端必须装设漏电保护器，实行一机一闸。4、 所有电缆、电线必须架设严禁拖地。5、 不擅自夜间施工，不发生扰民事件，工地现场必须有防火制
11、度和防火设备。钢筋工程施工方案一、概述：1.1 钢筋工程概况本工程砖混结构，抗震等级七级，所用钢筋直径见下表：级钢 HRB235级钢 HRB400级钢 HRB4006.51268148101610182022、251.2 钢筋工程承包方式：XXXXX 建设集团有限公司承包1.3 施工条件：加工场地布置在现场北侧，见总施工平面布置图，相关三级电箱布置到加工现场，见临时用电布置图。1.4 生活条件：负责提供工人居住，生活场地二、施工总体安排2.1 施工准备2.1.1 测量准备根据平面图控制图,在防水保护层上放出轴线、梁、墙位置线、底板。顶板砼浇筑完成，支设竖向模板前，在板上弹出该层平面控制轴线。待
12、竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2 机具准备：1 钢筋调直机，2 钢筋弯曲机，3 辅助工具、砂轮切割机。4 电焊机2.2 施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗条件，焊接必须具备上岗证，未经培训人员严禁操作设备。2.3 材料进场计划材料进场计划随工程进度2.4 审图施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况） 、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。2.5 管理人员及施工人员培训项目技术人员按规定对相关方案、措施交底（包括书面和口头） ；由钢筋班向操作人员进行方案、措施交底（包括书面和口头） ，并由项目技术员和质检员参加。三、主
13、要施工方法：3.1 原料采购及供应钢筋选用国家钢厂的热扎、低碳级、级、级钢筋，严格执行 ISO9001：2000 质量标准和相关程序文件。3.2 配筋及相关要求3.2.1 受力钢筋保护层板 墙 梁 柱环境类 别C20C25C20C25C20C25一201530253030二 a203030基础中迎水面纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为 403.2.2 钢筋锚固1 纵向受拉钢筋的锚固长度详 03G101-1 图集第 33 页;2 梁下部纵向受力钢筋伸入梁支座范围铆固长度 1as12d;3 钢筋的锚固详苏 G01-2003-16 及 03G101-1 图集3.2.3 钢筋接头及搭接长度见图集且300
14、1、纵向受拉钢筋搭接长度 03G101-1 图集第 34 页，搭接处箍筋间距5d,且100mm。接头的末端距钢筋弯折处10d，且不得位于构件的最大弯矩处和箍筋的密区，基础梁上的接头位置：支座或支座两侧三分之一范围内；下筋接头位置：跨中三分之一范围。3.3 钢筋加工钢筋加工的形状，尺寸必须符合图纸要求：A、钢筋调直，采用冷拉方法，冷拉率 4%：B、钢筋弯曲成型：钢筋弯钩或变折，级钢筋末端做180弯钩，其圆弧弯曲直径 2.5d，平直部分为6d，、级钢筋末端需做 90或 135弯折时，级钢筋弯曲直径为 4d，钢筋弯曲直径 5d。箍筋末端的弯钩，弯曲半径受力钢筋或箍筋直径 2.5 倍，弯钩平直部分的长
15、度为箍筋直径的 10 倍，弯钩形成 45/135。3.4 施工方法3.4.1 准备及基本方法1 核成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补，所有钢筋保护层均采用垫块来保证；2 墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定；3 直径12钢筋采用 22 号铁丝绑扎，直径12钢筋采用 20 号铁丝绑扎。3.4.2 在防水保护层上放出轴线，梁、墙、柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入的底和顶用红漆标点标识。板、梁主筋摆放线分部在每层顶板模板四周和梁底模端部标出。柱、梁箍筋摆放线放在对角主筋上标出。3.4.3
16、钢筋绑扎及安装1 底板、基础梁钢筋垫层上放线、基础梁标高放线摆放主筋摆放分布筋绑扎柱钢筋绑扎柱稳定垫块。2 梁与板钢筋绑扎及安装主梁箍筋间距主次梁箍筋放置穿筋绑扎保护层垫块板筋绑扎、清理模板模板上划线绑板下受力筋绑负弯距钢筋。四、技术质量保证措施4.1 进场钢筋质量标准及验收4.1.1 原材方面1 进场热扎光圆钢筋必须符合普通底碳钢热扎圆盘条（GB701）和钢筋混凝土用热扎光圆钢筋 （GB13013）的规定。进场热扎带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热扎带肋钢筋（GB1499）的规定，每次进场钢筋必须有原材质量保证书，其质量必须符合有关标准的规定。2 原材复试符合有关规范要求，且见证取样数必须总试验数 30%，热扎钢筋进场时，应按批进行检查和验收。3 外观检查进场钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等
