产品转移搬运管理规定

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1、中钢集团西安重机有限公司管理制度（2006 版） 第 1 页 共 5 页1产品转移搬运管理规定1 范围本规定规定了产品流转、搬运过程的方法、实施及有效控制，确保产品质量在转移、搬运、交付 生产过程中不受影响。 本规定适用于本公司承接高炉无料钟炉顶及炉前设备，炼钢、连铸、轧钢、废钢处理等设备，各 类冶金、工矿备件等成品的流转和搬运管理。2 职责2.1 结构车间职责 负责铆焊件毛坯在本车间制作过程中的转移、搬运控制。 2.2 机加工车间职责 负责产品在加工工序过程中及成品的转移、搬运控制。 2.3 热处理车间或公司指定分承包方职责 负责其承担产品制作工序的转移、搬运控制。 2.4 制造部职责 负责

2、外委、外协件毛坯及成品的转移、搬运控制。 2.5 采供部职责 负责承担其标准件、配套件的转移、搬运控制。3 管理内容与方法3.1 转移 3.1.1 毛坯产品转移 3.1.1.1 结构车间负责结构件毛坯生产过程中的转移。 3.1.1.2 在生产计划或生产合同规定的期限内，指定分承包方、制造部外委毛坯回公司时，应及时办 理产品交检手续，合格产品开具跨车间件移交通知单或外委产品入库票。由入库单位主管人 员组织搬运到制造部中间库，并办理出、入库手续。 3.1.2 半成品的流转 3.1.2.1 已转入机加工车间的产品，由车间调度员安排，将产品放入指定区域（或库房）堆放整齐， 有色金属件，人工能搬动应放至

3、指定专用库房；人工搬不动的应放入具有防盗设施储存箱内；特小件 要放入车间指定专用货架或库房存放。 3.1.2.2 对于有料产品的项目，车间计划员根据制造部生产计划总体安排和月作业计划，及时从资料 室提取图样、技术文件，建立流转卡与工序质量记录卡，给加工第一道工序工区(段)下达计划；工区 (段)下达班组计划；操作者个人由工区或班组下达工作票、图样、技术文件。 3.1.2.3 工序操作者根据工票、图样、技术文件，在指定半成品存放区域，查对产品标识和数量，并 负责与挂钩工配合，将产品搬运或吊装上加工设备和工作区域实施加工或生产。 3.1.2.4 本工序完成并交检合格后，搬运至指定区存放或下道工序进行

4、加工生产，跨工区加工生产的， 由工区(段)将图样、技术文件、流转卡与工序质量记录卡移交生产组调度人员签收。调度重新安排下 道工序工区(段)进行生产。工区按工序顺序控制，直至最终加工检验完毕。 3.1.2.5 中间工序转热件或单工序转指定分承包方的加工件，工区送检合格后，将图样、流转卡与工 序质量记录卡移交生产组主管转外调度员签收，由转外调度员开出跨车间件移交通知单(两联)，负责中钢集团西安重机有限公司管理制度（2006 版） 第 2 页 共 5 页2将半成品搬运热处理车间或指定分承包方指定区分类堆放。之间交接有图样、跨车间件移交通知单、 流转卡、工序质量记录卡。双方主管人员清点产品数量，确认热

5、处理产品重量，核对产品标识，确认 后，在跨车间件移交通知单上签字交接。车间用平车搬运途经中间库时，中间库天车配合搬运。 3.1.2.6 热处理车间或指定分承包方根据委托车间提供的图样、技术文件或要求，编制车间热处理工 艺和生产操作记录卡，下达班组实施生产。完工后的产品，由车间主管计划或调度人员送检合格，如 产品标识已破损，应重新标识，之后，开出跨车间件移交通知单，通知委托车间主管人员在跨车间件 移交通知单上签字交接，负责把产品搬运回本车间指定区域存放或转至下道工序继续生产。 3.1.2.7 转外分承包方处理件或单工序加工件，由委托车间主管计划将产品图样、技术文件、流转卡 与工序质量记录卡、委托

6、计划单(四份)送交制造部主管外委计划员签收。经主管部长签字后，一并将 相关资料下达外协组主管人员签收。外协主管人员及时到委托车间指定区域核查产品数量、标识，负 责协调车辆把产品搬运至公司外分承包方进行热处理或加工，完工合格后，负责搬运回公司送入委托 车间指定区域，办理公司内复检手续，合格后开出外委产品入库单，和相关资料一并转交委托车间计 划员签收。 3.1.2.8 金转铆件或铆焊委托铆金铆件，加工车间最终加工完工后，由工区送检合格，图样、流转卡 与工序质量记录卡移交生产组主管转外调度员签收。由转外调度员开出跨车间件移交通知单或半成品 票，负责将半成品搬运铆焊车间指定区域分类堆放。之间交接有图样

7、、跨车间件移交通知单或半成品 票、流转卡与工序质量记录卡，双方人员清点产品数量、确认转移价格、核对产品标识后，在跨车间 件移交通知单或半成品票上签字交接。 3.1.2.9 流转实施过程中检验不合格品，由发生工序操作者负责搬运放入隔离区域，再由造废或返修 单位搬运回本单位实施质量处理或重新生产。 3.1.3 成品流转 3.1.3.1 单件成品流转 a)最终加工完工单件入库产品，由最终加工工区(段)负责交检合格，将图样、流转卡与工序质量 记录卡交车间主管调度员，由车间主管计划员开出成品入库票后，一并由调度员移交钳(装配)工区， 之间在产品转移记录单上签字交接。产品由调度员负责搬运钳工区指定区域堆放

8、，双方要清点产品数 量、验证标识。 b)钳(装配)工区，及时下达班组或操作者图样、技术文件、工作票。由操作者根据工作票、图样 在指定区域查对产品数量、标识，搬运工作区实施钳工工序，完工后将图样、技术文件、工作票交回 区(段)，由工区(段)专人负责成品交检，合格后，流转卡与工序质量记录卡留存质检站、图样交检工 区留存。质检站成品入库票加盖质量合格章，开出合格证，由交检工区负责移交运销部，成品入库票 加盖成品入库签证章，分发各单位留存。同时成品由办票人员负责搬运上运销部大平车，双方清点入 库产品数量，查对标识，确认无误后，完成交接。 3.1.3.2 待组装产品流转 a)最终加工完成组装入库各项产品

9、，由最终加工工区(段)负责交检合格，开出跨区(段)周转单， 将图样、流转卡与工序质量记录卡移交钳(装配)工区成品库房保管员，同时产品由交转工区专人负责， 搬运至装配工区指定区域堆放整齐，小件直接搬运库房指定货架和区域堆放整齐。双方清点数量、检 查标识，无误后，在跨区(段)周转单上签字交接。 b)指定分承包方加工完成的产品，交检合格后开出半成品票，将图样、有关质量证明书直接交组 装车间装配区库房保管员，同时产品由指定分承包方人员负责搬运指定区域（或库房）整齐存放，双 方清点数量，检查标识，无误后，办理半成品票签字交接。 c)公司外分承包方加工完成产品，由制造部外协人员负责产品回公司复检合格，开出

10、外委产品入 库单，将图样、相关质量证明书直接交组装车间装配区库房保管员，同时负责将产品搬运至指定区域 （或库房）整齐存放，双方清点数量，检查标识无误后，办理外委产品入库单签字交接手续。中钢集团西安重机有限公司管理制度（2006 版） 第 3 页 共 5 页3d)配套件产品，由组装车间装配区材料员根据月生产计划、装配产品库领表、外委件明细表，开 出配套件产品领用单，到供应处配套产品库办理领用，材料员和采购供应部保管员核对规格、型号、 尺寸、标准、标识和数量后办理交接手续，其中单件 30kg 以下产品，由领用车间负责搬运回库房； 30kg 以上产品由采供应部负责搬运至领用车间指定区域（或库房），并

11、整齐堆放。 e)用户提供配套产品，由签订合同部室在合同规定时间内组织回公司，该项目经营人员负责提供 有关配套产品资料，直接交组装车间装配区库房保管，同时将产品负责搬运指定区域或库房整齐存放， 双方开箱清点数量、规格、型号；特殊情况时技术部、质检部、制造部派人一同开箱清点，无误后在 配套产品资料上签字交接。保管员负责加制修号标识。 f)加工完工项目，装配工区(段)保管员要及时整理图样、流转卡与工序质量记录卡、技术文件， 登记台帐后一并移交工区，工区根据总体完工情况、生产计划，下达班组或操作者图样、技术文件、 工作票。由操作者根据工作票、图样在指定区域查对产品数量、标识，搬运工作区实施钳工工序。完

12、 工后将图样、技术文件、工作票交回工区(段)，由工区(段)专人负责钳工序交检合格。 g)完成钳工序待组装产品，钳(装配)工区根据车间生产组安排的生产计划，及时下达班组(或操作 者)装配图样、技术文件、工票，由组装班组(操作者)根据组装图样、组装项目明细表，在指定区域或 库房进行点件。组装开始后由操作者到装配库房办理领用进入组装。 h)装配工区按组装、试车、联检、解体、涂装进行控制，直到最终完成。班组或操作者将图样、 技术文件、工票交回工区(段)，工区及时整理相关资料，车间主管调度协调，计划员开出成品入库票， 由工区(段)专人负责成品交检合格。图样交检后工区留存，流转卡与工序质量记录卡交质检处留

13、存， 质检站在成品入库票上加盖质量合格章，开出产品质量合格证，由交、检工区负责移交运销 部，成品入库票加盖成品入库签证章，分发各单位留存。同时成品由办票人负责搬运至运销办大 平车，双方清点入库产品数量、标识，无误后，办理交接。大型成台产品分阶段交接完成(附交接产品 明细表)。 3.1.3.3 入库车间交接完成产品，运销部专人负责搬运回成品库，根据产品防护、包装要求，及时进 行包装设计、包装及防护、标识，经检查合格后，按划分库区整齐存放，实施产品交付。 3.2 产品搬运 3.2.1 人员 3.2.1.1 起重工应经体检、专业培训考试合格，持证上岗。 3.2.1.2 起重挂钩工应经培训、考试合格，

14、持证上岗。 3.2.1.3 其它搬运人员：如车辆驾驶人员亦须持证上岗；管理人员应熟知安全操作规程。 3.2.1.4 所有实施产品搬运人员必须按照公司安全要求着装，穿戴好劳保用品。 3.2.2 设备 3.2.2.1 设备是按设备管理实施细则有效控制和管理的合格设备。 3.2.2.2 各种吊具、索具、器具、辅具是经过定期检查合格，具备安全使用性能。 3.2.3 搬运方法 3.2.3.1 毛坯搬运 a)生产单位内部吊运或转序产品，负责该区域架工，应熟知该区域起重设备额定载重量，查看被 吊运产品形状，问明被吊产品重量，选用长度、承载力合适可靠的钢丝绳，实施产品搬运，并放置指 定区域整齐堆放。 易变形、

15、长条、薄件产品，选用专用吊具配合天车吊运。 外形尺寸较小件产品，人工能搬动的，应整齐装入料斗配合天车搬运。 外形粗糙、细长产品，如园钢、钢管、金属构件等可以打捆配合天车吊运。 捆缚吊运产品平稳牢固，产品棱角快口部位应垫设衬垫，钢索夹角120。 吊运特大型件，或两台天车共同吊运时，应先试吊（离地0.5M），车间安全员在场，经检查 起吊中心平稳，确认稳妥后，由专人指挥实施产品吊运。中钢集团西安重机有限公司管理制度（2006 版） 第 4 页 共 5 页4b)跨车间转移件产品，同转移车间主管转外计划员或调度员负责安排转运，根据产品外形尺寸、 重量、有关产品技术、标识保护要求，协调架工、运输车辆、器具

16、，架工负责随车搬运。 易变形件产品搬运时，装车应不挤、不压，在自然状态下支、垫，稳固放置后转运。 特小件装入专用料斗或木箱搬运,长条易变形件产品，装入该项产品专用制具搬运。 超宽、超长、超高、超重产品转运时，转运车间在产品上加红色超限标志，转外调度员要事先 查看行车路线，清除障碍物，组织车辆，安全员应跟踪转运。必要时由制造部负责协调，技术部、质 检部派人参加搬运过程。 棒状、盘类产品装车搬运时，应合理放置产品，在产品和车体之间应加木条垫支限位，防止搬 运过程产品窜动，磕碰坏产品表面。 用过跨电动平车转运产品时，吊装产品须轻放。合理放置产品，并垫支稳定、牢固，载重小于 平车额定值。 对涂刷过防护底漆产品，搬运进产品采用胶皮进行垫、隔保护，防止碰、划掉产品表面。 3.2.3.2 半成品搬运 a)加工车间内部上机台和转序