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1、除氧器引水泵停止程序除氧器引水泵停止程序1、打开引水泵再循环手动截止阀；2、打开除氧器至给水母管手动闸阀；3、停引水泵；4、关闭引水泵进口手动蝶阀；5、关闭引水泵再循环手动截止阀；此时给水泵出口压力应满足锅炉上水要求，增减给水泵频率给水母管压力应比锅筒压力高 0.5Mpa 以上。给水泵出口无压力补救措施给水泵出口无压力补救措施1、开启引水泵进口手动蝶阀；2、开启引水泵；3、关闭除氧器至给水母管手动闸阀；4、关闭引水泵再循环手动截止阀；此时给水泵出口压力应比锅筒压力高 0.5Mpa 以上，满足锅炉上水要求，达到要求后再按停引水泵程序停止引水泵。2010 年年 11 月月 20 日日益阳东方水泥窑
2、情况益阳东方水泥窑情况1、AQC1 篦冷机炉内温度：9602、AQC2 篦冷机炉内温度：11003、1#线每吨熟料耗煤：870 大卡/吨，约 179kg/t 煤发热量：4970 大卡；每小时耗生料量 88t，每吨生料约生产熟料0.6t，每小时产熟料 52.8t；4、2#线每吨熟料耗煤：840 大卡/吨，约 159kg/t 煤发热量：4970 大卡；每小时耗生料量 125t，每吨生料约生产熟料0.6t，每小时产熟料 75t；5、1#线窑头电除尘排风机风门开度达 98%6、2#线窑头电除尘排风机风门开度达 90%2010 年 11 月 02 日锅炉巡检注意事项锅炉巡检注意事项1、检查排污扩容器：判
3、断是否有排污阀漏汽或是没有关严；2、检查 FU 拉链机、分隔能运转是否良好：看是否下料，坚固螺丝是否有松动现象，机械传动部分是否良好（轴承、链条、链轮、靠背轮、电机温度等） ，检查油位是否正常；3、检查振打装置：轴承、链条、链轮、电机是否运行正常油位、润滑是否良好，振打锤有没有打滑现象；4、整体外观：锅炉本体、汽水管道是否有漏汽、漏水、漏烟现象；5、检查温度、压力、水位是否与中控显示相吻合。一、启动前的检查与试验一、启动前的检查与试验1、检查蒸汽系统、疏水系统、汽包水位计、排污系统、给水系统、减温水系统、炉水取样、加药系统、所有压力表计等。 启动前的准备 联系电气值班人员，电气设备送电。 联系
4、汽机打开蒸汽管道疏水门。 联系热工人员将仪表及操作装置处于工作状态。 联系化水启动除盐水泵，除氧器至高水位。 化验炉水水质，如水质不合格，按化验意见处理，必要时排掉。如锅内无水或缺水, 须向锅炉上水至汽包水位计1/4位置。 上水过成中，应检查汽包，联箱的孔门及系统管路，阀门，法兰，堵头等是否有漏 水现象。当发现漏水时，应停止上水，处理后方可继续上水。 锅炉上水停止后，水位应不变。若水位有明显变化，应查明原因予以消除。 如锅炉内有水，经化验水质合格后，将水位调整到汽包水位计1/4位置。如水位不须 调整，应验证水位的真实性。三、升压三、升压、冷炉启炉至额定压力的时间为2小时，热态起炉可根据情况，时
5、间缩短至1-1.5小 时。 、升压中温度压力应平稳上升。开启过热器出口联箱疏水门，对空排气门，使过热 器得到足够冷却，严禁关小过热出口器联箱疏水门和对空排汽门赶火升压，以免过热 器管壁温度急骤升高。 3、升压过程中应注意监视汽包水位，蒸汽温度，压力等及时调整，保持正常。 4、当汽包压力升至0.1-0.2MPa表压力时，冲洗汽包水位计，并较对水位计指示的正确 性。 5、当汽包压力升到0.2-.0.3MPa表压力时，通知热工人员冲洗仪表导管。 6、当汽包压力0.3MPa表压力时应通知检修人员热紧法兰，人孔及手孔等处的螺丝，此 时应保持气压稳定。7、当汽包压力升至0.5MPa时，通知汽机人员进行暖管。 8、当汽包压力升至1.2MPa以上时，应对锅炉机组进行全面检查，如发现不正常现象， 应停止升压，待处理正常后继续升压。 9、当汽包压力升至0.5MPa-1.0MPa时，可依次关闭所有疏水门，根据压力调整排汽门。10、根据气温上升情况，适时使用减温器。 11、对锅炉机组进行一次全面检查，并将整个起炉过程中的主要操作，时间及发现的 问题记录在交接班记录薄内。左生文2011 年 10 月 07 日
