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1、设备酸洗除锈操作方案洗涤前检查各设备应运转正常，容器内应无异物。1、在灰乳储槽 V103A 中配制酸洗液（注意安全） ：加水 25m3，再加盐酸 30000，,然后加入 75 乌洛托品，搅拌3h。测定酸洗液中 HCI 浓度，添加盐酸使之达到初始浓度，并加入盐酸补加实际重量 2.5%的乌洛托品（下同），搅拌均匀后马上进行下一操作.2、启动消化机，转速调整到正常值，将上述酸洗液用潜水泵打入消化机石灰入口，关闭 V103B、V103C 入口阀门，待捞渣机中酸洗液灌满后适当开启 V103C入口阀门，使捞渣机中液面始终处于高位， 直到 V103A中酸洗液输送完毕。然后从消化机进水口注入清水，适当开启V1
2、03A入口阀门，使捞渣机中液面始终处于高位，直到V103A 中清水注满，搅拌半小时左右。最后排净V103A，开始消化作业。3、检查 V103C 中酸洗液浓度，添加盐酸使之达到初始浓度，并加入盐酸补加实际重量 2.5%的乌洛托品，搅拌 3h。4、将 V103C 酸洗液用潜水泵打入V103B，同时检查调整盐酸浓度， 搅拌3H。V103C 中酸洗液输送完毕后向其注入清水，以后同第2 条的相关操作。5、将 V103B 酸洗液用水泵打入V105A，注意将所有管道用酸洗液灌满，容器中不够用酸洗液注满时添加清水，同时检查调整盐酸浓度 （下同） ，搅拌 3H。V103B 中酸液输送完毕后向其注入清水，以后同第
3、 2 条的相关操作。6、将 V105A 酸洗液用潜水泵打入V105B，同时检查调整盐酸浓度， 搅拌3h。V105A 中酸洗液输送完毕后向其注满清水，搅拌0.5h，排净，等待 V103A 中石灰乳输入其中。7、将 V105B 酸洗液用潜水泵打入V105C，同时检查调整盐酸浓度， 搅拌3H。V105B 中酸洗液输送完毕后向其注满清水，搅拌30 分钟后停机，在石灰乳输入前排净清水。8、将 V105C 酸洗液用潜水泵打入V105D，同时检查调整盐酸浓度， 搅拌3H。V105C 中酸洗液输送完毕后向其注满清水，搅拌30 分钟后停机，在石灰乳输入前排净清水。9、将 V105D 酸洗液用水泵打入V107D，
4、注意将所有管道用酸洗液灌满，同时检查调整盐酸浓度，搅拌3H。多余液体输入下一容器（下同） ，V105D 中酸洗液输送完毕后向其注满清水，搅拌 30 分钟后停机，在石灰乳输入前排净清水。10、 将 V107D 酸洗液用潜水泵打入V107C，同时检查调整盐酸浓度， ，搅拌 3H。V107D 中酸洗液输送完毕后向其注满清水，搅拌30 分钟后停机，在石灰乳输入前排净清水。11、 以后依次按上述过程操作，洗涤及清洗V107B、V107A、V109A 、V109B、V109C、V109D，直到酸洗液注满T301A、B、C，洗涤完毕后用碳化液输送泵反向输入到T301D、E、F，清洗完毕后排放所有酸洗液到冷冻机盐水储槽，酸洗完毕后所有容器均用清水洗涤，直到石灰乳进入前排净。12、 玻璃钢容器、不锈钢容器、搪玻璃容器、不锈钢管道、塑料管道、料浆储槽（ V303）直接用清水洗涤2 遍。设备酸洗除锈操作记录表设备名称日期主要操作人员酸洗液初始浓度补加盐酸量补加乌洛托品量酸液达到浓度时间酸洗液排出开始时间消化系统V103A 消化机V103B V103C 浓浆罐V105A V105B V105C V105D 中间罐V107A V107B V107C V107D 精乳罐V109A V109B V109C V109D 碳化塔T301A T301B T103C T301D T301E T301F 盐水槽
