吊顶工程安全技术交底

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1、施工安全技术交底单安全技术交底名称:分部(项)工程安全技术交底单位工程名称中国航天科工集团八五一一研究所 A-1办公中心、A-2科研中心交底时间年 月 日交 底 部 位吊顶分项工程施工班组 (工种)任世宝吊顶施工班组交底内容:一、施工概况:一、施工概况:1、本工程门厅、走道、休息厅为轻钢龙骨矿棉板吊顶。具体做法如下:6 吊筋1000 左右,用膨胀螺栓固定在楼板下;阿姆斯壮 2000 型热镀锌龙骨600;热镀锌钢卡子连接件;矿棉板(595x595);600x600 白色烤漆倒 T 形铝合金平顶筋,搁置带凹槽。2、本工程卫生间为铝合金条板吊顶。具体做法如下:O8 吊筋1000 左右,用膨胀螺栓固定

2、在楼板下;轻钢大龙骨 60x30x1.5 中距1200;轻钢中龙骨中距1200;150 宽 1.4 厚不锈钢拉丝亚光板扣条;O6 吊筋膨胀螺栓固定在楼板下。3、A-1 卫生间一层吊顶高度为 3m,二层、三层卫生间吊顶高度为 2.7m;窗帘盒深14cm,宽 14cm,伸出窗两侧各 14cm;过道吊顶以桥架管线最底端为吊顶高度的最大值;房间内吊顶在空调通风口处起台阶式吊顶。4、A-2 卫生间一层和七层吊顶高度为 3m,二层至六层卫生间吊顶高度为 2.7m;窗帘盒深 14cm,宽 14cm,伸出窗两侧各 14cm;过道吊顶以桥架管线最底端为吊顶高度的最大值;房间内吊顶在空调通风口处起台阶式吊顶。二、

3、安全交底二、安全交底:1、班组进场后需上交员工身份证复印件一份;牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针,操作前,现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底,积极开展班前安全活动,安检人员勤检查、督促。2、进入施工现场必须佩戴好安全帽。3、酒后严禁作业。高处作业需系好安全带,穿防滑鞋。4、所用机械设备都要有专取人员操作,其他人员不能操作,以防止发生意外。5、使用各类电动工具,应符合手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB 3787)及附件和中小型施工机具的规定。6、存放保温板的仓库或现场要严禁烟火,如需用明火,必须有防火措施,且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。7、使用移动式

4、脚手架不得站在上面移动,必须施工人员先下来后再移动。8、安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证,末级开关箱必须配漏电保护器,工人必须带绝缘手套进行操作,专业电工进行接线。9、在脚手架上的操作人员需穿防滑鞋,有恐高症、心脏病的人员禁止上架,严禁酒后上架施工。 三、技术交底:三、技术交底: 1 施工准备1.1 材料及构配件:1.1.1 轻钢骨架分 U 形骨架和 T 形骨架两种,并按荷载分上人和不上人两种。1.1.2 轻钢骨架主件有大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件。1.1.3 零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。1.1.4 罩面板按设计要求选用,材料的品种、规格、质量应符合设计要求

5、。1.1.5 胶粘剂:应按主粘材的性能选用,使用前做粘结试验。1.2 主要机具:1.2.1 电锯、无齿锯、射钉枪。1.2.2 手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。1.3 作业条件:1.3.1 结构施工时,应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中,按设计要求间距预埋 610 钢筋吊杆,一般间距为 900mm、1200mm。1.3.2 当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时,应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖,木砖沿墙间距 900mm1200mm,木砖在柱中每边应埋设两块以上。1.3.3 安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。1.3.4 各种材料全部配套备齐。1

6、.3.5 顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业工程项目。1.3.6 搭好顶棚施工操作手台架子。1.3.7 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。2 操作工艺2.1 工艺流程:弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆 安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条2.2 弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、往四周弹顶棚标高水平线。2.3 划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。2.4 安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标

7、高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。2.5 安装主龙骨:2.5.1 配装吊杆螺母。2.5.2 在主龙骨上安装吊挂件。2.5.3 安装主龙骨:将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,拧好像母。2.5.4 主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。2.5.5 安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。2.5.6 钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时,射钉间距为 1000mm。2.6 安装次龙骨:2.6.1 按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊

8、挂件。2.6.2 吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为 500mm600mm。2.6.3 当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。2.6.4 当采用 T 型龙骨组成轻钢骨架时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。2.7 安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多,一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式。罩面板与轻钢骨架固定的方式分为:罩面板自攻螺钉钉固法、罩面板胶结粘固法,罩

9、面板托卡固定法三种。2.7.l 罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为 150mm170mm。2.7.2 罩面板胶结粘固法:按设计要求和罩面板的品种、材质选用胶结材料,一般可用 401 胶粘结,罩面板应经选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应领装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm15mm 的范围刷胶,经 5min 后,将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。2.7.

10、3 罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为 T 形时,多为托卡固定法安装。T 型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕,经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次龙骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚的中间行次龙骨的一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入 T 形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在 T 形器缘上,然后安装另一侧长档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整 T 形明龙骨。2.8 安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝手整,按压条位置弹线,然后接线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为 300mm;也可用胶结料粘

11、贴。2.9 刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,碳钢或焊接处末做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等) ,在各工序安装前应刷防锈漆。3 质量标准3.1 保证项目:3.1.1 轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。3.1.2 轻钢骨架安装,吊杆、主、次龙骨必须位置正确,连接牢固,无松动。3.1.3 罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷;安装必须牢固。3.2 基本项目:3.2.1 轻钢骨架整面应顺直,无弯曲、无变形;吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。3.2.2 罩面板表面手整、洁净,颜色一致;无污染、反锈等缺陷。3.2.3 罩面板接缝形式应符合设计要求,拉缝和

12、压条宽窄一致,平直、整齐,接缝应严密。3.3 允许偏差项目,见表 1轻钢骨架军面板顶棚允许偏差 表 1允许偏差 (mm)胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板石棉板1龙骨间距222222尺量检查2龙骨平直333222尺量检查3起拱高度101010101010短向跨度 1/200 拉线尺量4龙骨骨架四周水平555555尺量或水准仪检查检验方法项 目项类项次5表面平整223333用 2m 靠尺检查6接缝平直333333拉 5m 线检查7罩面板接缝高低0.50.51111用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平555555拉线或用水准仪检查9压条平直333333拉 5m 线检查10压条压条间距222222尺量检查4

13、成品保护4.1 轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。4.2 轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。4.3 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。4.4 轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。4.5 为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。5 应注意的质量问题5.1 吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点的标高不一致;施工时应认真操作,检查各

14、吊点的紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。5.2 轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。5.3 钢骨架吊固不牢:顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。5.4 面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差,安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。5.5 压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。5.6 块铝合金吊顶要注意板块的色差,防止颜色不均的质量弊病。6 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:6.1 轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证。6.2 面板应有出厂合格证。6.3 程验收应有质量验评资料。交底人签名被交底人签名备注1、本表一式三份,交底人、被交底人、现场安全员(存档)各执一份; 2、安全技术交底名称为:开工前及综合性的安全技术交底、分部(项)工程安全技 术交底、安全技术操作规程交底; 3、施工安全技术交底通常由项目部技术员向班组长进行交底,特殊部位可由相关 专家或技术人员进行交底,适时还应邀请监理人员参加。

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