数控机床期末复习资料

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1、1. 数控机床主要由那些部分组成?各部分的作用?数控机床主要由那些部分组成?各部分的作用?答:由控制介质、数控装置、伺服系统、辅助控制系统和床本体等若干基本部分组成。答:由控制介质、数控装置、伺服系统、辅助控制系统和床本体等若干基本部分组成。2. 数控机床控制的运动轨迹和伺服系统的类型分别要如何分类?数控机床控制的运动轨迹和伺服系统的类型分别要如何分类?答:按控制的运动轨迹分类:(答:按控制的运动轨迹分类:(1)点位控制数控机床)点位控制数控机床 (2)直线控制数控机床)直线控制数控机床 (3)轮廓控制数控机床)轮廓控制数控机床按伺服系统的类型分类:(按伺服系统的类型分类:(1)开环控制数控机

2、床)开环控制数控机床 (2)闭环控制数控机床)闭环控制数控机床 (3)半闭环控制数控机床)半闭环控制数控机床3. 世界上第一台数控机床是何时诞生的?它是何种类型的数控机床?世界上第一台数控机床是何时诞生的?它是何种类型的数控机床?答:诞生于答:诞生于 1952 年。年。 属于插补数控铣床属于插补数控铣床4.能画出开环控制数控机床、半闭环控制数控机床框图?能画出开环控制数控机床、半闭环控制数控机床框图?答:开环控制数控机床框图:答:开环控制数控机床框图:半闭环控制数控机床框图:半闭环控制数控机床框图:5.名词解释名词解释 NC CNC FMC FMC CIMS 答:答:NC:数控:数控 CNC:

3、计算机控制机床:计算机控制机床 FMC:柔性制造单元:柔性制造单元FMC:柔性制造系统:柔性制造系统 CIMS:计算机集成制造系统:计算机集成制造系统6.何谓机床的主运动?进给运动?它们各有何特点?何谓机床的主运动?进给运动?它们各有何特点?答:主运动:使刀具和工件之间产生相对运动,从而使刀具前刀面接近工件,从工件上直接切除金属答:主运动:使刀具和工件之间产生相对运动,从而使刀具前刀面接近工件,从工件上直接切除金属特点特点:具有切削速度最高,消耗功率最大具有切削速度最高,消耗功率最大进给运动:通过机床的可运动部件使刀具和工件之间产生附加的相对运动,使主运动能够继续切除工件上多余的金属,以便进给

4、运动:通过机床的可运动部件使刀具和工件之间产生附加的相对运动,使主运动能够继续切除工件上多余的金属,以便形成所需几何特征的已加工表面形成所需几何特征的已加工表面特点:特点:7.车削中心和一般数控车相比,主要有那些特点?车削中心和一般数控车相比,主要有那些特点?答:答:8.为什么安全联轴器能保护进给系统的安全?为什么安全联轴器能保护进给系统的安全?答答:因为当进给力过大或滑板移动过载时,为了避免整个运动传动机构的零件损坏,安全联轴器动作,终止运动的传递。因为当进给力过大或滑板移动过载时,为了避免整个运动传动机构的零件损坏,安全联轴器动作,终止运动的传递。9.根据图根据图 46,分析,分析 TND

5、360 数控卧式车床的各条传动链?数控卧式车床的各条传动链?10.根据图根据图 58,分析,分析 XK5040A 数控铣床的各条传动链?数控铣床的各条传动链?11.加工中心与一般数控机床有何异同?加工中心与一般数控机床有何异同?答:答:12. 加工中心主轴为何需要准停?主轴准停有那几方式?加工中心主轴为何需要准停?主轴准停有那几方式?答:因为机床的切削扭矩由主轴上的端面键来传递,每次机械手自动装取刀具时,必须保证刀柄上的键槽对准主轴的端面键,这答:因为机床的切削扭矩由主轴上的端面键来传递,每次机械手自动装取刀具时,必须保证刀柄上的键槽对准主轴的端面键,这就要求主轴具有准确定位的功能,所以必须要

6、进行准停。就要求主轴具有准确定位的功能,所以必须要进行准停。方式:方式: 电气式主轴准停装置电气式主轴准停装置13.简述电火花线切割加工的工作原理?简述电火花线切割加工的工作原理?答:基本原理:利用移动的细金属丝答:基本原理:利用移动的细金属丝(铜丝或钼丝铜丝或钼丝)作为工具电极(接高频脉冲电源的负极)作为工具电极(接高频脉冲电源的负极) ,对工件(接高频脉冲电源的正极)进,对工件(接高频脉冲电源的正极)进行脉冲火花放电,切割成型。行脉冲火花放电,切割成型。工作原理:利用钼丝作为工具电极进行切割,储丝筒使钼丝作正反向交替移动,加工能量由脉冲电源供给。脉冲电源发出连工作原理:利用钼丝作为工具电极

7、进行切割,储丝筒使钼丝作正反向交替移动,加工能量由脉冲电源供给。脉冲电源发出连续的高频脉冲电压,加到工件电极和工具电极上续的高频脉冲电压,加到工件电极和工具电极上(电极丝电极丝),同时在电极丝与工件之间注有足够的具有一定绝缘性能的工作液,当电极,同时在电极丝与工件之间注有足够的具有一定绝缘性能的工作液,当电极丝与工件间的距离小到一定程度时(通常认为电极丝与工件之间的放电间隙丝与工件间的距离小到一定程度时(通常认为电极丝与工件之间的放电间隙d电电=0.01mm 左右)工作液介质被击穿,电极丝与工件左右)工作液介质被击穿,电极丝与工件之间形成瞬时火花放电,产生瞬间高温,使工件表面的金属局部溶化甚至

8、气化,再加上工件液介质的冲洗作用,使得金属被蚀除下之间形成瞬时火花放电,产生瞬间高温,使工件表面的金属局部溶化甚至气化,再加上工件液介质的冲洗作用,使得金属被蚀除下来,这就是电火花切割加工机床的加工原理。来,这就是电火花切割加工机床的加工原理。14.滚珠丝杠螺母副间隙调整常用的预紧方式有哪几种?滚珠丝杠螺母副间隙调整常用的预紧方式有哪几种?答:(答:(1)双螺母消隙:)双螺母消隙:1.垫片调隙式垫片调隙式 2.螺纹调隙式螺纹调隙式 3.齿差调隙式齿差调隙式 ( 2 )单螺母消隙:单螺母消隙:1. 单螺母变位螺距预紧单螺母变位螺距预紧 2. 单螺母螺钉预单螺母螺钉预紧紧 3.滚珠丝杠螺母副预紧滚

9、珠丝杠螺母副预紧15.数控机床的主轴传动方式有哪几种?各有何特点,合适应用于什么场合?数控机床的主轴传动方式有哪几种?各有何特点,合适应用于什么场合?答:方式有:(答:方式有:(1)带有变速齿轮的主轴传动)带有变速齿轮的主轴传动 (2)通过带传动的主轴传动)通过带传动的主轴传动 (3)用两个电机分别驱动主轴传动)用两个电机分别驱动主轴传动 (4)调速电机)调速电机直接驱动主轴传动直接驱动主轴传动 特点:(特点:(1) 适用于大中型数控机床适用于大中型数控机床 ( 2 )电机本身的调整就能够满足要求,不用齿轮电机本身的调整就能够满足要求,不用齿轮变速,可以避免由齿轮传动所引起的振动和噪声。变速,

10、可以避免由齿轮传动所引起的振动和噪声。 适用于转速较高、变速范围不大的小型数控机床上适用于转速较高、变速范围不大的小型数控机床上 (3)16.数控机床主轴轴承、比较球轴承与圆柱轴承、圆锥轴承的承载特点?数控机床主轴轴承、比较球轴承与圆柱轴承、圆锥轴承的承载特点?答:答:17.说明数控车床上刀架的转位过程?说明数控车床上刀架的转位过程?18.简述数控机床常用导轨的类型和各自特点?简述数控机床常用导轨的类型和各自特点?答:可分为滑动导轨、滚动导轨、液压导轨三类。答:可分为滑动导轨、滚动导轨、液压导轨三类。 滑动导轨特点滑动导轨特点:结构简单、制造方便、刚度好、抗震性强、适应广泛。:结构简单、制造方

11、便、刚度好、抗震性强、适应广泛。 滚滚动导轨特点动导轨特点:摩擦系数小,且动、静摩擦系数相近、磨损小、润滑容易,因此,低速运动平稳性好,移动精度和定位精度高。但抗:摩擦系数小,且动、静摩擦系数相近、磨损小、润滑容易,因此,低速运动平稳性好,移动精度和定位精度高。但抗振性差,结构复杂,对赃物较敏感。振性差,结构复杂,对赃物较敏感。 液压导轨特点液压导轨特点:摩擦系数极小,功率消耗小,导轨不会磨损,精度保持性好,寿命长;油膜:摩擦系数极小,功率消耗小,导轨不会磨损,精度保持性好,寿命长;油膜承载能力大,刚性高,吸振性良好,运行平稳承载能力大,刚性高,吸振性良好,运行平稳19.为什么说水平床身一倾斜

12、滑板为最佳卧式车床布局形式?为什么说水平床身一倾斜滑板为最佳卧式车床布局形式?(P72) 答:这种结构通常配置有倾斜式的导轨防护罩。这种布局形式一方面具有水平床身工艺性好的特点,另一方面机床宽度方向的尺答:这种结构通常配置有倾斜式的导轨防护罩。这种布局形式一方面具有水平床身工艺性好的特点,另一方面机床宽度方向的尺寸较水平配置滑板的要小,且排屑方便,故一般认为是卧式数控车床的最佳布局形式寸较水平配置滑板的要小,且排屑方便,故一般认为是卧式数控车床的最佳布局形式 20.塑料滑动导轨与滚动导轨比较,使用上有何特点?(塑料滑动导轨与滚动导轨比较,使用上有何特点?(P209-211)答:答:滚动导轨摩擦系数小,且动、静摩擦系数相近,磨损小,润滑容易,因此,低速运动平稳性好,移动精度和定位精度高。但滚动滚动导轨摩擦系数小,且动、静摩擦系数相近,磨损小,润滑容易,因此,低速运动平稳性好,移动精度和定位精度高。但滚动导轨比滑动导轨抗振性差,结构复杂,对脏物较为敏感,并需要良好的防护。导轨比滑动导轨抗振性差,结构复杂,对脏物较为敏感,并需要良好的防护。

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