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1、：电动单梁（悬挂）起重机自 检 报 告设备名称：施工项目：使用单位：施工单位：自检日期：施工单位起重设备自检验记录报告No：共 3 页第 1 页设备名称规格型号制造单位产品出厂编号额定起重量（t）跨度（m ）工作级别使用地点用户设备编号工作环境露天；非露天；有毒；高温；粉尘；其它自检依据：1、 起重机械监督检验规程2、 电动单梁起重机 （ JB/T13061994）3、 电动单梁悬挂起重机（JB/T2603 1994）4、 起重设备安装工程施工验收规范（GB50278 1998）5、 电气装置施工及验收规范（GB50256 1996）自检结论：（施工单位印章）自检日期：年月日备注/ 审核：自检
2、人：序号项类项目编号检验项目检验结果结论1 1. 技 术资 料1.1 制造相关资料2 1.2 安装相关资料3 1.3 改造（大修）相关资料4 1.4 使用相关资料5 2. 作业 环境及 外观2.2 起重量和检验合格标志6 2.3 危险部位安全标志7 2.4 安全距离8 2.5 检修作业空间或辅助的检修平台：共 3 页第 2 页序号项类项目编号检验项目检验结果结论9 3. 金属 结构3.1 金属结构状况10 3.2 金属结构联接11 3.3 主梁上拱度和上翘度mm 12 3.5 跨度偏差13 4. 大 车轨 道4.1 大车轨距偏差14 4.2 轨道接头间隙15 4.4 轨道固定状况16 4.5
3、轨道缺陷及运行状况17 5. 主要 零部件 与 机构5.1.1 吊钩标记和防脱钩装置18 5.1.2 吊钩缺陷和危险断面磨损19 5.1.3 吊钩开口度增加量20 5.2.1 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定21 5.2.2 钢丝绳安全圈数圈22 5.2.3 钢丝绳润滑与干涉23 5.2.4 钢丝绳缺陷24 5.2.5 钢丝绳直径mm 25 5.2.6 钢丝绳断丝数26 5.3.1 滑轮选用27 5.3.2 滑轮缺陷28 5.3.3 滑轮防脱槽装置29 5.4.1 制动器设置30 5.4.4 制动器调整31 5.5.2 减速器工作状况32 5.6 开式齿轮啮合与缺损33 5.7 车轮缺陷34 5
4、.8 联轴器及其工作状况35 5.10 导绳器工作状况36 5.11 环链状况37 6. 电 气6.1.1 电气设备及电器元件38 6.1.2 馈电装置39 6.2 线路绝缘电阻M40 6.3 总电源开关41 6.4.2 总电源回路的短路保护：共 3 页第 3 页序号项类项目编号检验项目检验结果结论42 6. 电 气6.4.3 失压保护43 6.4.8 便携式控制装置44 6.7.1 电气设备的接地45 6.7.2 金属结构的接地46 7. 安 全装置与 防护措施7.1 起重量和检验合格标志47 7.2 高度限位器48 7.3 行程限位器49 7.5 起重量限制器50 7.9 缓冲器和端部止挡51 8. 试 验8.1 空载试验52 8.2 额载试验53 8.3 静载试验54 8.4 动载试验/ 9. 其他/ / / / / / / / /
