三违性质界定标准

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1、附件： 杨柳煤业公司“三违”性质界定标准 一、 “十条” 高压线 （一）皮带机司机在皮带机运行过程中脱岗的。 （二）蹲钩头的，扒、蹬、跳任何运行车辆的。 （三）乘坐皮带机、链板机的。 （四）井下盗窃电缆的，人为破坏安全设施、 监测监控设备（含电缆）、火工品、开关触点、信号、 灯箱、宣传标志牌板的。 （五）吊死保险挡的。 （六）偷盗矿用物资情节严重的。 （七）瓦斯检查员空班、假检瓦斯的。 （八）矿车掉道不汇报，自行拿道出现工伤事故的。 （九）瓦斯超限下作业的。 二、通用部分 （一）不安全行为 1、工作服露絮、撕裂，纽扣不齐全裸露身体。 2、入井不围毛巾。 3、安全帽无衬垫、破损。 4、矿灯不用灯

2、带扎在腰间，随意斜 挎、拖拉 矿灯。 5、井上口、井下口管理人员对不排队上下或拥挤打闹的行为不管理不制止。 6、锋利工具、配件等入井不装入包内。 7、携带、扛运长形工具，不注意行人安全或巷道两端 设施。 8、升井不走刷鞋机的。 9、乘座乘人车不挂安全链。 10、乘座人员不听从乘人车管理人员指挥。 11、使用助行器后不按要求放置把手的或私拿私藏。 12、行走在主要运输巷道道档内。 13、入、升井不穿胶靴的。 14、有扶手的斜巷不扶扶手行走。15、行走时把工作服披在肩上或拿在手上，袒胸露背。 16、过往车辆频繁闲杂人员随意逗留。 17、靠在刷漆的巷帮休息。 18、井下嬉戏打闹。 19、随意丢弃塑料

3、瓶、塑料袋等杂物。 20、冲刷巷道时，未配带防护用品。 21、皮带机司机不带铲子、扫把、棉纱。 22、抬运材料时，两人不顺肩同向。 23、休息时身下铺垫材料，起身时未清理。 24、未按规定配带劳保用品。 25、井下奔跑。 26、大巷和风门前后随意大小便。 27、过风门用脚跺开。 28、支设液压支柱，未拴点柱防倒绳。 29、掩车时，使用异物代替专用掩车器。 30、使用拖斗车运料，料斗脱离车道，硬拉。 31、堆放材料时，站在下料方向。 32、码放材料时，直接从肩上抛向料堆。 33、15 以上斜巷人工拉运材料时，站在材料斜下方。 34、15 以上斜巷人工运料时，斜巷下口无人警戒。 35、从事产尘作业

4、，产尘点无洒水，下 风侧未开喷雾 等降尘设施。 36、转载点喷雾装置损坏，无法正常喷雾仍继续开车作业。 37、用异物代替专用助行器把手或背靠助行器把手。 38、休息时坐在轨道上或把身体、工具材料放在有 车辆通过的轨道上。 39、在顶板不完好、风门附近、主要行人通道 处休息。 40、打眼过程中，遇到意外情况未及时停钻。 41、井下巷道推车人员站在矿车侧面推车。 42、链板机、皮带机司机操作不执行信号。43、推车前未巡查车辆前方行人、障碍物情况。 （二）一般“三违” 1、上岗作业没有携带相应的工作任务风险管理卡，或未掌握 风险知识、操作 标准。 2、工序转换时，未按要求进行安全确认。 3、违反入井

5、仪式有关规定。 4、非拥罐工打开罐门。 5、岗位人员班中脱岗。 6、罐笼未停稳打罐门开或进出罐笼。 7、遇到安全检查时，向其他人通风报信。 8、井下熄灭矿灯的。 9、井下不戴安全帽。 10、主要过车巷道，抬运材料时抬料人横向平行行走。 11、升、入井人员不排队乘罐、 拥挤打闹、 抢上抢下。 12、乘人器上看报纸、双脚落地、荡秋千、睡觉。 13、特殊工种作业人员不持证上岗。 14、井下穿化纤衣物。 15、井下不随身携带自救器和矿灯。 16、乘人车里躺倒睡觉。 17、起重操作设备（构件）或工具不完好。 18、拉起运设备、绳索（链）、支撑点 强度不够，以小拉大。 19、吊拉起运操作不符合规程规定。

6、20、吊拉起运绳索（链条）使用“C”型钩连接。 21、起重操作支撑（生根）点不符合规定。 22、起重、牵引作业，使用工具不完好、以小拉大。 23、起重作业，物料重心歪斜强行起吊。 24、吊拉起重作业时站在危险区域。 25、倒换起吊支撑点前，未采取可靠的支 垫措施。 26、使用支护锚杆起吊重物或使用未加固的棚梁起吊重物。27、操作行车超负荷起吊物料。 28、机车在运行过程中，将头或身体探出车外者。 29、运送 “ 四超车辆”安全措施落实不到位。 30、冲洗巷道粉尘时、洒水时，未对带电设备未进行保 护，用水直接冲刷带电设备。 31、未经调度站同意，擅自在主运大巷推 车。 32、皮带运行期间，进入机

7、头、机尾护栏。 33、跟班人员不在跟班现场或不与职工同上同下的。 34、处理冒顶时，未安排监护人员。 35、登高超过1米以上作业时，未使用脚手架、梯子。 36、处在有坠落危险的场所或从事有坠落危险的作业，未按规定佩戴保险带（绳）。 37、登高作业保险绳（带）余绳过长可导致人员坠落着地的。 38、乘车或行走时随意乱发各种紧急信号。 39、巷道推车，同方向推车距离不足十米。 40、平巷推车，一次推两辆车以上。 41、巷道坡度超过7人工推车。 42、在特殊地段推车时，未采取警戒措施。 43、擅自在封闭大巷行走。 44、非专业人员擅自进入重要车间和有人看管的变电所的（检查人员除外）。 45、电车司机不

8、按信号开车。 46、跟车工用喊话代替哨子发信号。 47、离开电机车电车司机，未把电机车控制器拉回零位，未取下手把随身携 带，或制动闸未刹 到位的。 48、机车司机在接近弯道，道岔，前方有行人，坡度较大的地方没有打铃、减速。 49、机车司机在开车前没发出开车信号。 50、过车撞坏风门的责任人。 51、平巷运输未使用专用连接装置。 52、电车司机坐在机车后端抵车，无 链抵车。 53、动态中摘挂销链。54、车辆掉道时，强行复道。 55、车辆掉道后，未及时汇报调度所。 56、车辆掉道复轨时无班队长以上管理人员在现场的。 57、特殊车辆、斜巷处理掉道时，无措施或未 执行措施。 58、斜巷无措施悬勾作业或

9、有措施没有执行而悬勾作业。 59、轨道运行时进入车场、轨道。 60、斜巷运行时，车辆未到位提前打开或过车后未及时落下保险档。 61、小绞车司机不换牌。 62、现场无人小绞车操作按钮没有上锁管理。 63、绞车司机操作不执行信号。 64、绞车运行时，手扶、脚蹬用物料撬 拨绞车绳者。 65、绞车运行期间，手离开闸把的或不听信号开车的司机。 66、跨越运行或未停电的带式输送机不走过桥者。 67、携带工具长度超过1.5米以上的或工具重量超过25公斤以上乘坐猴车。 68、掘进机、采煤机、刮板机、皮带机等设备停止作业，人员离开时，不停电闭锁的责任人。 69、掘进机、采煤机、刮板机、皮带机等机电设备检修时，未

10、挂停电、挂牌的责任人。 70、有推棚、倒柱、片帮严重不及时处理,继续作业。 71、找顶作业，监护人站在矸石掉落波及范围内。 72、找顶时，作业人员未站在支护完好地点。 73、找顶作业，无专人观察顶板。 74、进入挂有“严禁通行” 禁止牌的失修巷道或擅自闯入警戒区域的。 75、未落实安全确认制度，现场存在B级及以上隐患未 处理仍继续作业。 76、未严格按照措施、设计要求施工的。 77、爆破前后未冲洗煤壁、巷帮，采煤时未洒水灭尘的。 78、因操作或使用不当，造成机械设备或安全设施损坏的。 79、未参加规程措施贯彻签字上岗的。 80、规定现场交接班的岗位而未现场交接班的。 81、电机车电瓶上放工具或

11、材料的。82、矿车未按规定掩车的。 83、电机车司机未携带瓦斯便携仪开车。 84、基层单位管技人员考核风险预控安全确认时， C卡不是被考核人员现场签名， 视为弄虚 作假，考核人员进“三违” 学习班。 85、发现在风险预控管理牌板上乱贴、不 贴姓名牌或所贴姓名牌、 对错号大小不一致的责任人。 86、发现风险预控管理牌板的确认内容与现场实际不符的责任人。 87、发现风险预控管理牌板的确认内容与现场实际不符的责任。 88、职工未进行岗位安全风险预控确认直接工作的。 89、工序转换确认 50 米听不到声音，单人作业的，本人按一般“三违”论处；多人作业的，安全 责任人按一般“ 三违” 论处。 90、班（

12、队）长未对施工地点确认就开工的，按集体按一般“ 三违”论处；没有跟班确认就开工， 调 度未落实开工确认制度的，按一般“三违”论处。 91、矿抽查考核不合格的（70分为及格线），第一次 罚款100元，10日内第二次仍不合格的。 92、每场层级风险预控比赛中“鞭策奖” 获得者，在下一场比赛时继续上台演示仍不合格的。 93、不会本岗位风险预控的。 （三）严重“三违” 1、酒后入井或上岗作业。 2、井下无措施烧焊。 3、不服从警戒人员指挥，强行进入放炮警戒区域。 4、擅自损坏“一通三防” 设施。 5、擅自进入井下有栅栏、警标、盲巷等危 险区域巷道。 6、开关打木楔或用铜、铝、铁丝钩保险操作电器设备 。

13、 7、殴打、谩骂安监人员，拒 绝和阻挠安全检查的。 8、入井人员携带烟草或点火物品或手机、随身听等物品。 9、井下擅自拆卸矿灯。 10、在车辆运行中扒车、蹬车、跳车或乘坐运煤皮带 。 11、瓦斯检查员空班、漏检、假检。 12、机动车辆司机酒后驾驶。13、井筒或井筒附近作业致井筒坠物。 14、井下出现电气失爆或带电作业检修、搬迁 电气设备。 15、变电工脱岗、送电不及时或局扇看管人员送电不及时造成瓦斯超限。 16、采煤、掘进及巷道修复工作面空顶作业造成伤人事故。 17、斜巷运输违章作业引发放大滑事故或伤人事故。 18、运送“ 四超车辆”无专门安全措施。 19、擅自更改监测监控数据致上传失真或弄虚

14、作假致瓦斯传感器传输数据不准确。 20、班中睡觉。 三、掘进部分 （一）不安全行为 1、风锤领钎工未找准炮眼位置。 2、风锤打眼施工前，未对风锤试运转。 3、风锤打眼，施工后未及时停压风。 4、风锤打眼，施工后未及时将器械码放整齐。 5、风锤领钎，稳钎时， 钎子不固定。 6、施工前，未对锚杆钻机进行试运转。 7、锚杆机钻孔后，未及时收钻机。 8、取砼样，未及时收好砼样。 9、剪切锚索，未悬吊断线钳。 10、移U 型棚吊 环，未 预先松动U型钢吊环，硬拉吊环。 11、拌混凝土料，送料不连续、不均匀。 12、喂喷浆料，喂料速度不均衡。 13、未按喷浆工喷射顺序：从基础开始，自下而上、由后向前，先填

15、凹找平后的正规操作进行 喷浆。 14、移前探梁前未松动木楔。 15、掘进风镐落煤，未按轮廓线挖掘。 16、打眼前未检查上一个循环的残眼。 17、下山施工，炮眼打好后未保护眼口。18、吹炮眼施工前，未撤离正对眼口3m范围内人员。 19、吹眼人正对眼口吹眼。 20、锚杆机钻孔前，未撤离锚杆机机身附近人员。 21、张拉锚杆、锚索，未撤离 锚杆张拉器前后1m 人员。 22、掘进施工，传接垛盘料未统一口头传接信号。 23、使用耙矸机时，耙矸机耙斗运行区段不得有人，不能派人指挥。 24、组装耙矸机，未撤离其他无关人 员。 25、掘进手镐落煤，未洒水灭尘，造成煤 尘飞扬。 26、延中腰线施工中，未按时按设计

16、坡度延线。 27、安装锚索，锚索未送至眼底。 28、放炮前未保护耙矸机照明灯。 29、放炮施工，未对耙矸机操作按钮采取保护措施。 30、放炮前未将耙矸机扒斗停在耙矸机溜嘴处。 31、掘进放炮前后未摘除便携式瓦斯报警仪。 32、检测锚杆数据，未记录结果。 33、喷浆工未按开水开风送电喂料顺序开机，未按停止喂料停电停水停风顺序 进行停机，喂料停止后，喷浆工要待料腔、料管内余料全、部吹净后再停机，停机顺序错误。 （二）一般“三违” 1、风锤领钎，服装散开，戴手套。 2、风锤领钎时处在风锤正前方、狭窄处或正对眼口。 3、套残眼打眼，骑锤打眼。 4、未按规定打验炮眼。 5、修护独头巷道不由外向里逐棚（段）进行的；有两组或以上人员同时施工的；人员进入独头巷 道以里。 6、锚杆支护巷道出现截锚杆（索）或少打锚杆（索）行为。 7、巷道顶帮有危岩、活石未及时除掉，继续作业。 8、有危棚不处理继续施工。 9、耙矸机机运行过程中，运行区域内有人停留或工作。 10、耙矸机出矸与迎头平行作业时，未按措施要求 设置警戒网的。11、耙矸机尾轮、回头轮生根在支架或支护锚杆上。 12、使用耙矸机“自