杨柳青电厂低压缸检修文件包

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1、 天津华能杨柳青热电厂检修文件包 工程编号： DX20105 项目名称： 低压缸检修 检修单位： 工作负责人： 工作联系人： 检修工期： 年 月 日 年 月 日 编写 审核 审定 批准 版次 B 日期 年 月 日工作负责人 工作联系人 1 华能杨柳青热电厂 检修文件包目录 版次：B 设备（系统）名称 低压缸检修 序号 名 称 页 次 备注 1 检修文件包目录 1 2 检修作业交底卡 2 3 检修工器具、备品及材料清单 3 4 检修工序及工艺要求 4 5 检修记录卡（检修记录、试验/检验记录）清单 18 6 检修记录卡 19 7 安全质量计划表 48 8 检修报告 50 9 检修工艺/工序修改申

2、请单 52 10 11 12 13 14 15 附件选项： 1. 工作票(不归档) 2. 动火工作票(不归档) 3. 施工措施 4. 检修进度计划 5. 不符合项报告/处理单 6. 检修项目变更申请单 7. 设备、系统试运申请单工作负责人 工作联系人 2 华能杨柳青热电厂 检修作业交底卡 版次：B 设备（系统）名称 低压缸检修 设备所属班组 汽机专业汽机本体班 日期 年 月 日 工作类型 检修 试验 更改 其它 1、检修项目 1.1低压缸开缸. 1.2低压缸检修 1.3低压缸隔板、持环、汽封检修 1.4低压转子检修 1.5低压缸扣缸 2、设备存在问题： 3、职业健康安全及环境保护安全危险点：

3、3.1防高空坠落高处作业系好安全带，并设专人监护。 3.2防人身伤害起吊工作要有专人指挥，天车司机要持证上车；上缸工作要穿着连体服和三 防鞋，防止磕碰摔伤。 计划检修工期 年 月 日 至 年 月 日 4、技术要求（要点） 祥见后面的检修工艺及技术要求工作负责人 工作联系人 3 华能杨柳青热电厂 检修工器具、备品及材料清单 版次：B 设备（系统）名称 低压缸检修 一、工器具及仪表清单 序号 名称 规格型号 数量 1 专用起重工具 1 套 2 螺栓电加热柜 2 台 3 螺栓电加热棒 18400 4 根 21400 4 根 21500 2 根 4 锤击扳手 1 套 5 内六方扳手 1 套 6 大锤

4、14P 2 把 7 手锤 1P 4 把 8 铜棒 1 套 9 液压扳手 1 台 10 液压扳子头 1 套 11 合像水平仪 1 台 12 百分表 10 套 13 活扳子 15 2 把 14 眼镜扳手 2 套 15 叉口扳手 2 套 16 枕木 20 根 17 撬棍 1m 2 根 18 管钳子 600mm 2 把 19 各种盖板 50 块 二、备件及材料清单 序号 名称 规格型号 数量 1 铅皮 D156.01.24 2 2 汽封环 A156.06.33.02 2 3 汽封环 A156.06.33.03 2 4 弹簧片 A156.06.33.09 10 5 松动液 4 瓶 6 塑料布 7 帆布

5、128m 1 块工作负责人 工作联系人 4 华能杨柳青热电厂 检修工序及工艺要求 版次：B 设备（系统）名称 低压缸检修 1.低压缸开缸： 1.1准备工作 1.1.1 汽缸、转子起吊机具检查配备 1.1.2 按照“安规”要求对吊车进行技术检查合格。 1.1.3熟悉汽缸、转子部件重量。低压外缸上半：37060kg；低压#1内缸上半： 18892kg；低 压#2内缸上半：24970kg;低压转子：62050kg 1.1.4 对吊缸、转子的专用钢丝绳索进行检查。 1.1.5 准备好检修工具及孔洞盖板等 1.1.6 准备好放置缸及缸内部套的枕木、支架等。 1.2解体缸上附件 1.2.1 拆卸中低压联通

6、管，用专用盖板封住中压缸出汽口和低压缸进汽口 在联通管法兰处分别搭脚手架和检修平台 拆卸联通管法兰处保温，并清理干净 拆卸连通管前先将两侧 CV 拆除。 解体连通管与低压外缸连接螺栓。 起吊连通管前，应检查起吊凸耳及其焊缝有无裂纹、损伤。 起吊过程应采取措施防止联通管摆动 1.2.2 检查联通管中、低压法兰面，有无毛刺、贯穿沟槽等缺陷 1.2.3 解体连通管与低压外缸之间 N 型膨胀节，并吊走放到指定地点。 1.2.4 将此膨胀节翻个注水看是否有开裂情况。 1.2.5 将#2内缸进汽管短节与外缸定位销拆除，拆除前应测量膨胀间隙并作好记录。 质量标准：配合间隙 0.050.08mm 1.2.6

7、拆除低压外缸人孔门，进入外缸内部，拆去前后上半只导流环并吊在外缸上。 1.2.7 解开喷雾环形管水平锁母，使其分成上下两部分。 1.2.8 拆除低压外缸内部水平结合面两侧各 4只到头螺钉。 1.2.9 在缸外拆除外缸与上轴封体垂直结合面螺栓 1.2.10 先拔出定位销，然后拆除外缸水平中分面全部螺栓 1.3 B 对轮解体 1.3.1对轮解体前测量准备工作 1.3.1.1 确认盘车已经停运，润滑油泵停运，打开#3、#4瓦轴承盖。 1.3.1.2 盘车装置拆除吊走，拆吊 B 对轮罩，安装检修盘车，试运正常。 1.3.1.3 将#3、4轴瓦上半打开，吊至检修场地。 1.3.1.4 检查记录各轴颈表面

8、有无磨损、滑痕及其它损伤。 1.3.1.5 确认轴系在工作位置（高中压转子向后推向工作面） 。 1.3.2对轮解体前检查： 1.3.2.1 检查油冷却管孔和喷咀是否对中适当，有无阻塞。 1.3.2.2 外观检查对轮罩和对轮有无腐蚀现象和油氧化物堆积。 1.3.2.3 外观检查对轮组装情况，螺栓是否松动、磨损，锁板是否损坏，生锈或裂纹。 1.3.2.4 外观检查对轮背部园弧过渡部位有否严重锈蚀。 1.3.3对轮解体前测量工作负责人 工作联系人 5 华能杨柳青热电厂 检修工序及工艺要求 版次：B 设备（系统）名称 低压缸检修 1.3.3.1 确认#3、4轴瓦上半打开，A、B 对轮罩打开，测量记录

9、B 对轮两半及#3、4轴颈晃度。 将百分表固定在轴承座或汽缸水平面上，测量杆指示被测表面，注意要垂直圆周，测量杆 压缩1-2mm，表面指针在“50”刻度上，被测表面必须无锈迹、麻坑，否则用细砂皮打磨光 滑。 从转子的“0度”位置开始测量，每盘 45度测量一次，共测量 8次，最后回到“0 度”位 置，读数应与起始读数相同，否则应查明原因，重新测量。同直径两端读数的差值为该截 面上的晃度，其中最大值为最大晃度，晃度的二分之一为弯曲度。 盘动转子时要防止转子的窜动和下轴瓦的翻转，读数时转子应在自由状态。 1.3.3.2测量解对轮前轴颈扬度。将轴颈用干净白布擦干净，用水平仪在轴颈相对 180方向测 量

10、 2次，取其平均值作好记录。 1.3.3.3 检查记录#3、4油挡有无漏油痕迹，测量修前油挡间隙。拆卸油挡。 1.3.4 B对轮解体 1.3.4.1 核对记录靠背轮螺栓与对应的孔上的钢印或其它永久性记号。 1.3.4.2 松B靠背轮螺栓，松开全部螺栓上的螺母，转动转子二到三圈，以消除扭应力。 1.3.4.3 拆下所有靠背轮螺栓。 1.3.4.4 在B靠背轮两侧支顶孔内旋入支顶螺栓，支顶螺栓螺纹上加注润滑油 1.3.4.5 在B靠背轮两半部分各装设一只百分表，监视低压转子与发电机转子的轴向移动值 1.3.4.6在B靠背轮两侧同步旋紧支顶螺栓，支顶发电机转子朝发电机方向滑动25mm 左右， 直至两

11、半靠背轮榫头完全脱开。 注：如 B靠背轮已分离，应轴向固定低压转子；支顶过程中，#5、#6轴瓦上加适量润滑油 1.4修前全实缸复查 B 对轮中心 1.4.1复查中心条件 1.4.1.1 测量记录 A、B 对轮解体后#16轴瓦油挡洼窝中心。 1.4.1.2 测量记录解对轮后的各轴颈扬度。 1.4.1.3 确认低压缸在全实缸状态。 1.4.2测量B靠背轮修前中心 详细内容见轴系找中作业指导书 1.5开缸 1.5.1吊外缸 1.5.1.1 确认上汽缸附件全部拆除，上、下汽缸无任何连接件。 1.5.1.2 确认开缸前的测量工作（全实缸复查修前中心）全部完成。 1.5.1.3 确认汽缸吊开后封堵低压进汽

12、口及低压排汽口的盖板、蓬布到位。 1.5.1.4 确认天车司机资质，天车、吊具检查合格。 1.5.1.5 检查确认吊缸组织措施完善。明确吊缸指挥人。 停工待检点 H3-1 停工待检点 H2-1工作负责人 工作联系人 6 华能杨柳青热电厂 检修工序及工艺要求 版次：B 设备（系统）名称 低压缸检修 1.5.1.6 确认低压外缸所有连接部件已经拆除。 1.5.1.7在行车大钩下安装专用起吊工具，对准起吊中心，缓缓提升吊钩，调节四角钢丝绳紧 力 1.5.1.8 在外缸中分面四角、前后、左右旋入支顶螺栓同步均匀支起外缸 100mm 1.5.1.9试吊外上缸，检查、调整上缸水平，然后缓慢起吊，注意避免碰

13、擦上轴封体垂直结合 面 1.5.1.10 外上缸吊至超过低压内缸进汽法兰口高度时，行车平稳移动，将外上缸吊至指定地点， 旋出支顶螺栓，清理干净各法兰结合面的涂料，缸下垫以枕木 1.5.1.11 检查汽缸中分面有无蒸汽泄漏痕迹，特别是贯穿痕迹，作好文字与图象记录。 1.5.1.12 将所有裸露的管口、孔洞封闭好 1.5.2拆卸低压#2内缸螺栓 1.5.2.1在外下缸上铺设检修平台，平台要有足够的强度，板间缝隙要小，避免物体漏进冷凝 器 1.5.2.2 解体#2内上缸连通管管接头并吊走放在指定的场地。 1.5.2.3 将此处的 N 型膨胀节吊走放在指定的场地。 1.5.2.4 将 N 型膨胀节翻个

14、注水看是否有开裂情况。 1.5.2.5打开#2内上缸两侧手孔门，拆卸手孔门内结合面螺栓，拆卸顺序是由内向外，拆卸螺 栓前要用大小合适的木板或其他物体封住汽缸抽汽口，以防螺栓等掉入抽汽管道内 1.5.2.6 拆卸手孔门外法兰结合面螺栓。拆卸顺序从中间向两侧对称进行。 1.5.3起吊低压#2内上缸 1.5.3.1在行车大钩下安装专用起吊工具，调整起吊中心，缓缓提升吊钩，调节四角钢丝绳紧 力均匀 1.5.3.2 在内下缸四角旋入顶丝同步均匀地将上缸顶升。 1.5.3.3 试吊内上缸，检查、调整上缸水平，然后缓慢起吊，起吊高度超过末级叶片后 1.5.3.4 移动行车将内上缸吊到指定地点，垫好枕木 1.

15、5.3.5 检查汽缸结合面有无泄漏痕迹，做好记录，盖上专用盖板。 1.5.4起吊低压#1内上缸 1.5.4.1 拆除#1内缸外表面隔热板。 1.5.4.2 打开#1内缸手孔，拆除里面螺栓顺序应为从里到外。 1.5.4.3 拆除#1内缸外水平结合面螺栓，顺序是从中间向两侧。 1.5.4.4在行车大钩下安装专用起吊工具，调整起吊中心，缓缓提升吊钩，调节四角钢丝绳紧 力均匀 1.5.4.5 在#1内下缸四角旋入顶丝同步均匀地将上缸顶升。 1.5.4.6 试吊内上缸，检查、调整上缸水平，然后缓慢起吊，起吊高度超过末级叶片后 1.5.4.7 移动行车将内上缸吊到指定地点，垫好枕木 1.5.4.8 检查汽缸结合面有无泄漏痕迹，做好记录。 1.6隔板拆卸工作 1.6.1上隔板拆卸 1.6.1.1上汽缸吊开之后，首先逐级检查并记录隔板外缘有无卡伤磨损迹象。将隔板结合面螺工作负责人 工作联系人 7 华能杨柳青热电厂 检修工序及工艺要求 版次：B 设备（系统）名称 低压缸检修 栓上注入松动剂，用专用板手拧下结合面螺栓 1.6.1.2将专用环首螺钉拧入隔板外缘，用天车将上隔板及上轴封体逐