烤漆房油改电介绍

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1、瑞切斯科技研制 1 烤漆房油改电 红外加热汽车烤漆房介绍 1红外加热技术介绍 1-1应用及特点介绍 1-1-1简述: 传统燃油式汽车烤漆房节能改造,是采用一种先进的红外加热技术,利用电能通过红外 定向发射器形成具有穿透性的红外波束,能够定向快速穿透非金属喷漆层(不能穿越金属 层)直接对其进行由内及表的均匀干燥;同时波束在穿透喷漆层到达金属表面时,产生反 射波束,该反射波束再次穿透漆层对其干燥,以达到快速均匀干燥的目的。 1-1-2特点: 利用此项技术改造的烤漆房其最大的特点是:提高烘烤工作效率 、降低运营成本(比 燃油节省70-80%) 、安全环保、无排放无污染、安装简捷、无须改动其它设施、使

2、用寿命 长等。 1-1-3此项技术十分成熟: 红外加热技术自九十年代初期推出后,由于节能环保,提高工作效率,降低运营成本 已广泛应用于各个领域如: 涂装行业:军事装备、飞机、船舶、火车、机电产品、五金工具、通用机械、家用电 器、印铁制罐、各种灯具等的涂装干燥 塑胶行业:塑胶制品、玩具制品的烘干成型 建材行业:木材干燥、人造板、层压板、铝塑板等烘干 化工和制药行业:化学制品、药品、稀土材料的制备和干燥 食品行业:咖啡、茶叶、香烟、挂面、脱水蔬菜等烘干 1-2红外加热技术原理和设备介绍 1-2-1应用原理 a依据普朗克量子力学的四次方定律,建立强大的辐射场,彻底改变传统的以传导对流 为主导的换热方

3、式。 b电热能转换率高,能量发射率EO=1,发射与接收同步,瞬间填补被加热物能量深谷接 收区;根据电子跃迁原理,高温热光子能量在辐射光束(热光子束)作用下,将高温热光 子能量连续不断的送向被烘物,使物体内部分子迅速排列、剧烈振动,形成光电子激发态, 产生强大内能,物体中的水分及易挥发物由内向外迅速排出,成倍地提高热处理和烘干速 度。 c根据斯托克斯定则、效应及反效应原理设计的强红外辐射源,在空间形成宽谱波定向瑞切斯科技研制 2 辐射。d根据全内反射定律,将掺杂有稀有元素辐射板设置成全新的复合叠加二次强激发源。e根据路易斯固化理论、红外包容学原理、波谱叠加原理而进行地深度工程设计的辐射 器,能达

4、到快速加热干燥的目的,节能效果十分显著。f采用复合抛物面非成像技术和独特反射涂层,大幅提升红外辐射强度,形成抛物状非 成像性强辐射。 1-2-2设技术核心部件高效宽谱红外定向发射器 是采用了目前世界一流水平的特殊高温激发元件为热源(特种稀土元素掺杂电阻丝) , 在其正面,以多种微量元素掺杂的石英板为红外二次定向激发,将原来单源激发红外辐射 推进到双源两次激发红外辐射,使被加热物质获得全谱波红外辐射能;其中短波红外对非 金属物质具有极强的穿透性(不能穿越金属层) ,特别是经过二次激发,形成更具穿透性的 波束,能够快速穿透被加热物质非金属喷漆层直接对其进行由内及表的均匀干燥;同 时波束在穿透喷漆层

5、到达金属表面时,产生反射波束,该反射波束再次穿透漆层对其干燥。 1-2-3高效宽谱红外定向发射器技术参数产品指标 国家标准热响应时间: 2分钟 20分钟使用寿命长: 10000小时 无电热转换率: 95 无 表面分布不均匀度:2% 21% 法向全发射率: 85 83% 1-2-4设备分类:(见前面2、3页产品具体介绍)1-2-5 以RN-BA“瑞能牌”标准安全型高效宽谱红外定向发射器设备为例 1-2-5-1技术指标: 总电源电压:380V 50HZ 最大功率: 24KW 热源箱电压:220V 50HZ 辐射器功率: 1KW 热源箱尺寸:700*500*100(mm) 操作柜尺寸:700*500

6、*200(mm) 烤漆时间: 5-20min(根据环境温度而定,最长不要超过30min) 1-2-5-2标准型操作模式 (1)空间加热喷漆模式 (2)空间微均匀加热喷漆模式 (3)全车烤漆加热模式 (4)局部烤漆加热模式:a.左侧局部烤漆加热模式b.右侧局部烤漆加热模式瑞切斯科技研制 3c.车前部及后部烤漆加热模式 1-2-5-3 RN-BA“瑞能牌”标准安全型高效宽谱红外定向发射器设备技术特点: (1)BA型与BG型(标准改进1型)和B型(标准1型)的区别? B型(标准1型)是最早期开发出的红外定向发射烘烤设备;其缺点是安装在漆 房各侧面的发射器箱为联体的,减少了漆房使用面积。 BG型(标准

7、改进1型)在B型(标准1型)的基础上,将连体的发射器箱改进 为分体式热源箱(每组热源安装2只发射器 见图) ,解决了喷漆工喷漆时面积不 足的问题。BA型(标准安全2型)在使用中发现BG型和B型容易将搭在发射器上的报纸 及喷漆工的衣服烤着(别的厂家已发生过几例) ;我公司的所有产品在装有发射 器的热源箱上均安装了防护罩,经试验24小时搭在发射器上的的报纸、纸张只 糊(部分碳化)不着明火。 (2) 热源箱四周制作有散热孔,形成对流,散热效果十分良好,使热源箱不聚热, 安全可靠,延长发射器的使用寿命。 (3)虽然热源箱散热好,为了更安全我公司在热源箱背面加装了隔热板。 (4)电源控制装有漏电保护器、

8、短路保护器、应急断电装置、时间定时器、温度控制 器等;热源箱内发射器接头均为硬链接并有保护瓷柱,箱内线路选用的是国标耐 高温线;电源线接头都经过专业电器涮錫处理,确保安全可靠。 1. (5)移动式设备:直线移动线路均采用线缆返转绞接链(即:坦克链)保护,杜绝 线缆被强拽、硬拧现象产生。 1-3应用红外加热技术改造燃油式汽车烤漆房前后对比介绍 (以瑞切斯RN-BA标准安全型高效宽谱红外定向发射器设备为例) 1-3-1降低运营成本节能: 改前 设备是采用燃油或燃气方式加热空气,经鼓风机将热空气注入烤漆房,通过“传导”、 “对流”的传统导流原理把整个房间升温来达到烘烤的目的,此方法存在的大量能量损失

9、, 即使是局部烤漆也同样要把整个空间加热来烘烤这一小部分,十分浪费。 据权威统计:局部烤漆车辆占全部烤漆的90%,而需要全车大喷漆的车辆只有10%左右,但 传统烤漆房设计只有全车大喷漆车辆多才适合,才经济。 据了解:一个传统烤漆房每小时耗油量12-28L(与环境温度、燃烧器功率大小有关),耗 电5-10度(与鼓风机、引风机等功率大小有关);若:油按6.80元/L,电按1.50元/度, 耗油量按最低12L/小时,耗电量按最低5度计算:瑞切斯科技研制 4 消耗成本:12*6.80+5*1.50=89.10元 改后 新技术完全避免了传统导流方式存在的大量能量损失,是以极强的红外热辐射为热源, 无需通

10、过介质转换直接辐射被加热体,在空间沿内形成宽谱波定向辐射,使被加热体由里 向外快速干燥。 消耗成本:全车烤漆满负荷运行每小时24Kw*1.50=36.00元局部烤漆运行每小时 8Kw*1.50=12.00元 节约成本效果十分显著。 成本收回: 设定平均每天需要烤房烘烤车辆约4小时(与每天需烘烤车辆、环境温度有关) , 一台RN-BA2油改电设备25000.00元 25000.00元/台(89.10元/小时-36.00元/小时)4小时/天=117.7天 117.7天30天/月=3.9(个月) 实际需要全车烤漆的车辆只占所有烤漆的车辆的10-20%,局部烤漆的车辆占80% 使用油改电设备局部烤漆每

11、小时 只有8.00元20.00元的成本 1-3-2安全: 改前 油料运输、存储、烘烤燃烧过程都存在着安全隐患。 改后 a设备热源箱内辐射器与线路连接点均装有瓷柱保护,接点为涮錫硬连接,线路选择耐 高温国标线及耐高温套管; b系统内设有应急断电、过载保护、漏电保护装置等确保设备安全高效运行; c第二代产品,辐射器前面加装安全护罩(模拟实验24小时报纸、纸张等只有炭化糊 迹,不燃烧) ,避免烫伤人员及报纸、纸张等贴近辐射器引起火情的事情发生。 安装此设备无任何安全隐患! 1-3-3环保: 改前 有油烟、可吸入颗粒物、二氧化碳排放,净化不好,容易发生排放不达标问题,而且 噪音大。 改后 由于使用电能

12、无上述问题产生;而且室内空气环境得到了极大的改善,比较容易通过 卫生检疫部门的检查。 1-3-4提高烘烤工作效率: 改前瑞切斯科技研制 5 每次烤漆需要20-50分钟(视天气温度而定),车辆出烤漆房后需要放置2-4小时才 能进行抛光作业。 改后 每次烤漆只需5-20分钟(视天气及周围环境温度而定),车体自然冷却后即可进行抛 光作业。1-3-5烤漆效果好: 改后 a在宽谱波有效范围内,针对各种物质的选择性吸收均能有效覆盖,达到迅速多层次 同步干燥。 b产生的强辐射能和电磁场,可直接定向快速到达被干燥的物质,并在物质内使分子 瞬间产生高速排列振动,由物质内部向外部排出水份和易挥发物,有效保证了烘干

13、质量。 c所发出的热光子束流,在辐射平面上均匀分布。所以烘烤效果(由里向外干燥)不像传统烤漆方法(由外表面向内逐步干燥)可能会 造成油漆外表面先干的油漆层产生裂纹、褶皱、气泡等;且干燥后腻子、油漆等的附着力 强、韧性高、整体性好;漆表面色泽稳定、光亮,增加了干燥后漆表面的耐冲击力。 1-3-6使用寿命长: 改后 红外辐射器在结构上采用半永久性设计,优选世界先进特种稀土元素掺杂的加粗电阻 丝作为高温激发元件,外引出的线用与之相似膨胀系数的材料加工而成;该发热源升温均 匀、抗氧化、抗衰老、接触稳定、可靠;可长期稳定的工作在高温状态,使用寿命长达 15000小时。 1-3-7经济实用: 改前 a由于有油烟、可吸入颗粒物排放,要定期更换过滤棉等耗材; b加热机械系统要定期检修维护。 改后 不存在上述事项。瑞切斯科技研制 6

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