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1、常见故障判断 及排除 制冷系统故障原因 及排除方法 1 2 3 高 压警报的 原因分析 及故障排除 1 、 高压设定值不正确 。 2 、夏季天很热时，由 于氟力 昂 制冷剂过 多， 引起高压 超限 。 3 、由于长时运转，环 境中的 尘 埃及油灰 沉积 在冷凝器 表面 ， 降低了散热效果 。 4 、冷凝器轴流风扇马 达故障 。 1 、重新调定高压设定 值在 350psig 并 检 查实际开 停值 ； 。 2 、从系统中排放出多 余氟里 昂 制冷剂，控制高压压力在 230psig-280psig 之间。 3 、清洗冷凝器的表面 灰尘及 赃 物，但应注意不要损伤铜 管 及翅片。 4 、检查轴流风机
2、的静 态阻值 及 接地电阻，如电线圈烧毁 应 更换。 接上继 续 5 24v 24v 6 7 P66 8 MIN SPEED F.V.S 9 5 6 7 P66 8 MIN SPEED F.V.S 9 低压警 报的原 因分析 及 故 障排除 1、低压设定值不正确； 2、氟里昂制冷剂灌注量太少。 3、系统中的制冷剂有泄漏； 4 、系统内处理不净，有脏或 水份在某处引起堵塞或节流； 5、热力膨胀阀失灵或开启度 小，引起供液不足； 1、 重设低压保护值在60psig ， 30psig 系列VI 型在50psig ， 25psig 系列V 型在43psig ， 25psig 并检查实际开停值； 2、
3、向系统补充氟里昂制冷剂， 使压力控制在60psig-70psig 之 间 3、 对系统重新检漏抽空及灌注 氟里昂制冷剂。 4 、 对阻塞处进行清理，如干燥 过滤器堵塞，应更换。 5、加大热力膨胀阀的开启度或 更换膨胀阀。 接上继 续 6 、风道系统发生故障，或 风量不足，引起蒸发器 冷量不能充分蒸发； 7 、低压保护器失灵造成控 制精度不够； 8 、低压延时继电器调定不 正确，或低压启动延时 太短。 9 、ZR11M 型涡旋压缩机热 保护装置故障 6、检视风道系统情况，将 风量调节到正常范围。 7、修理、更换低压压力控 制器。 8、重新调定低压延时时间。 9、维修，更换压缩机热保 护装置。 压
4、缩机超载的原因分析 及故障排除 1 、热 负荷过大，高低 压力 超标， 引起压缩机电流值上升； 2 、系统内氟里昂制冷 剂过量 、 使压缩机超负荷运行； 3 、压缩机内部故障。 如抱轴 、 轴承过松而引起转子与定 子 内径擦碰或压缩机电机线 圈 绝缘有问题； 4 、电源电压超值，导 致电机 过 热； 5 、压缩机接线松动， 引起局 部 电流过大。 1 、检查空调房间的保 温及密 封 情况，必要时添置设备。 2 、放出系统内多余氟 里昂制 冷 剂。 3 、 更换同类型制冷压 缩机。 4 、 排除电源电压不稳 因素。 5 、重新压紧接线头， 使接触 良 好、牢固。 加热故障报警的原因 及排除方法
5、1、 控制部分电源板上对应的 中间继电器有无电压输出； 2 、电加热器的交流接触器是 否正常； 3、 风量不足时，加热管发出 的热量不能被及时带走； 4、 加热器热保护出现故障； 5、 停机时未采用延时； 6、加热器电热管烧断 ； 1、检查电脑输入输出各线头 是否压紧，中间继电器如失 灵则需要更换。 2 、 检查电热管接头接触是否 良好，静态阻值是否一致。 3、排除风道故障，保持风量 在正常范围。 4、更换加热器热保护装置。 5、检查设置和延时开关。 6、测量加热器阻值。 加湿故障报警的原因 及排除方法 1、 外接供水管水压不足，进 水量不够，加湿水盘中水 位过低； 2 、加湿供水电磁阀动作不
6、灵， 电磁阀堵塞或进水不畅； 3、 排水管阻塞引起水位过高； 4、 水位控制器失灵，引起水 位不正常； 5、 排水电磁阀故障，水不能 顺利排出。 1、增加进水管水压； 2 、 清洗水电磁阀及进水管 路； 3、清洗排水管，使之畅通； 4、检查水位控制器的工作 情况，必要时更换水位 控制器； 5、清除加湿水盘中污物， 排除积水； 接上继续 6 、加湿控制线路接头 有松动 ， 接触不良； 7 、加湿热保护装置失 灵，不 能 在规定范围内工作（2kw140 。 F 3kw190 。 F ） 8 、外接水源总阀未开 ，无水 供 给加湿水盘或加湿罐 9 、在电极式加湿器初 使用时 ， 可能由于水中离子浓度不 够 引发误报警。 10 、 加湿罐 中污垢较多， 电流值 超标。 6 、检查水位控制各接 插部分 是 否松动，紧固各脚接头； 7 、观察热保护工作情 况，必 要 时更换； 8 、 将外接水源阀门打 开； 9 、通 过加湿 旁通孔的 风量 太大， 引起水位波动，可将旁通 孔 关闭部分 ，或 用防风罩 挡住 ， 使水位 控 制在 一个正 常 范围 。 10、在加湿罐中少 许放些 盐，以 增加离子浓度； 还有什么其他问题么，请 提问
