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1、编号 JLB/YF-IN-002版本 A 广东健力宝集团有限公司铝制两片罐装产品漏罐现象的分析和判定方法 页码 第 1 页 共 4 页发放范围部门 课 班组技 术 群 品 保 部 QA 课 、 QC 课 相 关 人 员修改记录单版 本 时 间 简 述A 2006-4-6 新发行编号 JLB/YF-IN-002版本 A 广东健力宝集团有限公司铝制两片罐装产品漏罐现象的分析和判定方法 页码 第 2 页 共 4 页1 目的：本方法规定了铝制两片罐装产品漏罐现象的分析和判定原则，便于对产品漏罐原因的追溯。2 范围：适用于健力宝集团对铝制两片罐装产品漏罐现象的分析和判定。3 职责：品保部和各相关部门负责
2、按本规定进行铝制两片罐装产品漏罐现象的分析和判定。4 内容：4.1 罐装产品漏罐现象分类表 一类别 现象简述、破损变形渗漏 在贮运、装卸过程中受到外力造成罐盖、罐身和罐底部破损或变形并产生渗漏；或在生产过程中因机械划伤而导致漏罐。、封口渗漏 生产时封口质量不佳，从而在贮运或销售过程中产生的渗漏。、罐盖刻痕渗漏 从罐盖刻痕处产生的渗漏。、罐盖铆钉渗漏 从罐盖铆钉处产生的渗漏。、罐体内腐蚀渗漏在罐身产生渗漏，罐内壁对应的渗漏位置有腐蚀斑点。、人为破坏渗漏 罐身被针等尖利物品扎穿，从而导致渗漏；对库存产品倒洒饮料或其它液体，产品因此受到腐蚀而产生渗漏。、二次腐蚀渗漏 罐外表被其他渗漏的饮料粘附，造成
3、由外至里的腐蚀，从而导致渗漏。、其他原因渗漏 产品净含量明显不足，无上述任何渗漏现象。4.2 漏罐现象的判定程序4.2.1 分隔湿箱产品在自然光或日灯下目测，由上而下挑出湿箱产品，了解和统计湿箱的总数及分布情况，为检查漏罐作基础。4.2.2 按 310的比例从湿箱产品中抽取湿箱样品。若湿箱总数小于 500 箱则抽取编号 JLB/YF-IN-002版本 A 广东健力宝集团有限公司铝制两片罐装产品漏罐现象的分析和判定方法 页码 第 3 页 共 4 页的湿箱样品不得少于 25 箱（湿箱总数 25 箱以下时每箱必检） ，湿箱总数 500 箱以上则抽取的湿箱样品不得少于 40 箱；如果检查湿箱样品后仍无
4、法判定漏罐原因，必须从湿箱产品中抽取双倍的样品进行检查。4.2.3 从湿箱样品中挑出破损变形、半罐、漏罐的产品，统计其数量，了解其分布情况，做好相应的记录。4.2.4 将漏罐产品按 4.3 中规定的判定方法进行分类，统计各种漏罐情形的数量，计算各种漏罐情形在渗漏产品中所占的比例。4.2.5 根据各种漏罐情形的比例判定漏罐原因，所占比例最大则为漏罐的主要因素，其次为漏罐的第二因素，以此类推。4.3 各种漏罐现象的判定方法4.3.1 破损变形渗漏从湿箱样品中挑出外表上有明显因外力造成罐盖、罐身和罐底部破损变形而出现渗漏，或因罐身划伤而产生渗漏的现象属于破损变形渗漏。4.3.2 封口渗漏从湿箱样品中
5、挑出已有渗漏现象的罐装产品，在足够的光线下检查封口处，如有渗漏或漏过的饮料痕迹，这种漏罐现象是因封口质量不符合要求而导致，属于封口渗漏，可将产品用水浸泡，以确认是否封口处有渗漏，必要时应检测这些产品的封口质量。4.3.3 罐盖刻痕渗漏挑出半罐和漏罐的产品，充分振摇后，在足够的光线下检查罐盖刻痕处，如有渗漏现象是因为罐盖刻痕不符合质量要求而导致，属于罐盖刻痕渗漏；必要时将产品用水浸泡，进一步确认是否罐盖刻痕处渗漏。4.3.4 铆钉渗漏挑出半罐和漏罐的产品，充分振摇后倒置一段时间，然后在足够的光线下检查罐盖铆钉处，如有渗漏现象是因为罐盖铆钉不符合质量要求而导致，属于罐盖铆钉渗漏；必要时将产品用水浸
6、泡，进一步确认是否罐盖铆钉处渗漏。4.3.5 罐体内腐蚀渗漏编号 JLB/YF-IN-002版本 A 广东健力宝集团有限公司铝制两片罐装产品漏罐现象的分析和判定方法 页码 第 4 页 共 4 页挑出半罐和漏罐的产品，充分振摇后，观察罐身有无渗漏现象，也可将产品用水浸泡，以确认是否罐身有渗漏，进一步检查时，用剪刀将罐体剪开，如果在罐身内壁对应的渗漏位置有腐蚀斑点，这种情况属于罐体内腐蚀渗漏。4.3.6 人为破坏渗漏在半罐和漏罐的产品中，一旦发现罐身有用针等尖利物品扎穿的现象，排除破损变形而渗漏后，该批产品漏罐应属于人为破坏；同样如果发现在库存码垛的现场上面几层有湿箱现象，而下面没有湿箱，并且检查湿箱时上层箱面有饮料或其他液体痕迹，因此而产生的漏罐也属于人为破坏。4.3.7 二次腐蚀渗漏以上各种漏罐现象最终都会导致二次腐蚀，二次腐蚀是由于罐外表被其他渗漏的饮料粘附，造成由外至里的腐蚀，出现渗漏的产品罐底部有明显的斑点（腐蚀痕迹） ，多数从罐底部产生渗漏现象；二次腐蚀的严重程度由时间决定。4.3.8 其他原因渗漏一些罐装产品净含量明显不足，检查后无上述任何渗漏现象，这种情况属于其他原因渗漏。
