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1、混床再生操作步骤（1） 排水：开排气、反排、正排阀，使容器内液面降至上视镜下部，放水结束后关闭正排阀。（2） 气擦：打开罗茨风机放空阀，启动罗茨风机，打开混床进气阀 同时关闭罗茨风机放空阀，进行气擦 5 分钟。5 分钟后打开罗茨风机放空阀同时关闭混床进气阀，停风机。（3）反洗分层：打开反洗进水阀、反排阀，启动再生泵，以流量为30-60m/h 进行反洗分层，使树脂处于充分流动状态，树脂膨胀到上视镜中部即可，已正常颗粒树脂不被水流冲出为宜来控制反洗流量，15 分钟停反洗（阴阳树脂分层明显即可） 。停止再生泵，关闭反洗进水阀。注意：此过程中至少两次取水样检查反排出水中树脂被带出情况。 （用透明三角瓶
2、或烧杯均可以）及时调节流量。（4）沉降：停反洗后静置 10 分钟（5）排水（一）：打开排气阀，正排阀，使容器内液面降至中视镜上部，放水结束后关闭正排阀。（6）预进水（预喷射）： 打开混床进碱阀、进酸阀、中排阀，酸碱喷射器的进水阀，启动再生泵，流量以喷射器上部浮子为准，浮子应保持在 230LPM 左右，调整混床内液位稳定。（7）再生剂注入（进酸进碱）： 采用同步再生法，打开酸、碱计量箱底部出口阀，调整合适的开度使盐酸、液碱耗量达到要求的下降速度。酸、碱再生浓度约 3。再生流速均以喷射器浮子在 240LPM 为宜，再生时间为 40 分钟。保持如下：注意：1） 酸计量槽的液位下降为 10-15mm/
3、min,时间是 40 分钟，酸的浓度是 30。2） 碱计量槽的液位下降为 10-15mm/min,时间是 40 分钟，碱的浓度是 32.（8）置换：关闭酸、碱计量箱的出口阀；保持再生时的工作流速，进行置换，中排出水约为中性时（用 PH 试纸检测） ，停再生泵，时间大约 40 分钟。关混床进酸阀、进碱阀、中排阀、酸碱喷射器进水阀。（9）阴树脂冲洗：关闭反排阀，打开进水阀，启动中间水泵，待排气阀出水后打开中排阀，关闭排气阀，至中排出水碱度小于0.5mmol/L。阴树脂冲洗时间约为 10 分钟。（10）置换后正洗：关闭中排阀，打开正排阀，正洗时间约为 10 分钟。停止中间水泵。正洗结束关闭进水阀、正
4、排阀。（11）排水（二）：打开排气阀、反排阀、正排阀，放水至树脂上100mm，排水时间约为 150 秒。（12）混合树脂：打开罗茨风机放空阀，启动罗茨风机，打开混床进气阀同时关闭罗茨风机放空阀，进行混脂 5 分钟，并通过视镜观察阴、阳树脂混合效果。当确定混合良好后，打开罗茨风机放空阀同时关闭混床进气阀，停风机，并同时打开正排阀 60 秒，使树脂快速落床以免排水慢而重新分层。关闭反排阀，打开进水阀，启动中间泵，流量约 80m/h。（13）备用前正洗：当排气阀出水时，打开正排阀，关闭排气阀，控制正洗流量约 80m/h（流量有些变化也无妨） ，进入正洗工况，直至二氧化硅20ug/l。停止中间泵，关闭进水阀、正排阀。设备即转入正常制水工况或备用状态。注：严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂，以免干树脂堆压挤坏中排装置或再生布碱装置。严禁干树脂存放。设备长时间停运后开车，应从再生工序开始。
