挖孔桩技术及安全要求

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1、一、施工技术要求: 1、挖孔a.挖孔桩采用人工开挖,机械提升,在土质较差地层,同一墩台不能两邻孔同时开挖;土质较好时,对角两孔可同时开挖。b.孔内遇岩石孤石采用浅眼松动爆破,炮眼深度:硬岩层不超过 0.4m;软岩层不超过 0.8m,装药采用深度不超过炮眼深度的 1/3。孔内爆破采用塑料导爆管起爆。炸药采用硝铵防水炸药。爆破前对炮眼附近的支撑采取防护措施,护壁砼强度尚未达到 2.5MPa 时不得进行爆破作业。c.石质破碎或风化严重的岩层,采用风镐开挖,挖孔过程中应经常查桩的净空尺寸和平面位置。孔的中轴线偏斜不得大于孔深的 0.5%。截面尺寸必须满足设计要求。孔口平面与设计桩位偏差不得大于 5cm

2、。2、护壁根据不同地质,土质每掘进 0.6-10.m,石质每掘进 1.5m,立模灌注砼护壁,护壁模型采用定制的钢模,根据孔径大小分块制作,首节护壁应高出地表面0.3m,以防地表水或其它杂物流入。挖孔桩护壁采用砼结构,采用 “喇叭”内齿形,以便于灌浆。上下护壁间搭接 50mm-75mm,厚度为 10-15cm,每节护壁高 1m;护壁之间隔 30cm 留作立模施工平台(已开挖未护壁) 。护壁砼的标号不得低于桩基砼的标号,采用插入式振动器振捣密实,以保证护壁质量。挖孔桩挖孔过程过程中,随时测量桩孔垂直度,防止挖偏。由于挖孔桩大多位于地下水位较多的地段,挖孔过程中极易造成塌孔,流砂等现象,孔形不易控制

3、,施工时严禁超挖,及时做好砼护壁,并做好孔井的排水工作。当挖到设计标高后,根据设计要求对持力层地质情况进行检查,若发现持力层地质与设计不符,及时通知项目部联系解决。3、排水及排烟地面除在墩台位置四周挖截水沟外,并应将孔内排出的水引流远离桩孔。孔内渗水量不大时,可用人工提升,水量较大时用水泵排水。同墩台数孔同时挖时,渗水量大的孔超前开挖,集中抽水降低其它桩孔的水位。采用爆破成孔的挖孔桩,孔内设专人经常检查有害气体浓度,浓度超标时,或孔深超过 10m 时,设置通风设备,孔内每次爆破后立即排烟,有毒气体消除后施工人员方可下井施工。二、安全生产措施1.贯彻安全第一,预防为主的措施。2.建立安全生产管理

4、责任制度,分工明确,责任到人。3.提升装置用的挂钩必须是封闭的卡口,并没有安全挂钩。4.桩身开挖前要对桩口 5m 范围内地面进行清表,清除石块、松土及生活建筑垃圾。5.桩身开挖采用提升架提升,所有的提升装置必须要有制动装置且制动灵活,吊绳必须用钢丝绳且安全第数不小于 5。6.桩身每开挖一节做一节护壁,待护壁砼强度大于 10MPa 后拆模再开挖下一循环。桩身开挖施工每工作 2 小时应换班工作,作业人员不得在孔底抽烟、休息。7.桩身开挖 10 米深以后,桩底应设置通风措施保证连续通风。8.挖孔时照明电采用不高于 36V 安全电源。9.钢筋笼吊装前需检查吊车的状态和钢丝绳的质量。吊装时,严格执行起重

5、作业的有关规定,当桩位位于高压线下时,采用分短节吊装。10.施工人员必须戴安全帽和系安全带,杜绝穿拖鞋施工。11.孔口必须钢板覆盖和设置栏杆围护与警示牌,设专人防护,防止落入孔中。12.提升物体进必须双入失摇动摇把。检查人员不得将身体侵入摇把转动范围内。13.经常检查孔内的有害气体含量,孔内要经常通风。14.孔内爆破采用松动爆破,不得放大炮,严格控制炮眼装药量,每次爆破后,下孔操作人员在孔口光观察上部护壁状况,确定孔内护壁完好后方可在孔底作业,如护壁被震裂或局部掉块,须修补完整,确认无安全隐患后方可下孔作业。爆破时孔口要覆盖,不能使用火雷管,必须用电雷管。挖孔桩孔内爆破施工注意事项及安全技术措

6、施挖孔桩爆破施工为确保施工安全,提高生产效率,孔内爆破施工应注意以下事项:1.导火线起爆破应有工人迅速离孔的设备;导火线应作燃烧速度试验,据以决定导火线所需长度;孔深超过 10m 时应采用电雷管引爆。2.必须打眼放炮,严禁裸露药包。对于软岩石炮深度不超过 0.8M,对于硬岩石眼深度不超 0.5m。炮眼数目、位置和斜插方向,应按岩层断面方向来定,中间一组集中掏心,四周斜插挖边。3.严格控制用药量,以松动为主。一般中间炮眼装硝安炸药 1/2 节,边眼装药1/3-1/4 节。 (中眼两个,边眼三个) 。4.有水眼孔要用防水炸药,尽量避免瞎炮,以免瞎炮在按安全规程处理。5.炮眼附近的支撑应加固或设防护

7、措施,以免支撑炸环引起坍孔。6.孔内放炮后须迅速排烟,可采用铁桶生火放入孔底,促进空气对流;或用高压风管或电动鼓风机放入孔底吹风机等措施。7.一孔内进行爆破作业,其它孔内的施工人员也必须到地面安全处躲避。挖掘的安全技术措施挖孔时,应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,必要时应搭设掩体。取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,必须经常检查,井口周围须用木材、型钢或砼制成框架或周围予以围护,井口围护应高于地面20cm-30cm,以防止土、石、杂物滚入孔内伤人。为防止井口坍塌,须在孔口用砼护壁,高约 2。0m。挖孔时还应经常检查孔内的二氧化碳含量,如超过 0.3%,或孔深超过 10m 时,应用机械通风。挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖,井孔应按设牢固可靠的安全梯,以便于施工人员上下。

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