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1、第二章 道路质量评定方法与检测项目1 工程质量评定1.1.1 根据建设任务、施工管理和质量检验评定的需要，应在施工准备阶段按本标准附录将建设项目划分为单位工程、分部工程和分项工程。施工单位、工程监理单位和建设单位应按相同的工程项目划分进行工程质量的监控和管理。1 单位工程在建设项目中，根据签订的合同，具有独立施工条件的工程。2 分部工程在单位工程中，应按结构部位、路段长度及施工特点或施工任务划分为若干个分部工程。3 分项工程在分部工程中，应按不同的施工方法、材料、工序及路段长度等划分为若干个分项工程。1.1.2 工程质量检验评分以分项工程为单元，采用 100 分制进行。在分项工程评分的基础上，
2、逐级计算各相应分部工程、单位工程、合同段和建设项目评分值。1.1.3 工程质量评定等级分为合格与不合格，应按分项、分部、单位工程、合同段和建设项目逐级评定。1.1.4 施工单位应对各分项工程按本标准所列基本要求、实测项目和外观鉴1.2 工程质量评分1.2.1 分项工程质量评分分项工程质量检验内容包括基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个部分。只有在其使用的原材料、半成品、成品及施工工艺符合基本要求的规定，且无严重外观缺陷和质量保证资料真实并基本齐全时，才能对分项工程质量进行检验评定。涉及结构安全和使用功能的重要实测项目为关键项目（在文中以“”标识） ，其合格率不得低于90（属于工厂加工
3、制造的桥梁金属构件不低于 95，机电工程为 100%） ，且检测值不得超过规定极值，否则必须进行返工处理。实测项目的规定极值是指任一单个检测值都不能突破的极限值，不符合要求时该实测项目为不合格。1.3 工程质量等级评定1.3.1 分项工程质量等级评定分项工程评分值不小于 75 分者为合格，小于 75 分者为不合格；机电工程、属于工厂加工制造的桥梁金属构件不小于 90 分者为合格，小于 90 分者为不合格。评定为不合格的分项工程，经加固、补强或返工、调测，满足设计要求后，可以重新评定其质量等级，但计算分部工程评分值时按其复评分值的 90%计算。1.3.2 分部工程质量等级评定所属各分项工程全部合
4、格，则该分部工程评为合格；所属任一分项工程不合格，则该分部工程为不合格。1.3.3 单位工程质量等级评定所属各分部工程全部合格，则该单位工程评为合格；所属任一分部工程不合格，则该单位工程为不合格。1.3.4 合同段和建设项目质量等级评定 合同段和建设项目所含单位工程全部合格，其工程质量等级为合格；所属任一单位工程不合格，则合同段和建设项目为不合格。2 路基土石方工程2.1.1 土方路基和石方路基的实测项目技术指标的规定值或允许偏差按高速公路、一级公路和其他公路(指二级及以下公路)两档设定，其中土方路基压实度按高速公路和一级公路、二级公路、三四级公路三档设定。2.1.2 本章规定的实测项目的检查
5、频率，如果检查路段以延米计时，则为双车道公路每一检查段内的最低检查频率；多车道公路必须按车道数与双车道之比，相应增加检查数量。2.1.3 路基压实度须分层检测，并符合附录 B 规定。路基其他检查项目均在路基顶面进行检查测定。2.1.4 路肩工程可作为路面工程的一个分项工程进行检查评定。5 路 面 工 程5.1.1 路面工程的实测项目规定值或允许偏差按高速公路、一级公路和其他公路(指二级及以下公路)两档设定。 5.1.2 路面工程实测项目规定的检查频率为双车道公路每一检查段内的检查频率（按 m2或 m3或工作班设定的检查频率除外） ，多车道公路的路面各结构层均须按其车道数与双车道之比，相应增加检
6、查数量。5.1.3 各类基层和底基层压实度代表值(平均值的下置信界限)不得小于规定代表值，单点不得小于规定极值。小于规定代表值 2 个百分点的测点，应按其占总检查点数的百分率计算合格率。5.1.6 路面表层渗水系数宜在路面成型后立即测定。5.1.7 水泥混凝土上加铺沥青面层的复合式路面，两种结构均须进行检查评定。其中，水泥混凝土路面结构不检查抗滑构造，沥青面层不检查弯沉。5.1.9 路面基层完工后应及时浇洒透层油或铺筑下封层，透层油透入深度不小于 3-5mm，不得使用透入能力差的材料作透层油。 5.2 沥青混凝土面层和沥青碎(砾)石面层5.2.1 基本要求1 严格控制各种矿料和沥青用量及各种材
7、料和沥青混合料的加热温度，沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产，每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于 90%。2 摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度，避免离析，注意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。5.5 水泥稳定粒料(碎石、砂砾或矿渣等)基层和底基层5.5.1 基本要求1 粒料应符合设计和施工规范要求，并应根据当地料源选择质坚干净的粒料，矿渣应分解稳定，未分解渣块应予剔除。2 水泥用量和矿料级配按设计控制准确。3 路拌深度要达到层底。4 摊铺时要注意消除离析现象。5 混合料处于最佳含水量状况下，用重型压
8、路机碾压至要求的压实度。从加水拌和到碾压终了的时间不应超过 34h，并应短于水泥的终凝时间。6 碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。第三章 试验检测数据的处理抽样检测的评定方法（举例）：例 1、某结构物上部构件设计为 C30 级混凝土，施工现场同批制取 10 组试件，经试验强度分别为 32.3 MPa、34.0 MPa、30.8 MPa、29.5 MPa、35.2 MPa、36.4 MPa、30.5 MPa、35.2 MPa、29.8 MPa、34.4 MPa，试判定该组混凝土试件抗压强度得分为多少？解：经数理统计计算:Rn=32.81MPa S= 2.54 0.06R=1
9、.8 按照质量评定标准附录 D：试件组时，应以数理统计方法按下述条件评定：n1n0.9min2 (1=1.7 2=0.9)则: n1n=32.81-1.72.54=28.49 Mpa0.9=27 Mpamin=29.5 Mpa0.9=27 Mpa满足以上评定条件,该组试件为合格,得满分。 例 2 26、某三级路，某标 500 米砂砾底基层测了 10 个压实度值，数值分别为 96.8%, 99%, 97.5%, 96.8%, 93.8%, 97%, 99.2%，96%, 98%，96%。该段垫层的压实度实得分为多少？ 解:经数理统计计算:k= 97.01% S= 0.01578三级路 底基层 保
10、证率为 95% ta/n0.5=0.580 三级路 底基层 压实度的代表值为 96%,极值为 92%,规定值减 2 个百分点为 94%K=0.9701-0.015780.580=0.961=96.1%95%且单点压实度全部大于 92%,只有 93.8%一点小于规定值减 2 个百分点(为 94%)按照质量评定标准附录 B：当o，且单点压实度全部大于等于规定极限值时，对于测定值低于规定值减个百分点的测点，按其占总检查点数的百分率计算扣分值。检查项目合格率=910=90%. 检查项目得分为= 90%100 =90 分检查项目得分权值=903=270例 3 JN150 黄河车实测路基顶面弯沉见下表.测
11、量季节为 5 月份(测时路表温度为 20,季节影响系数 K1=1.0,湿度影响系数 K2=1.1, 二级路保证率系数 Za=1.645,),设计路基顶面弯沉为 450(0.01mm).试计算路基弯沉值是否合格?(弯沉值分别为：220、290、210、215、225、295、280、370、350、365、275、230、280、260、285、275、300、210、215、295 单位为 1/100mm)解：经数理统计计算:L0=2.723mm S=0.502原有路面计算弯沉: Lr=( L0+ZaS)K1 K2 K3=( 2.723+1.6450.502)1.0 1.1 1.0=3.904
12、mm=390.4(0.01mm)3 的要求不高。三、沥青混合料的技术性质和技术标准1、分类：按级配划分连续级配AC（沥青砼） ；间断级配SMA；开级配AM（沥青碎石）按空隙率划分密实式沥青混合料：用 AC 表示。将剩余空隙率在 3%-6%范围之间的称为 AC-型沥青砼，而将剩余空隙率在 4%-10%范围之间的称为 AC-型沥青砼，连续半开级配沥青混合料：剩余空隙率在 10%范围之间的称为沥青碎石，开级配沥青混合料：剩余空隙率大于 15%，为排水式沥青磨耗层混合料，以 OGFC 表示。按矿料的最大粒径分类：特粗式沥青混合料矿料的最大粒径为；粗粒式沥青混合料矿料的最大粒径为 26.5和 31.5；
13、中粒式沥青混合料矿料的最大粒径为 16和 19；细粒式沥青混合料矿料的最大粒径为 13.2和 16；砂粒式沥青混合料矿料的最大粒径为 4.75。四、沥青混合料的技术指标稳定度；流值；空隙率；饱和度；残留稳定度；车辙指标。第二节 沥青材料试验检测方法一、沥青试样的制备方法（一）适用范围：本方法是适用于粘稠石油沥青、煤沥青等需要加热后才能进行试验的沥青试样，常规测定油量宜不少于 600g。（二）仪具材料：烘箱、加热炉具、石棉垫、滤筛、沥青盛样器皿、乳化剂、烧杯（1000mL） 、温度计、天平、玻璃棒、溶剂、洗油、棉纱等（三）方法步骤：热沥青试样制备1.将装有试样的盛样器带盖放入恒温烘箱中，当石油沥
14、青中无水分时，烘箱温度宜为软化点温度以上 90，通常为 135左右。当石油沥青试样中含有水分时，烘箱温度 80左右，加热至沥青全部熔化后供脱水用。对取来的沥青试样加热脱水时必须加放石棉垫。时间不超过 30min，并用玻璃棒轻轻搅拌，防止局部过热。 （温度不大于 100）2.将盛样器中的热沥青通过 0.6cm 的滤筛过滤，不等冷却立即一次灌入各项试验模具中。试样如冷却后可加热，但不可超过 2 次，以防止老化影响试验结果，不得重复使用。二、沥青针入度试验（T 0604-2000）（一）适用范围：本方法适用于测定道路石油沥青、改性沥青、液体石油沥青蒸馏、乳化沥青蒸发后的残留物的针入度。（二）仪具材料
15、：针入度仪、盛样皿、恒温水槽、平底玻璃皿、温度计、石棉网等。（三）方法步骤：准备工作：1.按规程制备试样。2.按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度一般为 250.1（重交通）或 150.1（中、轻交通） ，保持稳定。3.将预先制备好的试样在 15-30室温中冷却，时间为 1-1.5h(小盛样皿)或 1.5-2h（大盛样皿） ，然后移入保持规定试验温度 250.1(重交通)或 150.1(中、轻交通)的恒温水槽中保温 1-1.5h(小盛样皿)或 1.5-2h（大盛样皿） 。4.调整针入度仪使之水平。 （测量试针及试杆重量为 2.5g0.05g）试验步骤：1.从恒温水槽中取出盛样皿，并移入水温
16、在 25（15）0.1的平底玻璃皿中的山脚架上，试样表面以上的水深度不得少于 10mm。2.将玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆，使针尖恰好于试样表面接触（用反光镜或灯光反射观察） ，使拉杆与针连杆端轻轻接触，使刻度盘指示为零。3.开动秒表，在指针正指 5 秒的瞬间，标准针自动下落贯入试样并拉下刻度盘拉杆与连杆接触，读取读数，准确至 0.5mm（精确 0.1mm） 。4.同一试样平行做 3 次，各测点之间与盛样皿边缘的距离不应少于 10mm。每次试针贯入时，注意更换或擦拭干净。5.注意每次测得数值结果是否超差。应满足：针入度（0.1mm） 允许差值（0.1mm）0-49 250-149 4150-249
