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1、项目 三（促成）成果报告项目名称：项目三数控铣削平面凸模模块名称： LX03-01 酒杯装订次序排序 内容 备注1 生产图纸及生产纲领成果报告1 确定机床型号2 确定加工方案及顺序3 确定编程方案4 建立工件坐标系、绘制刀具路径、标注基点坐标25 填写程序卡片班 级：数控 1232 班内序号：11220215姓 名：胡冬成 绩：注：1提交文件时，红色字反黑2题目的书写方式：加工方式图号零件名称3按顺序装订，提供电子、A4 纸质档各 1 份 成果报告一、确定加工方案及顺序，填写工艺卡片1选用毛坯或明确来料状况来料是锻铝、1008030 的半成品，上下表面已磨平、四侧面两两平行且与上下表面垂直，表
2、面粗糙度为 Ra3.2,这些面可以做定位基准。零件材料切削性能较好。2确定加工方案根据零件形状及加工精度要求，用面铣刀与立式铣刀铣削至图样要求。3选择刀具及切削用量，填写刀具卡片（1）刀具卡片刀具卡片数控铣削平面凸模 LX03-01 酒杯刀具卡片。(见表 1-1)（2）切削用量选用 8mm 立铣刀， ，4填写工艺卡片见 数控铣削平面凸模 LX03-01 酒杯工 序 卡 片 。 （ 见 表 1-2）二、建立工件坐标系、绘制刀具路径、标注基点坐标（绘图）1建立工件坐标系为了便于计算基点坐标及对刀操作等，在由图凸模 LX03-01 酒杯工件形状规则、对称，故将工件坐标系建立在工件顶面中心。 ，见数控
3、加工定位夹紧方式编程路径基点坐标图。2绘制刀具路径铣刀从足够高的空间位置开始在 XY 平面内快速定位至程序开始点，从程序开始点分两段程序段下刀，前一段段用 G00 下刀至安全平面，以提高效率，后一段用 G01 下降到要求高度以安全。铣削外轮廓时，铣刀应沿轮廓曲线的切线、辅助圆弧或延长线切入/切出，以避免加工表面产生接刀痕，保证零件轮廓光滑。3计算编程尺寸4 根据刀具路径计算各基点坐标值见图数控加工定位夹紧方式编程路径基点。表 1-1产 品 名 称 或 代 号 零 件 名 称 材 料 零 件 图 号常 州 机 电 学 院 数 控 加 工 刀 具 卡 片数 控 铣 削 特 形 模 凹 7 字模 锻
4、铝凸模 LX03-01 酒杯工 序 号 程 序 编 号 夹 具 名 称 、 编 号 使用设备 设备型号 车 间O123/O610/O611 平口虎钳 数控铣床 TK7640 数 控 实 训 中 心刀 杆 备 注序 号 刀 具 号 刀 具 名 称 刀 具 规 格名 称 型 号 规 格1 T01 立铣刀 ZE12.25.2-30 弹簧卡头刀柄 21ABT40.40-58 卡簧 328编 制 审 核 批 准 共 页 第 页产 品 名 称 或 代 号 零 件 名 称 材 料 零 件 图 号（ 单 位 ） 数 控 加 工 附 图工件坐标系、刀具路径、基点坐标数 控 铣 削 特 形 模 凹 7 字模 锻铝
5、凸模LX03-01酒杯工 序 号 程 序 编 号 夹 具 名 称 、 编 号 使 用 设 备 设备型号 车 间O123/O610/O611 平口虎钳 数控铣床 TK7640 数 控 实 训 中 心基点 X Y 基点 X Y 基点 X Y1 -70 0 12 38 27 23 -45 252 -55 -10 13 45 25 24 -55 103 -45 0 14 45 -25 4 -45 25 15 38 -27 5 -42.459 25 16 21.053 -30 6 -39.517 22.588 17 5 -15.0437 -37.65 13.039 18 -4.973 -58 -27.7
6、25 5 19 -27.725 -59 -4.973 5 20 -37.65 -13.03910 5 15.043 21 -39.517 -22.58811 21.053 30 22 -42.459 -25编 制 审 核 批 准 共 1 页 第 1 页产 品 名 称 或 代 号 零 件 名 称 材 料 零 件 图 号常 州 机 电 学院数 控 加 工 程 序 清 单 数 控 铣 削 特 形模凹 7 字模 锻铝凸模LX03-01酒杯工 序 号 程 序 号夹 具 名 称 、 编号使 用 设 备 设备型号 车 间平口虎钳 数控铣床 TK7640 数 控 实 训 中 心段号 程 序 内 容 备 注O0
7、001;主程序N10 G54G0X-70Y0M3S800 下刀点 1N20 G1Z-5F80;N30 G1G41D1X-55Y-10; 点 2 建立刀补N40 G3X-45Y0R10; 点 3 圆弧N50 G1Y25; 点 4N60 X-42.459; 点 5N70 G2X-39.517Y22.588R3; 点 6 圆弧N80 G1X-37.650Y13.039; 点 7N90 G3X-27.725Y5R10; 点 8 圆弧N100 G1X-4.973; 点 9N110 G3X5Y15.043R10; 点 10 圆弧N120 G2X21.053Y30R15; 点 11 圆弧N130 G2X38
8、Y27R50; 点 12 圆弧N140 G1X45Y25; 点 13 N150 G1X45Y-25; 点 14N160 G1X38Y-27; 点 15N170 G2X21.053Y-30R50; 点 16 圆弧N180 G2X5Y-15.043R15; 点 17 圆弧N190 G3X-4.973Y-5R10; 点 18 圆弧表 1-4（1）成果图N200 G1X-27.725; 点 19N210 G3X-37.65Y-13.039R10; 点 20 圆弧N220 G1X-39.517Y-22.588; 点 21N230 G3X-42.459Y-25R3; 点 22 圆弧N240 G1X-45; 点 23N250 G1X-45Y0;N260 G3X-55Y10R10; 点 24 圆弧N270 G40G1X-70Y0; 取消刀补N280 G00Z100; 抬刀N290 M30; 程序结束编 制 审 核 批 准 共 2 页 第 1 页
