凤钢收集区电控说明

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1、凤城市钢铁有限公司收集区电器控制说明 太原翊晔矿山机器设备有限公司凤城市钢铁有限公司散卷冷却运输线和集卷站机械设备电器控制说明太 原 翊 晔 矿 山 机 器 设 备 有 限 公 司2011 年 9 月 15 日凤城市钢铁有限公司收集区电器控制说明 太原翊晔矿山机器设备有限公司简易型风冷辊道电气控制说明风冷辊道安装在吐丝机后面,由 9 段辊道(每段集中传动) 、底座、风室(分 5 个风室区) 、冷却风机组成,全长约 88m。其主要功能是将吐丝机布卷后的线材在运输过程中根据产品要求的金相组织和机械性能进行冷却,采用不同的冷却程序,对散卷进行二次在线控制冷却;改变线材金相组织。以获得需要的轧制产品的

2、机械性能。将相互搭接的散卷送往集卷站。以下分六个方面介绍控制功能的要求。CC-01 辊道传动1. 设备组成及功能辊道传动共有 9 段,首尾各 1 段,中间 7 段,每段由 1 台交流电机传动,辊道由辊子、传动链、底座、风室组成。中间 3-4;7-尾段间有 210mm 固定落阶,使线圈的接触点发生变化,这样;可以保证线圈通长冷却均匀一致。可以保证线圈进入尾段辊道落入集卷筒。当吐丝机布卷后由辊道运送(并冷却或控冷)到集卷筒进行线材集卷收集。2 电器元件 CC-01/M1-12CC-01/TM1-23. 传动1) 首段成圈辊道 1 段1 台交流电机 CC-01/M1 电机功率;7.5KW , 140

3、0r/min AC380V电机型号;Y132M-4 2) 中间运输冷却辊道 7 段7 台交流电机 CC-01/M2-8电机功率;7.5KW , 1400r/min AC380V电机型号;Y132M-43) 尾段辊道 1 段1 台交流电机 CC-01/M9电机功率;7.5KW ,1400r/min电机型号;Y132M-4辊道传动电机要求:操作方式在连续运行 100%负荷速度范围稳定时,在 1400rpm。线圈的搭接的紧密程度与轧制速度和辊道速度有关。除上述标准操作外,还可能存在以下情况: 3. 信号传感器(无)4. 控制装置1)设在集卷站(3CS 内)集中操作的设备:首段辊道、中间辊道、尾段辊道

4、S1 1 个发光按钮 “传动开关 ON”S2 1 个发光按钮 “传动开关 OFF”S3 1 个显示器 “传动开关 ON 准备”S4 1 个发光按钮 “启动 ”S5 1 个发光按钮 “停止 ”S6 1 个指示灯 “准备操作 ”S7 12 个闪光按钮 “选择运输段 ”S8 1 个指示灯 “选择机旁操作 ”S9 1 个指示灯 “现场闭锁 ”2) 机旁操作箱 LB1N1 1 个蘑菇状按钮“急停”N2 1 个指示灯“操作状态”凤城市钢铁有限公司收集区电器控制说明 太原翊晔矿山机器设备有限公司N3 1 个指示灯“闭锁”3) 机旁操作箱 LB2(设在集卷筒平台上)功能同 LB1a) 设定值中断启动 S5 时

5、, 启动控制按钮 S2 时,将选择开关 n1 设置在闭锁位置时, 如果 6 个辊道运输段有 1 个出了故障,如果出现电器故障时,b) S9 显示“现场闭锁”与 LB5、LB6、n5 同时启动,见“操作模式”2) “操作模式” (信号来自 LB1、LB2)任何一个操作箱都没有优先权。n1-n7(LB1、LB2)如果选择开关中至少有一个处于“闭锁”位置,则整个传动装置处于“闭锁” , (信号灯S6、n6 发光) 只要 n1 处于“操作模式”的位置时,整个传动选择“操作模式” (信号灯 n5 发光)n5-n7 显示键盘操作开关 n1 所处的位置(LB1 与 LB2) 。只要两个开关所处的位置相同,灯

6、发光。当两个开关所处的位置不同,灯闪亮(LB1 与 LB2) 。a. “闭锁”电机无条件停止转动。电机启动时需执行联锁条件。设定值的释放被取消。b. 机旁箱 LB2、n1 和 n2“启/停” 设定值释放启动按钮 n1 或 n2(LB2)时,信号“释放设定值” (n 设定值位 2)被存储起来。通过释放已存储的设定值,由积分器激活“爬行速度”项中所述的设定值的产生。 设定值的取消出现下列情况时“设定值的释放被取消”启动控制按钮 n3 时(等速率减速接触开关处于闭合状态)或(设定值中断,不制动,接触开关打开)S8 -“显示机旁操作”在启动 n6 时,产生同样的信号,见“操作模式”说明。S9-显示“现

7、场闭锁”在启动 n7 时,产生同样的信号,见“操作模式”说明。7. 联锁条件1) 如果 9 台(CC-01/M1-9)辊道的传动装置中 1 台出了故障(速度设定值=0) ,所有的传动装置(CC-01/M1-9、/CC-01/TM1-2)都必须停机。2) 如果尾段辊道 CC-01/M9 出故障(速度设定值=0)传动装置, (CC-01/M1-9)将延时 5 秒后停机。注:入口辊道(CC-01/TM1-2)它们的跳闸不会导致其他传动断电如果出现故障它将和尾端辊道(CC-01/M9)一起停机。3) 与稀油润滑系统事故报警信号联锁,当报警后延时 3 分钟事故不能消除自动停机。8. 对其他传动装置的影响

8、当首段辊道传动装置的速度设定值的释放被取消后,信号“辊道运输出故障”被存起来。当设定值的释放再次被存起来时,信号“辊道运输出故障”被取消,信号“辊道运输出故障凤城市钢铁有限公司收集区电器控制说明 太原翊晔矿山机器设备有限公司将启动精轧机前的碎断剪。9. 辊道传动主要技术参数1) 电机 CC-01/M1-9 交流电机 9 台型号 Y132M-4功率 7.5KW转速 1400r/min电压 AC380V运行方式: 连续运行2) 辊道链轮转速 174r/min辊道线速度 1.16m/sCC-02 尾端辊道信号装置CC-03/PX1 (来料监测)CC-03 冷却风机(仅供参考)1. 电气元件CC-04

9、/M1-52. 设备组成及功能冷却风机安装在风室下面,风机出口直接进入风室,吹向辊道,通过辊道装置的间隙冷却线材。冷却运输系统分 9 个冷却单元(5 个冷却段)用于线圈冷却。冷却程度随程序的组合不同而不同,情况如下;1) 关闭某一段冷却风机。2) 调节风机风门的通风孔,使风量逐步由 0 增加到 100%(增加速率为 33%)3) 方法 1) 、2)同时使用。集卷站项目CC.04 集卷筒集卷筒1. 用途 :在集卷筒内收集成形线材卷。设有一个缓冲存放空间,当一卷已收集好的线卷被卸下时,提供一个缓冲空间。使轧机以正常生产节奏轧制。2. 执行元件1) 气缸-规格:A200/76*320-数量:1 个-

10、功能;利用连杆机构将插版打开、闭合。-控制元件:单电磁换向阀,1 个,CC.07/CRC/SSV1二位二通电磁换向阀,K25D-32,DC24V 1 个 DC24V 常闭 单电磁-辅助元件接近开关,1 个,CC.07/CRC/PX1SFM-3015C DC24V 常开 PNP DC 24V 3 线插版打开位置监视,接近开关,1 个,CC.07/CRC/PX1SFM-3015C DC24V 常开 PNP DC 24V 3 线插版闭合位置监视,-信号来源:集卷控冷运输线尾段来料监视接近开关。清扫冷却二位二通电磁换向阀 K25D2-32,DC24V 常闭 双电磁凤城市钢铁有限公司收集区电器控制说明

11、太原翊晔矿山机器设备有限公司CC:05 集卷板1. 功能:成卷时接卷,控制集卷并确保成卷密实并随着集卷降低。当接到料尾进入信号时,集卷板快速落下到卸卷位置。2. 执行元件1) 油缸规格:B40/28*290-数量:2 个-功能:驱动集卷板做摆动开/合。-辅助元件接近开关,4 个,SFM-3015C DC24V 常开 PNP DC 24V 3 线电液换向阀:1 个 4WE16J50B/6EG24NETSZ5L DC24V 双向2)集卷板升降电机:YVP280S-6 45KW 380V 1000rpm/min接近开关,1 个,SFM-3015C DC24V 常开 PNP DC 24V 3 线集卷板

12、下降零位控制。3)编码器 EB58C10H4PR-1024 电压 DC24V, 1 个 控制升降行程,CC:06 双臂芯轴1. 功能:接收从集卷筒落下的成形线卷。将线卷从垂直位置旋转至水平运卷位置。当分离爪在线卷形成时处于打开位置时支撑中心筒。2. 执行元件-油缸:B63/45*495-数量:1 个-功能:推动内鼻锥升降。-辅助元件接近开关,3 个,SFM-3015C DC24V 常开 PNP DC 24V 3 线内鼻锥升降“下”位置一个;内鼻锥升降慢“上”位置一个;内鼻锥升降“上” 位置一个;芯轴旋转减速电机,R147DV200L4/BMG/HF/VS 一台电机编码器:EB58C10-H4P

13、R-1024 1 个芯棒芯轴升降2个电磁阀控制,以便实现对芯头升降快、慢2种速度的控制。电磁阀 数量:1个电磁阀 数量:1个开关量控制,电压:DC24V。注:以上 2 种速度控制的阀组,当实现快速工况时,2 个电磁阀同时得电工作;当实现慢速工况时,1 个电磁阀工作。3. 连锁a) 内芯轴升起(即液压缸满行程)后芯轴不能旋转。b) 内芯轴落下时,芯轴才能转动。c) 插版没有闭合前,内芯轴不能升起。4. 控制插板(分离爪)接线圈,通过按扭操作,使电磁换向阀换向,打开或关闭插版。两个限位接近开关,监视插版的位置。插板打开,在每批散卷第一个线圈已经进入集卷筒,而且接近开关作用后,集卷筒准备收集。-芯棒

14、回位-线卷托板生至最高位-集卷筒关闭凤城市钢铁有限公司收集区电器控制说明 太原翊晔矿山机器设备有限公司-内芯轴退回插板在每批散卷最后一个线圈进入集卷筒后“闭合”3. 各部分动作1) 升降托板升降(电动驱动)升降托板在最低位时,电机启动开始升起,制动器打开。升到满行程时,绝对值编码器发信号,升降托板止,断电。制动器制动。升降托板接卷后制动器打开,电机启动开始下降。降到最低位时,接近开关发信号,升降托板停止,断电。制动器制动。2) 升降托板回转(液压缸驱动)升降托板降到最低位时,液压缸(2 件)驱动升降托板打开。4 个接近开关控制液压缸开启/关闭行程。3) 芯轴回转(电机驱动)当升降托板下降到位,

15、升降托板打开后,芯轴开始回转,编码器共 12 个点,用来设定芯轴的旋转角度。1 个接近开关控制芯轴的最终停止位置。并发出运卷小车可以动作的信号。4) 集卷筒内线圈高度的控制当 1 根坯料轧制完成后,升降托板下降,芯轴回转之前,轧制过程仍在继续,由其他信号源检测,此时内鼻锥抬起,可以在芯轴转动和卸卷过程中,将下一根坯料轧成的线圈暂时收集到集卷筒内,当筒内收集一定高度的线圈时,升降托板升到最高位,使鼻锥落到芯轴上并打开分离爪,升降托板开始匀速下降。4. 各部分的动作顺序内鼻锥落下,分离爪打开-升降电机启动,制动器脱开-升降板下降,接近开关控制升降托板下降停止,电机停转,制动器制动。升降托板回转打开,接近开关控制升降托板回转打开结束。液压缸抬起内鼻锥,分离爪受料。然后芯轴开始回转卸卷,升降托板继续回转闭合,接近开关控制升降托板回转闭合完成。这时,电

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