生产设备操作规范

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1、数 控 切 割 机 （ HSD130） 操 作 规 程一、对操作者的要求1、 操 作 者 必 须 仔 细 阅 读 使 用 说 明 书 及 其 他 资 料 ， 并 经 过 培 训 考 试 ， 掌 握 设备 操 作技能及安全的注意事项，方可使用本设备。该设备必须是经培训的专职人员才能操作。2、操作者工作时应穿戴劳保用品如工作服、保护鞋，安全防护眼镜，戴工作帽。 3、如两人或两人以上一起工作时，必须建立相互之间的联系，以便在新的工作步骤前相互通知，确保人身安全。二、开机前 1、开机前的设备部分 （1）确认设备的各部位没有放置影响设备运行的其他物件； （2）确认电器柜门及系统箱后盖已关闭，各操作按钮动

2、作自如； （3）开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机；确认气压为0.7-0、 8 兆帕； （4）开机前重点检查工作面和道轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除；如两切割机相对运动，两者间距不能小于 100mm。（5）严禁用湿手操作任何开关旋钮，以防触电。 2、开机前的上料部分 （1）上料前，应把割枪移到切割机的一侧，防止上料时被撞。 （2）上料时，应慢慢移动行车，平稳的放板料于工作台上，板料应平整，有直角折弯突起应修理平整。三、工作时 1、先合上机器外部电源开关，再合上电器柜电源主开关（断电顺序相反）； 2、合上系统电源，等离子电源开关按钮打到（I）位置、气体类型打到(AIR-A

3、IR)位置、AMPS 旋钮旋到最左端、启动按钮打到（R UN），压缩空气气体压力必须为 0.7 兆帕以上。 3、等离子切割状态：（1）系统打开以后进入系统操作界面，首 先 可 手 动 验 证 切 割 板 材纵向是否与轨道平行，也可电脑矫正；定好切入图形的切入点即穿孔的位置；(2 ) 面板上选中等离子，然后在系统界面 F6 选中等离子；调高器的弧压值按表中数值调节，调高器选择自动状态，割枪下行压住板材，而 后 抬 起 表 中 规 定 距离 （ 注 意 割 嘴 应 离 开 钢 板 ） 。 准 备 工 作 做 完 后 ， 按 F9 实 现 等 离 子 自 动切 割,F10 、F11、按两次 F11。

4、 4、如果板材与切割零件相互之间位置不合适，可以用 F6选中预演,沿着图形空走一遍。 5、操作面板开关或按钮前，应确认操作意图及按键位置，防止误操作。6、运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免碰伤。 7、在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，损坏割炬；8、操作人员不能随意离开工作岗位，非操作人员不得随意开动机器； 9、在操作中遇到紧急情况时，要立即按下红色急停开关，防止发生意外10、通电或机器运转时，严禁接触电气柜及操作台内的电气元件，以免发生触电。11、机器发生故障，要立即断电断气，找设备维修人员修理，并严格按照电气维修技术要求维修设备，以防止发生意外。 3 12、 当 穿

5、孔 时 ， 尽 量 采 用 正 常 切 距 的 2 倍 距 离 或 采 用 等 离 子 弧 所 能 传 递 的最 大 高 度。 四、工作结束 1、在工作结束时，要将切割机停在端部合适的位置；并放空气路中的剩余气体。2、 工 作 完 毕 关 闭 电 源 时 ， 首 先 关 闭 电 脑 电 源 （ 开 始 -关 闭 计 算 机 -关 闭 ） 等到 完 全关后,再把操作面板按钮按动到停止位置，然后再断开总电源开关。3、工作结束后务必放空等离子电源后部的空气滤清器中的水分。 4、工作结束后，清理机器周围的环境，做好整齐等清洁、清扫工作，做好交接班及运行记录。单平口咬口机安全操作规程1 目的 保证设备正

6、常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。2 适 用 范 围 只适用于 T ZY-A-12 型单平口咬口机。3 职 责 资产管理部负责编制、修改、补充设备安全操作维护规程，并对规程的执行实施监督、考核。 操作者要严格按照操作规程操作设备。4 具 体 内 容4.1 操作前认真检查各防护罩是否安装牢固，工作毛坯是否平直，板材切口必须平直光滑。4.2 工 作 调 整 4.2.1 中辊滚压成形调整方法先将调整螺母 A、B 全部拧紧再反向拧 1500； 如板 材 空 滑 时 可 将 A 正向拧紧 100 左右，如压辊过紧可将 B 拧松 100 左右。 4.2.2 外辊滚压成形调整方法 先将

7、C、D 拧紧再反向拧松 1200-1500， 如 发 生 空 滑 可 将 C、D 拧紧左右。 4.2.3 进 料 尺 寸 调 整 导尺 A 以上横延长线为准，使导尺两端到延长线的距离 1 比 2 端小于 2-2.5MM。导尺 B 以外辊轮端面为准，使两端到此线的距离 3 比 4 小于 1-1.5 MM4.2.4 咬口尺寸调整咬口时要改变E.E的尺寸时可移动靠尺，但应注意 E.E的 尺 寸 都 不 得 大 于 规 定 值 。 4.3 每个调整螺钉的调整范围，不能超出所适用板材的最大厚度，调整完毕要用双螺母并紧固 定 。 4.4 工作完毕，清扫埸地，切断电源。冲剪机安全操作规程 1、操作者应遵守一

8、般冲剪机机械安全操作规程。必须熟悉机床结构和性能，严格遵守设备操作规程，并经培训、考试合格后，方能上岗操作。 2、操作者应按规定穿戴好劳动防护用品。 3、开车前必须检查电源、电压，符合要求才能送电。 4、工作前必须检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统，油量、油压、气压必须符合要求。 5、每天开机时必须检查光电保护装置是否正常，光电保护装置不正常不能开机，启动机床时，操作者必须保证机床工作范围内无人。 6、对于第一次使用的程序，必须首先进行不装工件的空运行，在确保无误后方可装入工件进行加工。 7、开机前必须检查上下模具的出料口，不能有铁屑。检查刀具架组件、脱料盘、刀具、中间环、调整环是否完好，检

9、查剪切刀具及冲孔模具是否完好无崩裂，冲剪机冲头和模孔壁间隙应均匀，剪切刀具刃口应保持锋利。 8、机床开动时，操作者不准离开控制台或托人待管，人离开时应停机或切断电源开关。9、人接近机床时，要把速度调至零且按下停止键。 10、工作结束后，要切断电源，包括断开电源箱中的空气开关及断开空压机电源，并将各手柄放在工作位置，各个门柜的锁要锁好。 11、操作者应保持现场及机床的整洁，冲剪机环境温度应保持在 1040，机床液压油工作温度 2060。共板法兰机的使用方法和注意事项(1)、板材要摆平，辘骨要对正板材剪切线，钢板表面要清理干净，剪切线要清楚。手应离开剪切线一定距离，以免压伤。第一次试剪时，安置时毗

10、连件需要添加润滑油，防备毗连件生锈，也方便毗连件的组装。剪切长度不宜超过15mm。否则，以后难以纠正，随着上上下辊向上抬起时，应迅速推动板材向刃口内运动；当共板法兰机上辊向下运动时，由于钢板两侧受力不平衡，对位于下上下辊一侧的钢板，应调整好压板，使之与钢板保持合适的间隙，以保持剪切平直。(2)、使用型材剪切头时，应选择上下辊断面形状与型材断面相吻合。并随着型材的规格型号调整好压杆，使之有效地压住型材，以免工作时型材弹起伤人。(3)、操作者应熟知该设备的安全操作规程。两人或两人以上操作时，应指定一人负责指挥。按设备要求，定期作好维护保养工作。空压机安全操作规程一、 作业前的检查 1、 检 查 空

11、 压 机 的 机 座 螺 栓 是 否 稳 定 2、 检 查 润 滑 油 的 标 尺 ， 按 规 定 加 油 ；3、 检 查 电 动 机 与 气 缸 连 接 螺 母 是 否 牢 固 ；4、 检 查 储 气 罐 的 安 全 阀 是 否 灵 敏 ， 准 确 ；5、 按 电 气 要 求 检 查 电 动 机 设 备 及 供 电 线 路 。 二、作业中应遵守的事项 1、 必 须 设 二 人 负 责 值 班 、 管 理 、 运 行 中 不 得 离 岗 ；2、 严 禁 非 工 作 人 员 进 入 空 压 机 室 内 ；3、 密 切 注 意 各 种 仪 表 的 指 数 ， 并 调 整 车 速 ； （1） 润 滑

12、 油 压 力 表 面 任 何 情 况 下 不 得 低 于 1 公 斤 /M2； （2） 机 身 油 池 内 润 滑 油 温 度 不 得 超 过 60 度； （3） 排 气 压 力 不 得 超 过 额 定 数 值 ； （4）冷 却 水 排 除 温 度 不 得 超 过 354 0 度，排 气 温 度 不 得 超 过 160 度 ； （5） 运 行 中 的 电 压 误 差 不 得 超 过 20 伏 ；4、 随 时 检 查 曲 轴 油 箱 的 油 位 ， 低 于 规 定 标 尺 时 要 进 行 加 油 ； 5、 下 列 情 况 要 及 时 停 车 （1） 各 种 仪 表 超 过 规 定 数 值 ， 或

13、 压 力 表 达 不 到 规 定 的 数 值 ， 而 且 不能调整； （2） 空 压 机 有 回 声 ， 或 者 回 气 时 有 漏 水 现 象 ；（3） 冷 却 水 突 然 中 断 ； （4） 电 流 表 突 然 增 大 。6、 分 班 操 作 ， 必 须 做 好 交 接 班 记 录 。 三、停机时要遵守的事项： 1、 空 压 机 关 闭 时 ， 必 须 排 放 气 罐 的 储 气 ， 关 闭 电 源 停 车 ； 2、 关 闭 冷 却 水 阀 门 ， 冬 季 操 作 时 停 车 后 必 须 放 净 冷 却 水 。折弯机安全操作规程1严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。2启动

14、前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。3检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。4在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。5设备启动后空运转 12 分钟，上滑板满行程运动 23 次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。6工作时应由 1 人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。7板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。8调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。9在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。10机

15、床工作时，机床后部不允许站人。11严禁单独在一端处压折板料。12运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。13禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。14经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。联合角咬口机安全操作规程安全1.机械应由专人操作。2.启动前必须检查防护罩是否保持完好。3.启动前检查电机外壳接地（零）是否牢靠。4.操作者必须戴好、用好劳动保护用品、用具。5.对转动部位轴承应注油润滑。6.使用该设备操作者在上岗前应熟悉咬口机使用说明书，并熟知各操作程序后方可上岗操作。7.接通电源，开机前必须盖好防

16、护罩；设备周围应有不小于 4m*2.5m 的安全范围。8.咬口时，工件要扶稳，手指距轮距离不得小于 50mm。9.设备咬压成形中途，不允许倒车。10.绝不允许操作人员饮酒后进行机械加工工作。11.保持设备清洁。12.物件摆放整齐，切断电源。切割机安全操作规程一、切割前准备 1、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 2、电源闸刀开关、锯 片 的 松 紧 度 、 锯 片 护 罩 或 安 全 挡 板 进 行 详 细 检 查 ， 操 作 台 必 须稳 固 。 3、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。4、钢轨切割机操作人员要带好安全帽，防止被碎渣打伤。 二、切割注意事项 1、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操 作 电 动工 具 。 严 禁 疲 惫 、 酒 后 或 服 用 兴 奋 剂 、 药 物 之 后 操 作 切 割 机 。 2、电源线路必须安全可靠，严禁私自