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1、 上海昊宇机械有限公司天轴传动调整装置技术领域：实用新型天轴调整传动装置是轻工罐头行业为了实现对各种异型实罐进行真空封口而设计的真空异型封罐机的一个机构。真空异型封罐机机头采用凸轮靠模的封口结构，这种结构封口在一周循环滚轮占用封口时间长，封口结构好。天轴传动装置给双机头封口传动动作的位置调整带来的方便快捷，对生产的产量起着重要作用。背景技术：SY4B1 型真空异型封罐机的天轴调整传动调节装置的改进是以法国HEMA 公司设备为母本进行改进并吸收消化。它是一台异型罐封口方面国内唯一一家生产的先进设备。在生产过程中我们经常要对封好的实罐、封口的线路、紧密度、盖沟完整率和迭接率进行质量抽查，以便调整设
2、备传动双机头动作的协调与位置。由于罐头封口设备的调试技术含量高、调试时间过长等问题，企业期盼能减少生产过程中调试的时间来提高产量。实用新型的内容：本实用新型要解决的问题：天轴是在真空异型封罐机天轴传动中连接两封口机头的长轴。原先设备主传动双机头动力传动位置的调试都是由减速箱马达带动天轴锥齿轮传动，再通过调频控制马达低速调整机头封口传动位置，最后要数次拆装十字轴联轴器来调整到最佳位置。可是点动启动马达调整天轴传动的角度量很难控制到位，导致调整时间长亦调整不到理想的正确位置。本实用新型天轴调整传动装置设计了一组牙嵌离合盘结构，两片牙嵌离合盘的平面上插齿了许多直线齿，使两片牙嵌离合盘互相啮合，与轴上
3、的键和销子传递动力。离合盘上铣了三个圆弧调节槽，用螺栓把两片牙嵌离合盘紧固。通过调节一牙或多牙来改变连接轴的角度变化，由于调节一牙转动的角度非常小，这样就可通过连接轴的传递来实现另一机头微量调节到所需位置。本实用新型天轴调节传动装置具体措施：把一组牙嵌离合盘安装在紧靠支 上海昊宇机械有限公司承轴的端部，是因为两机头不同心，放在中间会产生晃动碰到外罩。真空异型封罐机有二个机头，在机器生产调试时需要调节机头 1 和 2 的步骤。图 2 中原机器是通过联轴器连接二个机头，当需要调节角度时要多次拆掉联轴器的十字轴，非常的麻烦和难操作。图 1 中我们现在改进的方法就是通过转动牙嵌离合器的啮合位（如图 3
4、）来调节机头 1 和 2 的步骤。当需要调节的时候只需关上调试马达的开关，然后脱开二片牙嵌离合器，转动它们的啮合位置即可调整机头 1 和 2 的步骤时间。 机 头 牙 嵌 离 合 器 天 轴 机 头 2曲 齿 圆 锥 齿 轮十 字 联 轴 器图 1 天轴传动装置改进之后 上海昊宇机械有限公司 曲 齿 圆 锥 齿 轮十 字 联 轴 器 机 头 2天 轴机 头 1图 2 天轴传动装置改进之前 上海昊宇机械有限公司图 3 牙嵌离合器340 和 198 换罐型装置技术领域：本实用新型换罐型装置是轻工罐头行业对罐装好的实罐进行真空封罐的一套先进设备。背景技术：SY4B1 型真空异型封罐机的换罐型装置的改
5、进是以法国 HEMA 公司设备为母本进行改进并吸收消化。它是一台异型罐封口方面国内唯一一家生产的先 上海昊宇机械有限公司进设备，其可以封口最大对角线 165mm，罐高 120mm 的所有异型罐。在国际国内市场上 340 罐型和 198 罐型的午餐肉供不应求，因此企业期盼着能通过保持设备良好的工作精度、减少工作中的噪音以及延长主要工作部件的寿命来提高产量。实用新型内容：本实用新型要解决的问题：因 340 罐型与 198 罐型罐高相差 36mm，必须采用两种高低的六开花模具，生产 340 罐型和 198 罐型各需要一种抬罐凸轮。 ，使得 198 罐型的抬罐凸轮行程增加。由于盘凸轮常用于传递动力不大
6、、行程较短的传动中，过大的行程将会产生很大的惯性力，从而增大凸轮与设备传动轴承的压力和摩擦力、导致零件的磨损、降低凸轮传动零件的寿命。企业把传动轴上轻窄系列轴承改成承受力更大的中窄系列轴承也经常造成损坏。而且需要换罐型时,更换凸轮需拆掉箱体盖板、花键套和浸在油池里的凸轮，而油滴在地上影响生产车间食品卫生。结构描述：340 罐型和 198 罐型六开花除了高低相差 36 毫米，其余外形尺寸基本相同，中间轴带动六开花旋转，模具中有六个大槽孔，孔中铣出 4 个直径 24.5 毫米的深孔，通过 340g 抬罐凸轮旋转，把动力传给升降摇臂，带动连接盘传动连接轴部件，从而控制连接盘固接的六根托盘杆，其中四根
7、托盘杆在 4 个直径 24.5 毫米的孔中升降，六根托盘杆把罐头定位固定住。同时连接轴部件被槽轮机构带动，通过一对齿轮控制六开花半间轴转动，实现六开花平稳地间歇地进行转位。箱体盖板上安装了螺纹套，轴承座可以通过螺母在螺纹套的上下调节， 座落在拨盘上的六开花，安装在轴承座上，这样换模具时，六开花上平面保持不变，只要调节螺母就可实现调节模具高度的变化差。本实用新型换罐型装置改进措施：真空异型封罐机主要生产二种罐形，高罐 340g 和矮罐 198g。当需要生产二种罐型时我们只需要更换模具即可。原设计是通过更换二种抬罐凸轮（如图1）来实现。因为高矮罐导致抬罐凸轮的曲线变化，矮罐的行程落差大，形成径 上
8、海昊宇机械有限公司向曲线尺寸变化太大不利于工作生产。因而我们只采用行程短的 340 罐型抬罐凸轮，将两种凸轮行程差 36mm 转换为高低相差 36mm 的封罐六开花和连接盘以及其周围的辅助零件来实现目的（如图 2、3） 。通过这二个零件的更换提高了整个罐头封口台面的高度，由原来的距离机器箱体 283mm 变为 319mm，台面正好抬高了 36mm，这样正好抵消了二种罐型的高度差，从而避免大行程抬罐凸轮带来的惯性影响、增加了耐磨时间、提高了设备的传动精度、延长了维护保养的时间。 340凸 轮 198凸 轮图 1 改进之前的换模模具 上海昊宇机械有限公司盖 板 齿 轮 连 接 轴 部 件 升 降
9、摇 臂槽 轮 机 构340抬 罐 凸 轮340连 接 盘托 盘 杆340六 开 花中 间 轴螺 母 轴 承 座拨 盘螺 纹 套图 2 改进之后 340 罐模具盖 板 齿 轮 连 接 轴 部 件 升 降 摇 臂槽 轮 机 构340抬 罐 凸 轮连 接 盘托 盘 杆340六 开 花中 间 轴螺 母 轴 承 座拨 盘螺 纹 套图 3 改进之后 198 罐模具 上海昊宇机械有限公司图 4 340 六开花 上海昊宇机械有限公司机架法兰维修装置技术领域： 上海昊宇机械有限公司本实用新型机架法兰维修装置是由于机械生产过程中机架容易磨损报废而在箱体上改用方便维修装拆的一种简单装置。背景技术：将午餐肉定量装罐机
10、罐装好而未封口的午餐肉罐头，输送到真空异型封罐机进行封口是食品罐头厂午餐肉等产品生产过程中的主要工序之一。而在真空异型封罐机生产运转中，作为机架的大箱体和小箱体的传动孔容易磨损，影响真空异型封罐机的封口质量。因此企业期盼能有一种简单快速修复磨损装置来满足对封口质量的要求。实用新型内容：本实用新型装置要解决的问题：真空异型封罐机的大箱体和小箱体的传动孔中直接配有轴承（如图 2） ，而机器在高速运转真空封罐过程中箱体孔中的轴承承载力大，容易损坏需经常调换。由于轴承的经常调换配合很紧，需木榔头敲出来，造成箱体孔的磨损，逐步使孔变大造成设备的精度低，封口质量受影响。本实用新型装置的措施：加厚箱板的厚度
11、，在箱体所有安装传动轴承孔中安装法兰（如图 1） ，旋转传动轴承安装在法兰的轴承上，法兰与孔配合有间隙，一旦轴承损坏需调换，只需把安装在箱体上的法兰轻敲出来，然后把轴承安装在法兰上装配到箱体上。当法兰因经常更换轴承而有磨损更换法兰即可，从而保证了箱体的传动精度，大大减小维修成本。 法 兰 上海昊宇机械有限公司图 1：改进之后法兰连接图 2 改进之前轴承直接装载花键套装置技术领域：本实用新型花键套装置是对真空异型封罐机轴上承载力小，同心度、对中性差而设计。其中花键轴的各个传动凸轮、齿轮的同心度、垂直度直接影响封罐的工作精度。背景技术：SY4B1 型真空异型封罐机的花键套装置的改进，是以法国 HE
12、MA 公司设备为母本进行改进并吸收消化。它是一台异型罐封口方面国内唯一一家生产的先进设备，而设备的各传动凸轮齿轮精度直接影响封口质量。实用新型内容： 上海昊宇机械有限公司本实用新型装置需解决的问题：真空异型封罐机传动轴上凸轮、齿轮由于平键连接（如图 2）传动力小、承载力小。装配，长时间的工作运转很难保证凸轮、齿轮的同心度和垂直度，对封罐机的设备精度产生很大影响。本实用新型解决装置的改进措施：多个键组成一体形成花键，使轴的承载力加大，更主要的是真空异型封罐机由于工作时间长，封罐时载荷变化较频繁，传动轴上的单键改成花键联接（如图 1） ，所有动力传动件凸轮、齿轮通过对中性好的花键联接，传动轴上两端轴承的同心支承下，凸轮轨迹曲线的平面与齿轮齿形的齿面垂直于轴心线，并保持孔的同心度，这样即提高了设备的精度、也降低了噪音。 花 键图 1 改进之后花键套装置
