《变压器检修标准 2》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变压器检修标准 2（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1变压器检修标准一、 检修的定义和项目大修的定义：无论取出器身与否，凡包括对变压器吊芯或吊罩进行器身检修的项目时，均叫做大修。大修项目一般包括：1、检修前的准备工作；2、打开变压器顶盖吊芯或吊罩进行器身检查；3、器身检修。包括线圈、铁芯、分接开关、引线及其固定支撑件的检修；4、变压器油箱及其附件检修。包括储油柜、安全气道、冷却器及油门等的检修；5、检修冷却系统的油泵、风扇及其保护系统；6、清洗油箱及附件，必要时进行喷漆；7、检修控制测量仪表。如远方测温计、信号温度计等；8、油处理。必要时进行除酸净化脱气或更换变压器油和更换吸附剂；9、必要时进行器身干燥；10、干燥后的检查装配试验；11、大修后
2、投运前的试验；12、投入运行。小修的定义：凡不进行吊芯或吊罩的检修，均叫小修。小修项目一般包括：21、检修前的准备工作；2、检查并消除已经发现的现场即可处理的缺陷；3、检查并拧紧出线头螺丝；4、清扫变压器油箱及附件，清除油污及检查、紧固各处法兰螺丝；5、清扫套管，必要时换油或对油管加油；6、对储油柜排放油污，必要时加油；7、检查排油阀及其衬垫，必要时更换其盘根或封环；8、检查气体继电器；9、检查安全气道薄膜、油表管或玻璃是否完整或更换；10、进行定期的测试和绝缘试验；11、其他部件检查维修；12、投入运行。二、大修前的准备工作1、收集变压器的缺陷故障资料，以往的检修记录，电气及油试验资料，并备
3、齐器身检查记录，施工记录及干燥记录等表格。2、检修前对变压器进行一次外部结构及渗漏状况检查，并做好记录。对分接开关、净油器、冷却器、散热器及风扇电机支架等易错置的部件，应予编号，并按编号记载缺陷。3、对变压器运行现场及检修现场进行观察，确定起重运输及施工方案，包括器身检修、干燥、附件保存、电源、水源、各种机具油罐以及工作人员食宿休息的地点。34、制定检修技术措施（包括施工、起重运输、改进项目等） ，人员组织措施，安全组织措施（包括安全作业、防火、防风、防雨、急救等项目） ，施工进度计划、工程预算及施工图纸。5、按计划对资料、场所、车辆、工具、器材进行准备，并组织有关工作人员共同讨论上述计划和措
4、施。三、大修的施工程序和要求变压器器身检修前的作业项目：1、清理现场，拆除防碍施工的母线及架构，装设安全护栏，埋设地锚，备齐消防及急救防雨防风沙器材，装设电源及照明设施。2、工具器材运输及安装，大致内容包括：起重搬运器材；油处理及排油注油设备；密封试验及抽真空设备；钳工工具及焊接工具设备；电修专用工具；绝缘材料；密封材料；漆类及化工材料；各种预制的零部件；各种消防、防雨及劳保用品；常用的测试仪器及量具等。3、检修前作一次直流电阻、介损、绝缘电阻及作油样试验。4、排油，必要时滤油或准备好合格油。5、拆除保护、测量、信号等二次回路的连接和接地线。6、拆除及检修清扫冷却系统如风扇电机、散热器、强油循
5、环装置及其管路等。7、拆除及检修清扫储油柜、吸湿器、安全气道、气体继电器、温度计、蝶阀等，并对气体继电器进行试验。8、拆除检修套管、分接开关操动机构。并对套管进行试验（指4110KV 以上的套管） 。9、确认器身检修的条件具备时，即可拆除油箱的沿螺丝。检查并证实油箱与器身完全脱离后方可吊出器身或吊起上节油箱，进行器身检修。条件具备后，即可按下列项目进行器身检修：1、铁芯外观检查：有无放电及烧伤的痕迹，接地状况如何。2、线圈外观及绝缘状况，压紧程度，有无变形，撑条、垫块、油道是否正常，线圈绝缘老化程度。3、引线检查：绝缘外观，由于断裂，焊接头是否牢固，绝缘距离、木支架及固定状况。4、分接开关的绝
6、缘外观及固定状况，转动分合是否灵活，触头、触柱表面光洁程度及弹簧弹性，检查完毕后一律旋至分接位置。5、检查及紧固全部螺丝、销钉和紧固件。6、对器身和各部件、位进行清扫及用油清洗。配合器身检修进行电器测试：1、铁轭螺杆对铁芯的绝缘电阻。用 10002500V 摇表测试不低于 10M。对于超高压大型变压器的螺杆，若一端与夹件接通时，须先打开接点再进行测试。2、打开铁芯接地片或接地套管引线，用 10002500V 摇表测试铁芯对夹件的绝缘电阻，不得低于 10M。3、打开铁芯接地片或接地套管引线，用 10002500V 摇表测试铁芯对油箱的绝缘电阻，不得低于 10M。54、打开压板接地片，用 1000
7、2500V 摇表测试铁芯对夹件的绝缘电阻，不得低于 10M。5、上述各项试验毕后，恢复各接地片，再测试一次连通情况。6、用 2500V 摇表测试线圈之间及其对地的绝缘电阻和吸收比R60/R15。7、必要时测试线圈的介质角正切和泄漏电流。8、必要时测试分接开关各分头的直流电阻。9、有条件时，测试线圈的电容、电容比 C2/C50。器身检修完毕，为避免因工作程序混乱造成返工，在回装前应逐件检点后，方可回装。器身应按下列程序回装：1、器身入壳，密封油箱。2、安装分接开关，并转动分接开关手柄检查是否已插入轴内。3、安装放油阀、蝶阀、人孔、手孔等。4、安装净油器并装填附剂，安装散热器或冷却器。5、110K
8、V 以上变压器必须真空注油，此时，应安装抽真空装置。6、冲洗器身和注油至浸没上铁轭为止。7、取油样进行试验，不合格时立即过滤。变压器总装：为避免返工，在总装前应对油箱单独进行密封试验和外观检查，然后装上套管，储油柜及安全气道等，以便进行电气试验，对于尚待搬运的变压器，则应在基础上就位后再装这些组件。 总装程序大致如下：61、放掉油箱内一部分油，至上部蝶阀以下为止。2、装上套管。3、查对散热器或冷却器的编号。4、装上储油柜，气体继电器，安全气道及连气管路。5、再装上全部散热器或冷却器、净油器及散热器拉板。6、在油箱盖上装上一根 2m 高的油压管或装上密封试验用的联管。7、注油时先打开散热器或冷却
9、器下部的蝶阀，同时充油。8、注满油后，轻轻旋开散热器或冷却器的放气塞（不可取下）排除顶部残存的气体，待油冒出时立即旋紧，然后打开上部蝶阀。9、开启净油器蝶阀充油，并利用顶部塞子放气。10、利用套管、升高座、人孔、视察窗等处的放气阀一一放气，然后封好。11、做整体密封试验，试验时将安全气道的玻璃膜临时换为铁板。12、拆除密封试验装置，按当时的油温增减变压器油，调整油位。13、连接接地装置。14、安装风扇电机及其连接线。15、安装温度计、吸湿器、充氮保护管路等附件。16、连接测试装置、保护装置及套管型电流互感器的连接线。17、恢复安装安全气道的玻璃膜。7变压器大修后的电气试验项目：1、线圈在各分接
10、位置的直流电阻。2、对更换线圈的变压器测试所有分接位置的变比。3、对更换线圈或拆换引线的变压器，测试结线组别或极性。4、线圈的绝缘电阻和吸收比 R60/R15。5、对电压在 20KV 以上或容量在 1000KVA 及以上的变压器测试线圈的介质损失角正切。6、对电压在 35KV 及以下的变压器，进行主绝缘工频耐压试验。7、对于更换线圈的变压器作空载试验。8、油箱和套管中绝缘油的化学分析和试验。表 1 注油后到工频耐压试验所需停放的时间36KV 0 小时10KV 3 小时35KV 及以上 10 小时60KV 及以上 不抽真空注油的 10 小时抽真空注油的 6 小时变压器检修后投入运行前的检查项目1
11、、各部位是否渗漏，各项电气试验是否合格。2、储油柜油面是否正常。3、安全气道玻璃是否完整。4、气体继电器油面是否正常。85、各相分接开关指示位置是否正确一致。6、各处蝶阀是否开启。7、油箱接地电阻是否小于 0.5。8、各组件有无损伤。9、相色标志、铭牌、字牌是否齐全正确。10、投运前与各组件顶部再次排放残余气体。大修竣工后应收集保存的资料：1、上级单位发来的任务单，运行单位的缺陷报告及检修单位的检查记录。2、检修预算及工料结算单。3、施工记载、职责记录、拆卸记录及现场测绘记录。4、检修前后的电气试验报告，器身检查报告和油试验报告。5、其他有关图纸资料、干燥、验收记录。下附有关试验标准表 1 绝
12、缘电阻值 M试验温度高压线圈电压等级10 20 30 40 50 60 70 803010KV2035KV60220KV45060012003004008002002705101301803609012024060801604050100253570表 2 介质损失角正切%9试验温度高压线圈电压等级10 20 30 40 50 60 7035KV 及以下35KV 及以上1.51.02.01.53.02.04.03.06.04.08.06.011.08.0表 3 吸收比3560KV 等级 1.21030时的绝缘电阻参数 110330KV 等级 1.3注 1、电压为 35KV 等级以下，容量为 1
13、800KVA 以下，用10002500V 摇表测试绝缘电阻。2、铁芯夹件绝缘用 1000V 摇表测试。表 4 正常绝缘电力变压器外施耐压试验标准额定电压/KV 0.4 3 6 10 15 20 35 44 60 110 154 220出厂试验电压/KV 5 18 25 35 45 55 85 105 140 200 275 400交接、大修试验电压/KV 4 15 21 30 38 47 72 90 120 170 240 340表 5 铁芯、铁轭螺杆和夹件的绝缘电阻标准（干燥后）额定电压/KV 0.4 310 2035绝缘电阻（20） 90 200 300表 6 变压器油的电气强度试验标准（
14、KV ）10电压等级/KV种类15 及以下 2035 44220新油及再生油 30 35 40运行中的油 20 30 35表 7 套管介电损耗试验标准额定电压/ KV套管形式215 2044 60100 154220充油式 3 2 2电木式 4 3 2 充胶式 3 2 2 胶纸或胶式 4 2.5 2 表 8 油浸变压器的温升限值变压器部位 温升限值/ 测量方法自然油循环强返油循环 65绕组油导向强油循环 70电阻法铁芯表面与变压器的接触 758055 热偶法油顶部 温度升法11变压器额定性能允许偏差项目 允许偏差 适用范围空载损耗 +15% 所有变压器短路损耗 +10% 所有变压器总损耗 +10% 所有变压器空载电流 +30% 所有变压器阻抗电压 10% 所有变压器1%电压 35KV 级以下变压比小于 3 的变压器变压比0.5%其他所有变压器（额定分接）相（有中性点引出时）2%线（无中性点引出时）1%其他所有变压器相 4%直流电阻不平衡率线 2%160KVA 及以下12
