泥安全技术交底

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1、安全技术交底施工单位:泸州市纳溪区永兴建筑安装工程有限公司工程名称 镇沅县哀牢小镇哈尼人家三期项目 A区单位工程 2、3、4、5 栋交底内容 接受交底班组 混凝土班交底内容一、混凝土机械1搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚,严禁洒后操作。2搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上,上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全,必须检查操作平台是否可靠,确保安全可靠后方可使用。3所有用电设备的操作人员,用电完毕后,必须关闭电源。如发生突然停电,应先切断各自电源,防止突然来电造成机械伤人。4现场电工在下班时,必须关闭所有用电设备电源,并将配电箱锁好,防止下班时非操作人员乱开设备,造成人身安全。5搅拌机应设置

2、在平坦的位置,用方木垫付起前后轮轴,空试转作一切正常方可使用,使用停机后,鼓筒清洗干净,筒内无积水。6使用平板震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套,震捣设备应有开关箱,有漏电保护器。7车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。8浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。9用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管理的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。10浇灌框架,梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。11浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇梁,洞口临边应设防护措施,搭设操作平台,以防坠落。12使用震动棒应

3、穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。13夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。14操作人员必须注意自身安全。15向搅拌机内倾倒水泥时,为减少粉尘飞扬应加设护板,水泥纸片及线绳应清理干净。16机械上料时,在铲斗(或拉铲)移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。17结束作业时,应将料斗放下,落放斗坑或平台上。18汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时,运送、卸料,应由专人指挥。二、搅 拌 机交底内容1新机使用前应按照混凝土搅拌机使用说明书的要求。对各系统和部件逐项进行检验及必要的试运转。空车运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作,制动,确认正常,方可作业。2搅拌站应按设计要求,安装在

4、具有足够承载力,坚固、稳定的基座上,当常期使用时,应埋制地脚螺栓,如短期使用,可在机座下铺设木枕或找平放稳。操作处应设作业平台及防护栏杆。3搅拌站的电气设备和线路,应绝缘良好。机械设备外露的转动部分,应设防护装置。4对于移动式砼搅拌机,应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平而轮胎下受力。如果使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下。5搅拌站的机械设备安装完毕后,要检查离合器、制动器。升降器是否灵活可靠;轨道滑轮是否良好,钢丝绳有无断裂或损坏等,并经过试转,全部机械达到正常后,方可作业。6砼搅拌机起动后,应使用搅拌筒达到正常动转后进行上料,上料后要及时加水,添加新料必须先将搅拌机内原

5、有的混凝土全部卸了出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。7在砼搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运轩部分中去,以免使运转部件卡住损坏。8作业中,如发现故障不能运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内混凝土消除干净,然后进行检修。9作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。10斗的摇把,应用销子固定,以免入进到筒内清洗时,身体碰触摇把使料斗提升,以生挤压事故。11作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。12搅拌的混凝土骨料应严格筛选,最大粒径不得超过允许值,以防卡料。每次搅拌时

6、加入搅拌筒贩物料,不应超过规定的进料容量,以免动力过载。13搅拌叶片和搅拌筒底及侧壁的间隙,应经常检查是否符合规定要求。当间隙超过标准时,会使用筒壁和筒底粘结的残料层过厚,增加清洗时困难并降低搅拌效率,如搅拌叶片磨损,应及时调整,修补或更换。三、输 送 泵1砼泵(泵车)应设置在作业棚内,安装应稳定、牢固,泵车安设未稳前,不得移动布料杆。作业前,应检查输送泵,电气设备是否正常、灵敏、可靠。2泵送前,应检查管路、管节、管卡及密封圈的完好程序,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管件,并应符合下列要求。3管路布设要平顺,在高处,转角处应架设牢固,防止串动、移位。4管路应设专人经常检查,有变形、破

7、裂时,应及时更换,防止崩裂。交底内容5砼在动转时发现故障,应立即停机检查,不得带病作业。6砼输送泵车操作人员,应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。7拆卸管路接头前,应把管办剩余压力排除干净,防止管内存有压力而引起事故。8在五级以上大风时,泵车不得使用布料杆作业。9砂石粒径,水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵机可泵性的要求职。10泵达设备的各部停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水泵供应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。11泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。12各部位操纵开关,调整手柄,手轮、控制杆,旋塞等均应在正确位置。

8、液压系统应正常无泄漏。13准备好清洗管,清洗用品接球器及有关装置。作业前必须用按规定值配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。14支腿应全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时庆按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物体。15当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不超过 10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应系防脱安全带。16应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使砼回料斗,必要时应拆管排除堵塞。17泵送工作应连续作业,必须暂停时

9、应每隔 5-10m 的泵送一次,若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺回泵送,泵送时料斗内保持一定量的砼,不得吸空。应保持水箱内储满清水,发现水质混浊,并有较多砂粒时应及时检查处理。18泵送系统压力时,不得开起任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。19作业后,必须将料斗内和管道内的泵全部输出,然后对泵机、料斗,管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方 10m 内不得站人,并应用金属网蓝等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。20严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩区按顺序进行。21各部位操纵开关,调整手柄,手轮、控制杆,旋塞等无应复

10、位。液压系统卸荷。四、振 捣 器1插入式震捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,接零应安全可靠。电动机未接零严禁开机使用。2大林体积砼中作业时,电源总开关应放置在干燥处,多台震捣器同时作业,应设集中开关箱,并由专人负责看管。配电盘(箱)的接线宜使用电缆线。3操作人员应掌握一般安全用电知识,操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。4振捣器停止使用时,应立即关闭电动机。搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全。不得用软管和电缆线拖拉,扯动电动机。电缆线上不得有裸露之处,电缆线必须放置在干燥,明亮处,不允许电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通车,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物。交底内容5振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于 50m,软管不得有断裂。6振捣器起动时,必须由操作人员掌握,不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上,以免损坏发生危险。7严禁杉振捣棒拔钢筋和模板,或将振动棒当大锤使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受损坏。8用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。9在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。10作业后,必须做好清洗,保养工作,振捣器要放在干燥处。施工员 安全员 交底时间接受交底人

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