混凝土外加剂常见问题解答

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1、混凝土外加剂常见问题解答1 泵送剂减水率高混凝土公司不会调整 某混凝土公司来电话，你们这次送的外加剂有问题，混凝土泌水严重！几次电话沟通，得知减水率较以前高了，了解生产情况，得到了相同的结论。后经过技术人员及时到混凝土搅拌站，了解情况、取样试验，得出的结论是：这次送的货减水率就是高了。 处理：技术人员经过试验给出了合理掺量，建议混凝土公司将减水剂的掺量降下来，但混凝土公司说不行，要求换外加剂，外加剂厂只有同意！说明什么问题呢？混凝土公司技术薄弱！ 2.混凝土站不能根据天气的变化来调节混凝土外加剂用量、混凝土配合比 一般来讲，冬季水泥厂家，为了提高水泥的早期强度，在水泥助磨剂、原材料等方面都采取

2、了一定的措施。当初春季节时来临，气温变化大，水泥厂沿用冬季配方，而混凝土外加剂由冬季用的防冻剂变成普通泵送剂，由此造成外加剂与水泥的相容性变得很差。 外加剂厂家为了解决这类问题，要频繁调整混凝土外加剂的配方，但对生产混凝土较小的混凝土公司，往往一车外加剂要使用较长时间，外加剂厂往往还是做不到及时调整。这就需要混凝土公司的技术人员及时对混凝土配合比、外加剂用量进行调整。 某混凝土站，在 2009 年 3 月上旬，当时天气、气温变化较大，前几天气温在 1021，今天就下了小雨，气温骤降，最低在-2，晚上开始浇筑混凝土。浇筑混凝土 24h 不硬，不能上人进行下一道施工工序。混凝土公司找到混凝土外加剂

3、厂，外加剂厂技术人员及时了解混凝土公司的生产情况，对混凝土配合比、外加剂掺量及时调整，接下来施工正常。 当时混凝土为 C30，水泥用量为？， FA 掺量很大，为 125kg/m3。为了能不耽误施工，建议将 FA 调至 80kg/m3，水泥适当调多了一些。如果条件允许，当然更换外加剂更合适。 实际上：混凝土外加剂厂技术人员及时到了混凝土公司，对混凝土外加剂做了一系列试验，从基本掺量到掺量翻倍，在混凝土实验室试验，混凝土的凝结时间都符合混凝土搅拌站提出的要求，混凝土搅拌站对此没有任何异议。 问题出来了！施工单位找混凝土公司要误工、设备租赁费等。于是，混凝土就找混凝土外加剂厂，混凝土提出的要求就更为

4、可笑，将施工单位对混凝土公司提出的要求全部转嫁到混凝土外加剂厂、处理问题的招待费用、因外加剂厂提出调整混凝土配合比而增加的费用等。 3.混凝土外加剂掺加量过少人为因素造成外加剂不能满足要求，外加剂销售人员！ 由于业务员对外加剂的基本知识不扎实，为了能推销出外加剂，对混凝土站的要求不加分析，混凝土公司提出的要求一味满足。混凝土公司提出，要求外加剂掺量在1.52.0，而混凝土外加剂厂的某种产品的正常掺量为 1.52.5，于是，业务员就一口答应，我们的外加剂完全可以掺 1.5满足要求，并讲绝对比厂家的外加剂便宜。 问题出来了：混凝土外加剂厂都有规矩，不会做不赚钱的买卖，供的外加剂不能很好满足混凝土公

5、司的要求，要求技术人员去处理，那如何能处理的好！ 4.水的影响 临沂一家混凝土公司原有两个混凝土搅拌站，一个在河东区、一个在南坊。混凝土南坊站用水有点偏酸性，送同样的外加剂，河东区的站正常使用，而南坊站就泌水厉害。针对这种情况，由于南坊站用水不能换，送的外加剂就需要在配方上调整。 在菏泽某混凝土站，配制高强度混凝土 C60-C75，混凝土强度和济南实验室试验的相差很大，刚开始多次试验就是找不到原因，后来经过对水的分析，基本确定水的影响很大，最后，建议将水沉淀过滤使用。 5.混凝土公司验收外加剂 对于非聚羧酸混凝土外加剂的验收都有自己的验收标准 聚羧酸外加剂的使用 混凝土配合比往往都是由权威检测

6、部门出具的，而送混凝土原材料时往往很干净，实际应用时很难达到要求，因此，混凝土站所谓的严格按照混凝土配合比施工就不是那么回事了！这样对外加剂的用量就会增加很多！ 6.固定混凝土配合比不能动，而混凝土工作性能不好，找外加剂！ 对混凝土工作性能的认识不同人为因素造成所谓的外加剂与水泥的相容性问题。 某工地，C25 混凝土，用 P.O42.5 水泥，水泥用量为 360kg/m3，不加粉煤灰等任何掺合料，砂率控制在 40，其中砂中含大于 5mm 的石子在 10左右，泵送混凝土。 基本要求，他们设计的混凝土配合比不能动，现有的混凝土原材料不能变，混凝土工作性能要好、出机坍落度在 180200mm，坍落度

7、损失要慢，一小时要保留 180mm 左右。 问题出来了：不好配、混凝土工作性能差、坍损快！ 解决该类问题，没有办法的办法是，多加引气剂或者加木质素类减水剂 7.不同品种外加剂同时掺加使用造成外加剂与水泥的相容性问题 木钙与亚硝酸盐防冻组分使用，硫酸铝与亚钠 掺有亚钙的阻锈剂和减水剂同时使用，易使碱水率大幅度降低 聚羧酸系与萘系不能混用 8.外加剂储存灌不清理 萘系减水剂与聚羧酸高性能减水剂 聚羧酸外加剂铁罐储存时间长会影响碱水率，某混凝土站，本来外加剂掺量为 1，聚羧酸外加剂铁罐存放近 3 个月后，外加剂掺量增加 0.050.1。 9.用水泥净浆试验，流动度达不到要求 水泥净浆流动度试验有几个

8、问题： 纯水泥、水灰比、缓凝剂量的影响 目前，评价水泥与减水剂相容性通常采用水泥净浆流动度法，但实践表明，水泥净浆的流变性能不能完全代表混凝土的流变性能，这主要是由于分散相为水的水泥浆体系与分散相为砂浆的混凝土体系中的粒径差别太大所致。 在水泥净浆中，拌合水都用来润湿和分散水泥颗粒；在水泥胶砂中，一部分自由水被用来润湿细集料；而在混凝土中，还要吸取一部分自由水润湿粗集料。 某混凝土公司检验验收泵送剂采用水泥净浆流动度，外加剂厂为了满足这样的要求，拿来混凝土用水泥做了大量试验，发现，不同的缓凝组份、同一缓凝组份不同掺量影响在考虑泵送剂的复配组份时就较难，有时外加剂收下了，但会造成混凝土技术性能不

9、理想！ 10 水泥用石膏的影响 某混凝土公司给一工程供混凝土，很长时间施工都正常，外加剂和水泥的相容性也很好。有一天，混凝土不好用了，坍损很快，经过多次试验，反复试验外加剂，也对水泥多次取样试验，就是找不到原因。后来找到水泥厂了解情况，水泥厂近期更换了石膏，问题找到了！后来让水泥厂重新换回原来使用的石膏，果然混凝土就好用了。 11 混凝土含气量与清水混凝土的外观 日照港湾混凝土公司施工沉箱，C30 混凝土，要求混凝土的含气量为 23，采用聚羧酸外加剂。由于混凝土含气量低，混凝土的工作性能差，施工混凝土外观有很多气泡，并且有大气泡。经过在混凝土外加剂中添加引气剂（添加了少量的纤维素） ，提高混凝

10、土含气量到 34，提高了混凝土的和易性，混凝土外观有大幅度的改善。 12 FA 的原因过分延长混凝土的凝结时间 混凝土公司正常供应混凝土，有一天施工单位发现局部混凝土长时间不硬（较其它混凝土延长 10h 以上） ，分析原因认为最可能是由混凝土造成的，找来混凝土外加剂厂家，外加剂厂技术人员和混凝土公司的技术人员共同分析查找原因，采用查找每种材料可能造成的影响。办法：采用混凝土试验，纯水泥+外加剂、水泥+FA+外加剂、水泥+FA+BSF+ 外加剂，最后发现是粉煤灰造成的，经过换另一 FA 就没有这种现象，认为送的这一车粉煤灰有问题！ 13. FA 的原因混凝土原材料造成混凝土几天不硬 某混凝土公司

11、供应一工程的楼板施工，发现一大块混凝土 2 天不硬，在实验室进行了一系列的试验，经过分析了各种可能出现的问题，找不到原因！请来几位混凝土专家，一直认为是大量的粉煤灰造成的，但怎么回事谁也说不清！其中有一人提示，既然粉煤灰也没有打错仓，那会不会是送水泥的人送的不是水泥而是粉煤灰！混凝土公司紧急查证，确认了送水泥的人，对其严肃询问，那人认识到问题的严重性，说了实话。原来他认为，天天送那么多的水泥，要是送一车粉煤灰混凝土公司是不会知道的！于是，就用粉煤灰替代了一车水泥！ 某重点桥工程，有一根桩的施工，施工晚也没有发现问题，当架梁时，发现不正常沉降！经分析找到原因是，这根桩施工时水泥和粉煤灰用错！ 1

12、4.BSF造成混凝土假凝 混凝土公司发现混凝土坍损奇快！技术人员认真分析，从各个环节找原因，最后怀疑可能是由刚更换的磨细矿渣粉造成的，经过和以前留样对比分析得到了证实。找来矿渣粉厂家，证实了粉磨 BSF 时掺加部分了石膏，由于粉磨工艺造成温度过高，使石膏部分变成半水石膏。 15.外加剂的选择不合适，防水剂不能代替膨胀剂 某混凝土搅拌站给一超长混凝土结构工程供应混凝土，明确要求混凝土具有膨胀功能，提出应该掺加膨胀剂。由于混凝土公司过分经济效益，同时听信了外加剂业务员的话，选择了液体膨胀剂，掺加量为 5。 工程地下室防水墙板长 60 多米，施工技术方案采用超长无缝施工技术，混凝土连续浇筑。结果混凝

13、土墙出现了很多裂缝。 16.季节变化不会调整混凝土配合比 某施工单位施工的全国重点工程高速铁路，由于管理不太规范，造成换季节施工而混凝土配合比不变！随着天气温度的降低，施工的单位想到了冬期施工，但竟然认为可以通用原来的配合比！ 混凝土外加剂厂被告知所供的聚羧酸减水剂不好用。技术人员认为外加剂一直用的很好，为何突然用的不好了呢！到混凝土搅拌站发现，新施工的混凝土多加了防冻剂和防水剂（膨胀剂），在此之前没掺。经过试验后，确认是由此造成聚羧酸减水剂的量增加，并且混凝土坍损快！ 、混凝土外加剂应用1、外加剂的掺量 -在确定外加剂掺量时，应根据施工设计的要求，所用原材料及施工工艺具体条件，通过试验来确定

14、。(1) 各 种 外加剂都有推荐的剂量范围。例如:引气剂 0、6%-1.2%，木质素磺酸钙减水剂0.1%0.3%、高效能减水剂 0.3%-1、0%。现有的试验资料表明，其合理掺量并不是定值，而随水泥品种(矿物成份、含碱量)和细度、混合材料品种及掺量、硬化温度等因素的不同而变化。例如，蔡磺酸盐系减水剂适用于硅酸盐水泥，而密胺树脂系减水剂更适合于铝酸盐和硫铝酸盐水泥。CZA 含量低和细度小的硅酸盐水泥，其合理掺量较小。 -（2）掺人混合材料(尤其是粉煤灰)的水泥，在外加剂加人时，其引气量及减水率低于不掺混合材料的硅酸盐水泥。低温硬化或蒸汽养护时，其合理掺量要低于常温硬化时的掺量，它不能适用于实际施

15、工的一切条件 2、水泥的适应性 -试验结果表明，水泥品种(矿物组成、含碱量、细度)对外加剂的效能有一定的影响。 -(1) 对于硅酸盐水泥，FDN 和 SM 两种减水剂的减水和增强效果基本相同;对于铝酸盐水泥，SM 减水剂的效果明显优于 FDN。同属硅酸盐水泥，当矿物组成、混合材料、含碱量及细度等不同时，掺用同一外加剂(品种、剂量均相同)，其效果亦会不同。 -(2) 对于 JN、FDN、NF、HF、建 1、GRS 等几种减水剂来说，当水泥 C3A 含量低，C3S 含量高，含碱量低和细度大时，掺人合理掺量，可获得高减水率、高增强效果的混凝土。糖类减水缓凝剂对 C。A 含量低、C3S 含量高的水泥减

16、水、缓凝效果较为明显。 -3、强度和变形 -试验结果表明，掺人引气剂及普通减水剂后混凝土的强度及变形特征主要表现为以下几个方面。 -(1) 掺人与不掺人外加剂的混凝土强度关系基本相同;随着抗压强度相应提高，抗拉、劈裂抗拉、抗弯、轴心抗压强度也相应提高;但其抗拉与抗压强度之比及抗弯与抗压强度之比降低，轴心抗压与抗压强度之比提高。 -(2) 混凝土弹性模量与骨料品质、灰骨比、混凝土强度及含气量的关系较大。在坍落度和水泥用量均相同的条件下，掺用高效减水剂可以提高混凝土强度及弹性模量;在水灰比和坍落度不变时，掺用高效减水剂，可降低水泥用量，弹性模量也相应提高;在混凝土水泥用量及用水量不变时，掺用高效减水剂，可增大混凝土流动性，其弹性模量的变化较小。 -(3) 掺人高效减水剂的高强混凝土的泊桑比与空白混凝土基本相近，约为